專利名稱：往復電動工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具有工作元件夾緊機構的往復電動工具。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，US6209208公開了一種夾緊機構，它是利用一個外部凸輪表面和一個內(nèi)部凸輪表面組成驅(qū)動組件，鎖緊組件包括一個外部從動輪表面適合于外部凸輪表面，并且一個內(nèi)部從動輪表面適合于外部凸輪表面，使得驅(qū)動組件轉(zhuǎn)動時，鎖緊組件可以徑向移動而鎖定鋸片。這種夾緊機構由于是內(nèi)部凸輪表面直接壓動外部凸輪表面徑向移動，因此在驅(qū)動組件驅(qū)動鎖緊組件徑向移動時費力，該夾緊機構的大部分零部件都為切削件，使得零部件的裝配誤差大，并且這種凸輪的加工難度相當大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種驅(qū)動組件驅(qū)動鎖緊組件移動時，驅(qū)動組件轉(zhuǎn)動省力的往復電動工具。
本實用新型的技術方案是一種往復電動工具，包括一個殼體；一個往復桿體，它在所述的殼體內(nèi)做往復運動，所述的往復桿體有一個用于接收工作元件的端部；一個工作元件夾緊裝置，它設置于所述的往復桿體上；所述的工作元件夾緊裝置包括一個驅(qū)動組件設置于所述的往復桿體的所述端部，該驅(qū)動組件有一個鎖緊工作位置和一個解鎖工作位置，驅(qū)動組件能相對于所述的往復桿體在鎖緊工作位置和解鎖工作位置之間移動；一個鎖緊組件，它有兩個工作位置，一個是把工作元件鎖緊到所述的往復桿體上的鎖緊工作位置，一個是釋放所述的工作元件的解鎖工作位置，所述的鎖緊組件在兩個工作位置之間移動；所述的驅(qū)動組件從鎖緊工作位置移動到解鎖工作位置時，鎖緊組件從鎖緊工作位置移動到解鎖工作位置；所述的驅(qū)動組件從解鎖工作位置移動到鎖緊工作位置時，鎖緊組件從解鎖工作位置移動到鎖緊工作位置；所述的驅(qū)動組件至少包括一個能相對于往復桿體轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動套、一個能相對于往復桿體作軸向移動的滑塊，所述的轉(zhuǎn)動套的內(nèi)壁開有螺紋槽，所述的滑塊的外側(cè)設有導向凸塊，導向凸塊插在螺紋槽內(nèi)，滑塊的內(nèi)側(cè)設有導向斜面或?qū)蚧∶?；鎖緊組件至少包括一個能相對于往復桿體作徑向移動的壓釘體，所述的壓釘體的外端部設有導向斜面或?qū)蚧∶?，所述的滑塊的導向斜面或?qū)蚧∶媾c壓釘體的導向斜面或?qū)蚧∶嫦嘟佑|。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點通過螺紋槽與導向凸塊的配合，使得轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動時帶動導向凸塊軸向移動輕松，滑塊再帶動壓釘體徑向移動，因此操作轉(zhuǎn)動套省力，轉(zhuǎn)動套可以大角度地轉(zhuǎn)動。


附圖1為工作元件夾緊裝置實施例一的主剖視圖(鋸片已彈出的狀態(tài)下)；附圖2為工作元件夾緊裝置實施例一的主剖視圖(鋸片被鎖緊的狀態(tài)下)；附圖3為工作元件夾緊裝置的主視圖；附圖4為附圖3的D-D方向剖視圖(鋸片已彈出的狀態(tài)下)；附圖5為附圖3的D-D方向剖視圖(鋸片被鎖緊的狀態(tài)下)；附圖6為工作元件夾緊裝置的左視圖(鋸片已彈出的狀態(tài)下)；附圖7為附圖3的A-A方向剖視圖(鋸片被鎖緊的狀態(tài)下)；附圖8為附圖3的A-A方向剖視圖(鋸片已被彈出的狀態(tài)下)；附圖9為工作元件夾緊裝置實施例二的主剖視圖(鋸片已彈出的狀態(tài)下)；附