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      框架式型鋼定尺機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3165904閱讀:250來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:框架式型鋼定尺機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于冶金企業(yè)金屬軋制中對(duì)軋制件進(jìn)行定位剪切的裝置,歸屬于B21B39/14類。
      背景技術(shù)
      在本實(shí)用新型之前,應(yīng)用于冶金軋鋼廠(車間)對(duì)軋制產(chǎn)品實(shí)行定尺的裝置通常都采用螺絲齒輪條傳動(dòng)移動(dòng)機(jī)架的定尺裝置,它是在軋制產(chǎn)品輸送方向的一側(cè)或兩側(cè)安裝導(dǎo)向桿,定尺裝置的移動(dòng)機(jī)架安裝在此導(dǎo)向桿上,并可在此導(dǎo)向桿上自由移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品定尺;除此也采用過(guò)螺桿螺母或齒輪齒條傳動(dòng)定尺機(jī)。與本實(shí)用新型最接近的背景技術(shù)是專利號(hào)為ZL01213691.3的“液壓傳動(dòng)定尺機(jī)”及專利號(hào)為ZL01234873.2的“鋼繩傳動(dòng)定尺機(jī)”。其中“液壓傳動(dòng)定尺機(jī)”它不用螺絲桿移動(dòng)機(jī)架,而用液壓傳動(dòng)及行程開關(guān)來(lái)控制機(jī)架的行程,此種定尺機(jī)的不足之點(diǎn)是油缺太長(zhǎng),液壓傳動(dòng)條件較苛刻;鋼繩傳動(dòng)定尺機(jī)”由于是采用鋼繩來(lái)拉動(dòng)移動(dòng)機(jī)架,存在定尺不夠精確及鋼繩斷裂出現(xiàn)安全事故等問題,同時(shí)這兩種型式的定尺機(jī),對(duì)軋制較大規(guī)格(如[14#或∠14#鋼以上)的型鋼,都有設(shè)備故障及定尺不準(zhǔn)等問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型要解決的任務(wù)是提供一種適合于軋制較大尺寸規(guī)格型鋼的又具有緩沖功能的框架式型鋼定尺機(jī),這種結(jié)構(gòu)型式的定尺機(jī)同步性能好,剛性強(qiáng)。
      為實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)而采用的技術(shù)方案是定尺機(jī)輥道中心線的兩側(cè)對(duì)稱安裝電動(dòng)機(jī)、渦輪減速機(jī)、導(dǎo)向桿與絲桿。電動(dòng)機(jī)與渦輪減速機(jī)之間由傳動(dòng)皮帶相連接,渦輪減速機(jī)與絲桿之間用柱銷聯(lián)軸器相連接,定尺機(jī)輥道中心線兩側(cè)的渦輪減速機(jī)用連接軸相連。在定尺機(jī)的前后端安裝左右固定框架,并用地腳螺絲將左固定框架與右固定框架與地面固連。在左固定框架與右固定框之間安裝移動(dòng)框架。導(dǎo)向桿分上下兩層裝配在左固定框架與右固定框架上,并用拼帽把上下兩層的導(dǎo)向桿固定在左固定框架與右固定框架上,在上下導(dǎo)向桿之間裝配絲桿,此絲桿與移動(dòng)框架上的螺紋套相匹配并穿過(guò)移動(dòng)框架,同時(shí)使絲桿的中心線同與之相聯(lián)接的柱銷聯(lián)軸器的中心線在同一水平線上,上下導(dǎo)向桿亦穿過(guò)移動(dòng)框架,并使移動(dòng)框架能在上下導(dǎo)向桿上自由滑動(dòng)。在移動(dòng)框架的下端安裝有走輪,此走輪與軌道相接觸,并使走輪能在軌道上自由滾動(dòng)。在移動(dòng)框架的頂端安裝有氣缸,氣缸活塞桿的一頭連接氣缸的出口端,另一頭用鋼繩繞過(guò)變向輪并與吊環(huán)相連接,吊環(huán)與擋板固連,緩沖板簧裝在擋板與移動(dòng)架框體之間,用緊固螺栓把移動(dòng)架框體、緩沖板簧及擋板連在一起。
      采用如上技術(shù)方案制作的框架式型鋼定尺機(jī)很適用于大尺寸規(guī)格型鋼定尺,結(jié)構(gòu)緊湊,用拼帽將左右固定框架安裝在一起形成剛性體,同時(shí)有連接軸連接輥道中心線兩側(cè)的柱銷減速機(jī),同步作用好。在擋板上安裝有緩沖板簧,緩沖效果好,不易碰損,使用壽命可提高30~40%。


      圖1為本實(shí)用新型所述框架式型鋼定尺機(jī)的正向結(jié)構(gòu)示意圖,亦為本實(shí)用新型的說(shuō)明書摘要附圖。
