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      鉆頭鉆柄鉆體一次成型與斷料組合輥軋機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3233799閱讀:204來源:國知局
      專利名稱:鉆頭鉆柄鉆體一次成型與斷料組合輥軋機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種輥軋機(jī),具體地講是一種鉆頭鉆柄鉆體一次成型與斷料組合輥軋機(jī)。
      鉆頭鉆柄上有定位槽,定位槽大多數(shù)為圓頭四槽或方頭四槽,且鉆體直徑尺寸大小不一。在現(xiàn)有技術(shù)中,每支鉆頭鉆柄鉆體坯件必須沖裁一定的尺寸長度后,采用銑削工藝和車削工藝,需用專用銑床和車床及專用的高速鋼銑刀和硬質(zhì)合金焊接車刀,而銑刀需按鉆柄上的定位槽槽形與尺寸精磨而成之后安裝在專用銑床上對(duì)鉆柄坯件進(jìn)行銑削操作,分幾道工序進(jìn)行,而且必須由熟練銑工及車工操作,銑刀必須經(jīng)常更換,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。它有許多缺點(diǎn),主要是(1)人為因素影響大,質(zhì)量難以保證;(2)勞動(dòng)效率低;(3)銑削及車削切斷金屬“纖維”,鉆柄及鉆體抗扭曲性能降低。
      為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉆頭鉆柄鉆體一次成型與斷料組合輥軋機(jī),改變目前生產(chǎn)鉆頭鉆柄鉆體及其斷料的工藝,能成倍地提高生產(chǎn)效率,并節(jié)省原材料,降低鉆頭鉆柄的生產(chǎn)成本。
      為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取的解決方案是一種鉆頭鉆柄鉆體一次成型與斷料組合輥軋機(jī),具有底盤、電機(jī)、齒輪箱體,底盤上固定電機(jī)和齒輪箱體,其特征在于齒輪箱體設(shè)置有齒輪減速軋輥相位調(diào)整連軸齒輪組合體、正交軋輥組件和斷料組件,電機(jī)傳動(dòng)齒輪減速軋輥相位調(diào)整連軸齒輪組合體,齒輪減速軋輥相位調(diào)整連軸齒輪組合體同時(shí)傳動(dòng)正交軋輥組件和斷料組件,坯件在正交軋輥組件中一次成型,坯料在斷料組件中被沖斷。
      采用本實(shí)用新型,將高溫加熱后的坯件置于正交軋輥組件中,啟動(dòng)電機(jī),在正交軋輥組件旋轉(zhuǎn)提供足夠的扭矩力作用下,正交軋輥組件迫使處于高溫紅熱狀態(tài)的坯件向軸向延伸、徑向壓縮方向變形,從而獲得所需的形狀與尺寸。其主要優(yōu)點(diǎn)在于(1)鉆頭鉆柄鉆體在高溫輥軋塑性變形時(shí),金屬晶粒產(chǎn)生滑移,材料“纖維”未被切斷,而沿著軋輥模具形狀外延,使鉆柄及鉆體表面與內(nèi)部都“落實(shí)”,顯著地提高了抗扭及耐沖擊性能。(2)鉆柄鉆體表面光潔度在很大程度上受軋輥模具光潔度的影響。由于軋輥模具容易磨成光滑的表面,因此在輥軋成型時(shí),鉆柄鉆體表面具有很好的光潔度,可達(dá)8,與銑削和車削工藝相比足足提高了五個(gè)等級(jí)。(3)在軋機(jī)的作用下,軋輥模具把坯料軋成定位槽及鉆體,定位槽及鉆體的尺寸、形狀、精度的一致性得到保證,消除了人為因素的影響。(4)大大地提高了生產(chǎn)效率?,F(xiàn)有技術(shù)多道工序生產(chǎn)鉆柄和鉆體,不時(shí)地要更換和修磨銑刀,頻繁地裝工件,無效工時(shí)多。使用本實(shí)用新型,其輥軋完畢的坯件,在無心磨床上很容易很快地得到整理,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),工效可成倍提高,單項(xiàng)操作可減少80%人次。由于工效大大提高,降低了鉆頭的生產(chǎn)成本,又保證了產(chǎn)品質(zhì)量,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
      下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型及其產(chǎn)生的積極效果再作描述。