圖10為工作元件夾緊裝置實施例二的主剖視圖(鋸片被鎖緊的狀態(tài)下)；附圖11為工作元件夾緊裝置實施例二的D-D方向剖視圖(鋸片已彈出的狀態(tài)下)；附圖12為工作元件夾緊裝置實施例二的D-D方向剖視圖(鋸片被鎖緊的狀態(tài)下)；附圖13為工作元件夾緊裝置的各零部件爆炸圖；附圖14為本實用新型的外觀圖；其中[1]、壓圈；[2]、墊圈；[3]、內(nèi)套；[4]、外套；[5]、螺紋槽；[6]、叉體套；[7]、第一扭簧；[8]、壓簧槽；[9]、壓簧；[10]、壓簧擋套；[11]、往復桿體；[12]、推板；[13]、壓釘；[14]、工作元件；[15]、驅(qū)動翼；[16]、插槽；[17]、第二扭簧；[18]、滑塊；[19]、斜面；[20]、叉體；[21]、導向凸塊；[22]、壓釘體；[23]、彈性圓柱銷；[24]、滑塊滑槽；
具體實施方式
本實用新型是一個往復電動工具，參見附圖14，它包括一個殼體；一個往復桿體[11]，它在所述的殼體內(nèi)做往復運動，所述的往復桿體[11]有一個用于接收工作元件[14]的端部；一個工作元件夾緊裝置，它設置于所述的往復桿體[11]上；所述的工作元件夾緊裝置包括一個驅(qū)動組件設置于所述的往復桿體的所述端部，該驅(qū)動組件有一個鎖緊工作位置(參見附圖5及附圖12)和一個解鎖工作位置(參見附圖4和附圖11)，驅(qū)動組件能相對于所述的往復桿體[11]在鎖緊工作位置和解鎖工作位置之間移動；一個鎖緊組件，它有兩個工作位置，一個是把工作元件[14]鎖緊到所述的往復桿體[11]上的鎖緊工作位置(參見附圖5及附圖12)，一個是釋放所述的工作元件[14]的解鎖工作位置(參見附圖4和附圖11)，所述的鎖緊組件在兩個工作位置之間移動；所述的驅(qū)動組件從鎖緊工作位置移動到解鎖工作位置時，鎖緊組件從鎖緊工作位置移動到解鎖工作位置；所述的驅(qū)動組件從解鎖工作位置移動到鎖緊工作位置時，鎖緊組件從解鎖工作位置移動到鎖緊工作位置；所述的驅(qū)動組件至少包括一個能相對于往復桿體[11]轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動套、一個能相對于往復桿體[11]作軸向移動的滑塊[18]，所述的轉(zhuǎn)動套的內(nèi)壁開有螺紋槽[5]，所述的滑塊[18]的外側(cè)設有導向凸塊[21]，導向凸塊[21]插在螺紋槽[5]內(nèi)，滑塊[18]的內(nèi)側(cè)設有導向斜面[19]或?qū)蚧∶?；所述的導向套由外套[4]和內(nèi)套[3]固定連接而成。
鎖緊組件至少包括一個能相對于往復桿體[11]作徑向移動的壓釘體[22]，所述的壓釘體[22]的外端部設有導向斜面[19]或?qū)蚧∶?，所述的滑塊[18]的導向斜面[19]或?qū)蚧∶媾c壓釘體[22]的導向斜面[19]或?qū)蚧∶嫦嘟佑|，使得滑塊[18]作軸向移動時，壓釘體[22]作徑向移動。
所述的壓釘體[22]與往復桿體[11]之間分別設置有第二扭簧[17]的兩端部，該第二扭簧[17]使得壓釘體[22]具有從鎖緊工作位置移動到解鎖工作位置的趨勢。
所述的往復桿體[11]上套有第一扭簧[7]，該第一扭簧[7]的一端部連接于往復桿體[11]上，另一端部連接于轉(zhuǎn)動套，附圖4所示的另一端部連接于作為轉(zhuǎn)動套的外套[4]上。
所述的轉(zhuǎn)動套的外表面設有徑向延伸的驅(qū)動翼[15]，轉(zhuǎn)動該驅(qū)動翼[15]可以帶動轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動。