      圖2為本實(shí)用新型所述框架式型鋼定尺機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3為緩沖擋板結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      如附圖所示,1為電動(dòng)機(jī),2為皮帶、3為渦輪減速機(jī),4為柱銷聯(lián)軸器,5為左固定框架,6為氣缸,7為移動(dòng)框架,8為導(dǎo)向桿,9為絲桿,10為右固定框架,11為拼帽,12為軌道,13為走輪,14為變向輪,15為氣缸活塞桿,16為連接軸。由左固定框架5、右固定框架10、導(dǎo)向桿8、絲桿9及拼帽11構(gòu)成定尺機(jī)框架。在此定尺機(jī)輥道中心線的兩側(cè)對(duì)稱安裝電動(dòng)機(jī)1、渦輪減速機(jī)3、柱銷聯(lián)軸器4、導(dǎo)向桿8及絲桿9,導(dǎo)向桿8分上下兩層,絲桿9裝配在上下兩層導(dǎo)向桿8之間。皮帶2安裝在電動(dòng)機(jī)1與渦輪減速機(jī)3之間,柱銷聯(lián)軸器4的一頭與渦輪減速機(jī)3相連,而它的另一頭與絲桿9的一端相連,絲桿9的兩端套裝在左固定框架5與右固定框架10上。由于電動(dòng)機(jī)1的啟動(dòng),帶動(dòng)渦輪減速機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng),渦輪減速機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿9與渦輪減速機(jī)3同步轉(zhuǎn)動(dòng)。連接軸16安裝在渦輪減速機(jī)3與3′之間,它的兩頭與渦輪減速機(jī)3及3′的一端口相連接,其作用是當(dāng)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)1而關(guān)閉電機(jī)機(jī)3′時(shí),連接軸16能帶動(dòng)渦輪減速機(jī)3′從而使與渦輪減速機(jī)3′相連的絲桿能同與渦輪減速機(jī)3相連的絲桿9同步轉(zhuǎn)動(dòng)。左固定框架5和右固定框架10用地腳螺絲固定在地面,左固定框5和右固定框架10的安裝間距根據(jù)導(dǎo)向桿8的長(zhǎng)度而定。導(dǎo)向桿8分上下兩層套在左固定框架5和右固定框架10上,導(dǎo)向桿8的兩頭分別安裝在左固定框架5與右固定框架10上,拼帽11螺緊在導(dǎo)向桿8的兩頭。移動(dòng)框架7裝配在左固定框架5和右固定框架10之間,并在移動(dòng)框架7兩頭的上下部位加工有圓孔,使導(dǎo)向桿8穿過(guò)此圓孔,同時(shí)在移動(dòng)框架7兩頭的中間部位加工有帶螺紋的螺孔,絲桿9穿過(guò)移動(dòng)框架7兩頭中間部位的螺孔,此螺孔的內(nèi)螺紋同絲桿9的外螺紋相匹配。在絲桿9隨渦輪減速機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使滑動(dòng)框架7跟隨著絲桿9的轉(zhuǎn)動(dòng)而水平移動(dòng)。在移動(dòng)框架7的下部安裝有走輪13,且走輪13放置在軌道12上,使移動(dòng)架框7所受之力傳到地面以減輕框架負(fù)荷,同時(shí)使移動(dòng)框架7可沿著軌道12來(lái)回走動(dòng)。在移動(dòng)框架7的頂部安裝氣缸6,氣缸活塞桿15的一頭連接氣缸6的出口端,氣缸活塞桿15的另一頭用鋼繩繞過(guò)變向輪14與吊環(huán)20的一端相連,吊環(huán)20與擋板17固連,緩沖板簧18裝在擋板17與移動(dòng)架框體19之間,緩沖板簧18可以用板簧或蝶形彈簧制作。用緊固螺栓把移動(dòng)架框體19、緩沖板簧18及擋板17緊扣在一起。
      需對(duì)軋制產(chǎn)品進(jìn)行定尺(如3米、6米、9米、12米……)剪切時(shí),可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)1,電動(dòng)機(jī)1的啟動(dòng)帶動(dòng)渦輪減速機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng),使絲桿9也跟隨渦輪減速機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿9的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)框架7通過(guò)走輪13在軌道12上走動(dòng)。當(dāng)剪機(jī)與移動(dòng)框架7上的定尺擋板17之間的距離與產(chǎn)品定尺距離相等時(shí),關(guān)閉電動(dòng)機(jī)1,將移動(dòng)框架7定位在此距離點(diǎn)上。開啟氣缸6,帶動(dòng)氣缸活塞桿15,通過(guò)系在氣缸活塞桿15上的鋼繩繞過(guò)變向輪14拉動(dòng)吊環(huán)20將擋板17放下,開動(dòng)剪機(jī)或鋸機(jī),將產(chǎn)品定尺剪斷或鋸斷;其后再開啟氣缸6,由氣缸活塞桿15帶動(dòng)吊環(huán)20將擋板17提升……,如此反復(fù)操作,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品定尺剪切。在通常情況下,只開啟一臺(tái)電機(jī)機(jī)(電動(dòng)機(jī)1或1′),由于連接軸16的作用可使與渦輪減速機(jī)3或3′相連接的絲桿(9)同步轉(zhuǎn)動(dòng),保證移動(dòng)框架7能在兩側(cè)的上下導(dǎo)向桿8上左右同步移動(dòng)。