      圖1是本實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本實(shí)施例的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3是圖2剖去齒輪箱體7部分外殼后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4是圖3中的A-A視剖圖。
      圖5是圖3中的C-C視剖圖。
      圖6是圖4中的B-B視剖圖。
      圖7是圖6中的D-D視剖圖。
      圖8是圖2的部分剖視圖。
      圖中1、底盤,2、電機(jī),3、螺釘,4、小皮帶輪,5、鍵,6、軋輥底板,7、齒輪箱體,8、螺釘,9、三角皮帶,10、螺栓,11、擋板,12、大皮帶輪,13、鍵,14、螺釘,15、蓋板,16、齒輪,17、壓板,18、螺栓,19、定位套,20、螺栓,21、端蓋,22、鍵,23、油封,24、軸承,25、螺母,26、輸出軸,27、齒輪,28、齒輪,29、軸承,30、軸,31、鍵,32、鍵,33、齒輪,34、鍵,35、齒輪,36、軸承,37、襯套,38、定位套,39、螺母,40、鍵,41、墊圈,42、傘齒輪,43、透蓋,44、齒輪軸,45、軸蓋,46、油封,47、鍵,48、軸,49、擋圈,50、軸承,51、軸蓋,52、齒輪,53、擋圈,54、螺釘,55、軸蓋,57、固定板,58、螺栓,59、銷釘,60螺釘,61、銷釘,62、螺釘,63、軋輥模具,64、傘齒輪,65、螺帽,66、墊圈,67、鍵,68、軋輥軸,69、端蓋,70、螺釘,71、O形圈,72、螺母,73、軋輥?zhàn)?4、軸承,75、O形圈,76、坯件,77、滑塊座,78、螺栓,79、銷釘,80、楔鐵,81、調(diào)整螺栓,82、大滑塊,83、小滑塊,84、襯套,85、鍵,86、上沖模,87、螺栓,88、坯料,89、導(dǎo)向輪,90、導(dǎo)向輪座,91、導(dǎo)向輪,92、螺栓,93、螺栓,94、上擋板,95、螺栓,96、下沖模座,97、下沖模,98、螺栓,99、下?lián)醢澹?00、定位螺桿,101、螺母,102、蓋板,103、螺栓,104、偏心凸輪,105、螺帽,106、蓋板,107、螺釘。

      圖1~8所示,一種鉆頭鉆柄鉆體一次成型與斷料組合輥軋機(jī),具有底盤1、電機(jī)2、齒輪箱體7,底盤1上固定電機(jī)2和齒輪箱體7,其特征在于齒輪箱體7設(shè)置有齒輪減速軋輥相位調(diào)整連軸齒輪組合體、正交軋輥組件和斷料組件,電機(jī)傳動(dòng)齒輪減速軋輥相位調(diào)整連軸齒輪組合體,齒輪減速軋輥相位調(diào)整連軸齒輪組合體同時(shí)傳動(dòng)正交軋輥組件和斷料組件,坯件76在正交軋輥組件中一次成型,坯料88在斷料組件中被沖斷。

      圖1所示,本實(shí)施例具有底盤1、電機(jī)2,底盤1上置電機(jī)2,用螺釘3固定之,皮帶輪4安裝在電機(jī)2軸上并用鍵5連接,構(gòu)成電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。齒輪箱體7安裝在底盤1上,用螺釘8固定之,皮帶輪4通過三角皮帶9傳動(dòng)皮帶輪12。
      如圖5和圖8所示,齒輪減速軋輥相位調(diào)整連軸齒輪組合體由齒輪減速器、齒輪軋輥相位調(diào)整器和齒輪連軸齒輪構(gòu)成。
      如圖8所示,齒輪減速器由一級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)、二級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)和三級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)構(gòu)成。
      如圖8所示,皮帶輪12通過鍵13傳動(dòng)齒輪軸44,用擋板11及螺釘10將皮帶輪12固定在齒輪軸44端部,齒輪軸44用軸承36安裝在齒輪箱體7上,用軸蓋45及螺54孔隙固定之,并用油封46密封,齒輪35及襯套37安裝在齒輪軸44上,用定位套38軸向孔隙定位,構(gòu)成一級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)。
      如圖8所示,齒輪軸44還和齒輪52嚙合傳動(dòng),通過鍵47傳動(dòng)軸48,軸48用軸承50固定在齒輪箱體7上,用軸蓋51和螺釘54軸向孔隙固定之,軸48通過鍵34傳動(dòng)齒輪33,構(gòu)成二級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)。