參見附圖12，所述的往復桿體[11]上開有軸向延伸的滑塊滑槽[24]，所述的滑塊[18]位于該滑塊滑槽[24]內(nèi)，使得滑塊[18]可以軸向移動。具體地講，所述的往復桿體[11]的一端部為叉體[20]，叉體[20]上套有叉體套[6]，該叉體套[6]與叉體[20]之間通過彈性圓柱銷[23]固定連接為一體。所述的滑塊滑槽[24]位于叉體套[6]上所述的往復桿體[11]的用于接受工作元件[14]的端部設有用于容納工作元件[14]的插槽[16]；所述的往復桿體[11]的徑向開有壓釘體孔(實施例一中是在往復桿體[11]的端部的叉體[20]上開有壓釘體孔)，該壓釘體孔內(nèi)插有壓釘體[22]，壓釘體[22]可相對于叉體[20]作徑向移動，在壓釘體[22]處于鎖緊工作位置時，所述的壓釘體[22]的內(nèi)端部位于所述的插槽[16]內(nèi)，附圖4中，壓釘體[22]的內(nèi)端部為徑向變小的壓釘[13]，在鎖緊工作位置下，壓釘[13]插在工作元件[14]的插孔中使得工作元件被固定。
所述的往復桿體[11]的用于接受工作元件[14]的端部設有用于容納工作元件[14]的插槽[16]，該插槽[16]內(nèi)插有能夠軸向移動的推板[12]，在壓釘體[22]處于解鎖工作位置時，推板[12]伸入壓釘體[22]的內(nèi)端部與插槽[16]的槽壁之間，如附圖4所示。在壓釘體[22]處于鎖緊工作位置時，所述的推板[12]的外端部抵在工作元件[14]的內(nèi)端部，如附圖5所示。
所述的推板[12]與往復桿體[11]之間設有壓簧[9]，該壓簧[9]具有使得推板[12]向工作元件[14]方向移動的趨勢。
在附圖4所示的實施例一中，由于第一扭簧[7]作用在轉(zhuǎn)動套中的外套[4]上，因此螺紋槽[5]使得滑塊[18]上的導向凸塊[21]具有向右移動的趨勢，滑塊[18]對壓釘體[22]的向上作用力大于第二扭簧[17]對于壓釘體[22]的向下作用力，但由于推板[12]插在插槽[16]內(nèi)并位于壓釘[13]的上方，因此壓釘[13]不能向上移動。如果如附圖5所示工作元件[14](一般是鋸片)插入插槽[16]內(nèi)時，工作元件[14]把推板[12]向內(nèi)推入，則壓釘[13]可以在遇到工作元件[14]的定位孔后向上移動，使得工作元件[14]被定位，此時滑塊[18]及轉(zhuǎn)動套也從附圖4所示的解鎖工作位置移動到鎖緊工作位置。當轉(zhuǎn)動套受力轉(zhuǎn)動時，可使得轉(zhuǎn)動套及滑塊[18]由附圖5所示的位置左移到附圖4所示的位置(由鎖緊工作位置轉(zhuǎn)動到解鎖工作位置)，則壓釘體[22]受到的向上壓力消失，第二扭簧[17]對壓釘體[22]的向下作用力使得壓釘[13]向下移動，則工作元件[14]受到推板[12]的向外頂力而向外彈出，變成附圖4所示的狀態(tài)，可以不用手接觸鋸片而取出鋸片。
附圖12所示的實施例二中，壓釘[13]受到滑塊[18]施加的向上力把工作元件[14]鎖緊，當需要取出工作元件[14]時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動套使得轉(zhuǎn)動套及滑塊由鎖緊工作位置移動到解鎖工作位置(由附圖12所示的位置移動到附圖11所示的位置)，壓釘體[22]也從鎖緊工作位置變換為解鎖工作位置，則保持在該位置下，可以把工作元件[14]用手從插槽[16]內(nèi)取出，松掉對轉(zhuǎn)動套施加的力后，驅(qū)動組件及鎖緊組件自動恢復到鎖緊工作位置。