      如上所述實(shí)施例,亦為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例。
      權(quán)利要求1.一種框架式型鋼定尺機(jī),由電動(dòng)機(jī)(1)、渦輪減速機(jī)(3)、皮帶(2)、柱銷聯(lián)軸器(4)、左固定框架(5)、導(dǎo)向桿(8)、氣缸(6)、移動(dòng)框架(7)、絲桿(9)、右固定框架(10)、拼帽(11)、走輪(13)、軌道(12)、氣缸活塞桿(15)、變向輪(14)、連接軸(16)、擋板(17)、緩沖板簧(18)、移動(dòng)架框體(19)、吊環(huán)(20)組成,其特征在于電動(dòng)機(jī)(1)、渦輪減速機(jī)(3)、柱銷聯(lián)軸器(4)、導(dǎo)向桿(8)、絲桿(9)對(duì)稱分布在定尺機(jī)輥道中心線的兩側(cè),導(dǎo)向桿(8)分上下兩層,絲桿(9)裝配在上下兩層導(dǎo)向桿(8)之間;電動(dòng)機(jī)(1)、渦輪減速機(jī)(3)之間用皮帶(2)相連,柱銷聯(lián)軸器(4)的一頭連接渦輪減速機(jī)(3),另一頭與絲桿(9)的一端相連接,絲桿(9)的兩端套裝在左固定框架(5)與右固定框架(10)上,導(dǎo)向桿(8)的兩頭分別安裝在左固定框架(5)與右固定框架(10)上,拼帽(11)螺緊在導(dǎo)向桿(8)的兩頭,左固定框(5)、右固定框架(10)用地腳螺絲固定在地面,移動(dòng)框架(7)裝配在左固定框架(5)與右固定框架(10)之間,導(dǎo)向桿(8)穿過(guò)移動(dòng)框架(7)兩頭的圓孔,絲桿(9)穿過(guò)移動(dòng)框架(7)兩頭中間部位的螺孔;在移動(dòng)框架(7)的下部安裝有走輪(13),走輪(13)放置在軌道(12)上;氣缸(6)安裝在移動(dòng)框架(7)頂部,氣缸活塞桿(15)的一頭與氣缸(6)的出口端相連接,另一頭用鋼繩繞過(guò)變向輪門(14)與吊環(huán)(20)的一端相連,吊環(huán)(20)與擋板(17)固連,緩沖板簧(18)裝在擋板(17)與移動(dòng)架框體(19)之間;連接軸(16)的兩頭連接在渦輪減速機(jī)(3)與(3′)之間。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定尺剪切的框架式型鋼定尺機(jī),主要由電動(dòng)機(jī)01、渦輪減速機(jī)3、連接軸16、左固定框架5、右固定框架10、導(dǎo)向桿8、絲桿9、移動(dòng)框架7、氣缸6、氣缸活塞桿15及吊環(huán)20、移動(dòng)架框體19、擋板17、緩沖板簧18組成。當(dāng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定尺剪切時(shí),開啟電動(dòng)機(jī)1,帶動(dòng)渦輪減速機(jī)3使絲桿9跟著渦輪減速機(jī)3而轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)框架7隨著絲桿9的轉(zhuǎn)動(dòng)而通過(guò)走輪13在軌道12上來(lái)回走動(dòng),在剪機(jī)與移動(dòng)框架7之間的距離達(dá)到某產(chǎn)品定尺長(zhǎng)度后,關(guān)閉電動(dòng)機(jī)1,啟動(dòng)氣缸6,氣缸活塞桿15帶動(dòng)系于繞過(guò)變向輪14上的鋼繩及吊環(huán)20使擋板17落下,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定尺剪切。剪切完后再開啟氣缸6,使擋板17提升,如此往復(fù)。這種定尺機(jī)由于有板簧緩沖,有定尺準(zhǔn)確、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B21B39/14GK2555956SQ0222435
      公開日2003年6月18日 申請(qǐng)日期2002年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月28日
      發(fā)明者胡平光, 唐永明 申請(qǐng)人:漣源鋼鐵集團(tuán)有限公司
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