專利名稱：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床旋轉(zhuǎn)模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備，涉及一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床旋轉(zhuǎn)模具。
背景技術(shù)：
數(shù)控沖床上使用旋轉(zhuǎn)模具，不僅可以擴(kuò)大模具的加工工藝范圍，并且可以節(jié)約更換模具的時間，以提高生產(chǎn)效率。但現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)模具齒輪傳動精度較差，經(jīng)常發(fā)生上、下模錯位現(xiàn)象，將模具沖壞，不僅增加了使用成本，并且維修調(diào)整也較麻煩，限制了生產(chǎn)效率的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服上述缺陷，提供一種傳動精度高，調(diào)整方便的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床旋轉(zhuǎn)模具。
本實(shí)用新型的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床旋轉(zhuǎn)模具包括有上模和下模，在上、下模的模架上安裝有一對同步旋轉(zhuǎn)的蝸桿軸，蝸桿軸上的蝸桿與安裝在上、下模上的蝸輪相配合，所述的蝸桿兩端之間的各個齒的齒厚沿軸向一個方向依次增加，而蝸桿軸兩側(cè)的軸承與軸承端蓋之間安裝有若干個調(diào)整墊片。
本實(shí)用新型傳動結(jié)構(gòu)簡單合理，提高了傳動精度，同時由于采用了的變齒厚的蝸桿傳動，并通過調(diào)整墊片軸向調(diào)整蝸桿的位置以變換蝸桿的導(dǎo)程和齒厚，來消除蝸輪蝸桿的齒間間隙，不僅調(diào)整、維護(hù)方便，也進(jìn)一步保證了傳動精度。


圖1是本實(shí)用新型的上模的正面結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的下模的正面結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，在該數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床旋轉(zhuǎn)模具上模1和下模2的模架上安裝有一對同步旋轉(zhuǎn)的蝸桿軸3，蝸桿軸上的蝸桿4與安裝在上、下模上的蝸輪5相配合，以驅(qū)動上、下模轉(zhuǎn)動，蝸桿4的軸向兩端之間各個齒的齒厚沿一個方向依次增加，而蝸桿軸3兩側(cè)的軸承6與軸承端蓋7之間安裝有若干個調(diào)整墊片8。當(dāng)使用過程中，蝸輪蝸桿由于磨損出現(xiàn)齒間間隙時，通過調(diào)整兩側(cè)調(diào)整墊片8可使蝸桿向齒厚較小的一側(cè)軸向移動，改變了蝸桿的導(dǎo)程并增加工作的齒厚，以消除齒間間隙，保證傳動精度。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床旋轉(zhuǎn)模具，包括有上模(1)和下模(2)，其特征是在上、下模(1、2)的模架上安裝有一對同步旋轉(zhuǎn)的蝸桿軸(3)，蝸桿軸上的蝸桿(4)與安裝在上、下模上的蝸輪(5)相配合，所述的蝸桿(4)的軸向兩端之間各個齒的齒厚沿一個方向依次增加，而蝸桿軸(3)兩側(cè)的軸承(6)與軸承端蓋(7)之間安裝有若干個調(diào)整墊片(8)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備，涉及一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床旋轉(zhuǎn)模具。該數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床旋轉(zhuǎn)模具在上、下模的模架上安裝有一對同步旋轉(zhuǎn)的蝸桿軸，蝸桿軸上的蝸桿與安裝在上、下模上的蝸輪相配合，所述的蝸桿軸向兩端之間各個齒的齒厚沿一個方向依次增加，而蝸桿軸兩側(cè)的軸承與軸承端蓋之間安裝有若干個調(diào)整墊片。本實(shí)用新型傳動精度高，調(diào)整方便，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B21D28/14GK2536330SQ0221930
公開日2003年2月19日 申請日期2002年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月14日
發(fā)明者吳宏祥, 潘志華, 王愛民 申請人:江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限公司