權利要求1.一種往復電動工具，包括一個殼體；一個往復桿體，它在所述的殼體內(nèi)做往復運動，所述的往復桿體有一個用于接收工作元件的端部；一個工作元件夾緊裝置，它設置于所述的往復桿體上；所述的工作元件夾緊裝置包括一個驅(qū)動組件設置于所述的往復桿體的所述端部，該驅(qū)動組件有一個鎖緊工作位置和一個解鎖工作位置，驅(qū)動組件能相對于所述的往復桿體在鎖緊工作位置和解鎖工作位置之間移動；一個鎖緊組件，它有兩個工作位置，一個是把工作元件鎖緊到所述的往復桿體上的鎖緊工作位置，一個是釋放所述的工作元件的解鎖工作位置，所述的鎖緊組件在兩個工作位置之間移動；所述的驅(qū)動組件從鎖緊工作位置移動到解鎖工作位置時，鎖緊組件從鎖緊工作位置移動到解鎖工作位置；所述的驅(qū)動組件從解鎖工作位置移動到鎖緊工作位置時，鎖緊組件從解鎖工作位置移動到鎖緊工作位置；其特征在于所述的驅(qū)動組件至少包括一個能相對于往復桿體轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動套、一個能相對于往復桿體作軸向移動的滑塊，所述的轉(zhuǎn)動套的內(nèi)壁開有螺紋槽，所述的滑塊的外側(cè)設有導向凸塊，導向凸塊插在螺紋槽內(nèi)，滑塊的內(nèi)側(cè)設有導向斜面或?qū)蚧∶?；鎖緊組件至少包括一個能相對于往復桿體作徑向移動的壓釘體，所述的壓釘體的外端部設有導向斜面或?qū)蚧∶妫龅幕瑝K的導向斜面或?qū)蚧∶媾c壓釘體的導向斜面或?qū)蚧∶嫦嘟佑|。
2.根據(jù)權利要求1所述的往復電動工具，其特征在于所述的壓釘體與往復桿體之間分別設置有第二扭簧的兩端部，該第二扭簧使得壓釘體具有從鎖緊工作位置移動到解鎖工作位置的趨勢。
3.根據(jù)權利要求1所述的往復電動工具，其特征在于所述的往復桿體上套有第一扭簧，該第一扭簧的一端部連接于往復桿體上，另一端部連接于轉(zhuǎn)動套上。
4.根據(jù)權利要求1所述的往復電動工具，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動套的外表面設有徑向延伸的驅(qū)動翼。
5.根據(jù)權利要求1所述的往復電動工具，其特征在于所述的往復桿體上開有軸向延伸的滑塊滑槽，所述的滑塊位于該滑塊滑槽內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求1所述的往復電動工具，其特征在于所述的往復桿體的用于接受工作元件的端部設有用于容納工作元件的插槽；所述的往復桿體的徑向開有壓釘體孔，該壓釘體孔內(nèi)插有壓釘體，在壓釘體處于鎖緊工作位置時，所述的壓釘體的內(nèi)端部位于所述的插槽內(nèi)。
7.根據(jù)權利要求1所述的往復電動工具，其特征在于所述的往復桿體的用于接受工作元件的端部設有用于容納工作元件的插槽，該插槽內(nèi)插有能夠軸向移動的推板，在壓釘體處于解鎖工作位置時，推板伸入壓釘體的內(nèi)端部與插槽的槽壁之間；在壓釘體處于鎖緊工作位置時，所述的推板的外端部抵在工作元件的內(nèi)端部。
8.根據(jù)權利要求1所述的往復電動工具，其特征在于所述的推板與往復桿體之間設有壓簧，該壓簧具有使得推板向工作元件方向移動的趨勢。
專利摘要本實用新型涉及一種往復電動工具，包括殼體、往復桿體、工作元件夾緊裝置；工作元件夾緊裝置包括一個驅(qū)動組件，一個鎖緊組件，所述的驅(qū)動組件包括一個轉(zhuǎn)動套、一個滑塊，轉(zhuǎn)動套的內(nèi)壁開有螺紋槽，滑塊的外側(cè)的導向凸塊插在螺紋槽內(nèi)，滑塊的內(nèi)側(cè)設有導向斜面與壓釘體的外端部的導向斜面相配合，通過螺紋槽與導向凸塊的配合，使得轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動時帶動導向凸塊軸向移動輕松，滑塊再帶動壓釘體徑向移動，因此操作轉(zhuǎn)動套省力，轉(zhuǎn)動套可以大角度地轉(zhuǎn)動。
文檔編號B23D49/00GK2543645SQ02221059
公開日2003年4月9日 申請日期2002年5月27日 優(yōu)先權日2002年5月27日
發(fā)明者李成道, 張斌 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司