      如圖8所示,齒輪33還嚙合傳動(dòng)齒輪27,通過鍵32傳動(dòng)軸30,軸30用軸承29固定在齒輪箱體7上,用軸蓋55和螺釘54軸向孔隙固定之,構(gòu)成三級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)。
      如圖8所示,軸30還用鍵31傳動(dòng)齒輪28,齒輪28嚙合傳動(dòng)齒輪16,定位套19上置齒輪16及壓板17用螺栓18固定之,構(gòu)成齒輪軋輥相位調(diào)整器。
      如圖8所示,定位套19還通過鍵22傳動(dòng)軸26,并用螺母25扭緊固定定位套19,防止松動(dòng)。軸24用軸承24固定在齒輪箱體7上,并有端蓋21及用螺栓20軸向孔隙固定之,防止軸向移動(dòng),油封23裝端蓋21中,防止軸向漏油。軸26通過鍵40傳動(dòng)傘齒輪42,并用墊圈41和螺母39把傘齒輪42固定在軸26上,構(gòu)成齒輪連軸齒輪。
      如圖2、圖6和圖7所示,軋輥底板6用螺栓58和銷釘59固定在齒輪箱體7上。軋輥底板6上用螺釘60和銷釘61固定四個(gè)軋輥?zhàn)?3,軋輥軸68用軸承和螺釘62固定在軋輥?zhàn)?3上,傘齒輪42嚙合傳動(dòng)傘齒輪64,傘齒輪64通過鍵67傳動(dòng)軋輥軸68轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥模具63,構(gòu)成正交軋輥組件。坯件76置于軋輥組件及軋輥模具63中心位置,當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)2時(shí),電機(jī)2傳動(dòng)齒輪減速軋輥相位調(diào)整連軸齒輪組合體,由傘齒輪42嚙合傳動(dòng)軋輥模具63,使高溫紅熱后的坯件76置于四個(gè)軋輥模具63的中心位置,在軋輥模具63轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的作用下,軋制鉆頭鉆柄鉆體一次成型。
      如圖5所示,斷料組件由上沖模組件和下沖模組件構(gòu)成。
      如圖5所示,軸30通過鍵85傳動(dòng)偏心凸輪104,偏心凸輪104通過襯套84孔隙配合傳動(dòng)小滑塊83,小滑塊83傳動(dòng)大滑塊82,使大滑塊82上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行沖裁。大滑塊82置于滑塊座77中,并有蓋板102和楔鐵80及調(diào)整螺栓81孔隙配合固定之,滑塊座77用銷釘79和螺栓78固定在齒輪箱體7上,上沖模86置于大滑塊83上用螺栓87固定之,構(gòu)成上沖模組件。
      如圖5所示,下沖模座96用螺栓93固定在齒輪箱體7上;下沖模97用螺栓98固定在下沖模座96上;上擋板94置于下沖模座96上用螺栓95固定之,下?lián)醢?9置于下沖模座96上用螺栓103固定之;定位螺桿100置于齒輪箱體7上用螺母101固定之;導(dǎo)向輪89置于導(dǎo)向輪座90上用螺栓92固定在齒輪箱體7上,構(gòu)成下沖模組件。
      如圖5所示,坯料88通過導(dǎo)向輪89,上擋板94和下沖模97及定位螺桿100定位,大滑塊82運(yùn)動(dòng)到下死點(diǎn)時(shí),坯料88被沖斷,完成斷料工序。
      因此,該機(jī)為一次成型與斷料工作一起完成的組合輥軋機(jī),不但用于鉆頭的制作,也可以用于類似的用途。
      權(quán)利要求1.一種鉆頭鉆柄鉆體一次成型與斷料組合輥軋機(jī),具有底盤(1)、電機(jī)(2)、齒輪箱體(7),底盤(1)上固定電機(jī)(2)和齒輪箱體(7),其特征在于齒輪箱體(7)設(shè)置有齒輪減速軋輥相位調(diào)整連軸齒輪組合體、正交軋輥組件和斷料組件,電機(jī)傳動(dòng)齒輪減速軋輥相位調(diào)整連軸齒輪組合體,齒輪減速軋輥相位調(diào)整連軸齒輪組合體同時(shí)傳動(dòng)正交軋輥組件和斷料組件,坯件(76)在正交軋輥組件中一次成型,坯料(88)在斷料組件中被沖斷。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆頭鉆柄鉆體一次成型與斷料組合輥軋機(jī),其特征在于所述的齒輪減速軋輥相位調(diào)整連軸齒輪組合體由齒輪減速器、齒輪軋輥相位調(diào)整器和齒輪連軸齒輪構(gòu)成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆頭鉆柄鉆體一次成型與斷料組合輥軋機(jī),其特征在于所述的齒輪減速器由一級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)、二級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)和三級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)構(gòu)成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉆頭鉆柄鉆體一次成型與斷料組合輥軋機(jī),其特征在于皮帶輪(12)通過鍵(13)傳動(dòng)齒輪軸(44),用擋板(11)及螺釘(10)將皮帶輪(12)固定在齒輪軸(44)端部,齒輪軸(44)用軸承(36)安裝在齒輪箱體(7)上,用軸蓋(45)及螺釘(54)孔隙固定之,并用油封(46)密封,齒輪(35)及襯套(37)安裝在齒輪軸(44)上,用定位套(38)軸向孔隙定位,構(gòu)成所述的一級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu);齒輪軸(44)還和齒輪(52)嚙合傳動(dòng),通過鍵(47)傳動(dòng)軸(48),軸(48)用軸承(50)固定在齒輪箱體(7)上,用軸蓋(51)和螺釘(54)軸向孔隙固定之,軸(48)通過鍵(34)傳動(dòng)齒輪(33),構(gòu)成所述的二級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu);齒輪(33)還嚙合傳動(dòng)齒輪(27),通過鍵(32)傳動(dòng)軸(30),軸(30)用軸承(29)固定在齒輪箱體(7)上,用軸蓋(55)和螺釘(54)軸向孔隙固定之,構(gòu)成所述的三級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆頭鉆柄鉆體一次成型與斷料組合輥軋機(jī),其特征在于軸(30)用鍵(31)傳動(dòng)齒輪(28),齒輪(28)嚙合傳動(dòng)齒輪(16),定位套(19)上置齒輪(16)及壓板(17)用螺栓(18)固定之,構(gòu)成所述的齒輪軋輥相位調(diào)整器。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆頭鉆柄鉆體一次成型與斷料組合輥軋機(jī),其特征在于定位套(19)通過鍵(22)傳動(dòng)軸(26),并用螺母(25)扭緊固定定位套(19),軸(24)用軸承(24)固定在齒輪箱體(7)上,并有端蓋(21)及用螺栓(20)軸向孔隙固定之,油封(23)裝端蓋(21)中,軸(26)通過鍵(40)傳動(dòng)傘齒輪(42),并用墊圈(41)和螺母(39)把傘齒輪(42)固定在軸(26)上,構(gòu)成所述的齒輪連軸齒輪。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆頭鉆柄鉆體一次成型與斷料組合輥軋機(jī),其特征在于軋輥底板(6)用螺栓(58)和銷釘(59)固定在齒輪箱體(7)上,軋輥底板(6)上用螺釘(60)和銷釘(61)固定四個(gè)軋輥?zhàn)?73),軋輥軸(68)用軸承和螺釘(62)固定在軋輥?zhàn)?73)上,傘齒輪(42)嚙合傳動(dòng)傘齒輪(64),傘齒輪(64)通過鍵(67)傳動(dòng)軋輥軸(68)轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥模具(63),構(gòu)成所述的正交軋輥組件。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆頭鉆柄鉆體一次成型與斷料組合輥軋機(jī),其特征在于斷料組件由上沖模組件和下沖模組件構(gòu)成。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鉆頭鉆柄鉆體一次成型與斷料組合輥軋機(jī),其特征在于軸(30)通過鍵(85)傳動(dòng)偏心凸輪(104),偏心凸輪(104)通過襯套(84)孔隙配合傳動(dòng)小滑塊(83),小滑塊(83)傳動(dòng)大滑塊(82),使大滑塊(82)上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行沖裁,大滑塊(82)置于滑塊座(77)中,并有蓋板(102)和楔鐵( 80)及調(diào)整螺栓(81)孔隙配合固定之,滑塊座(77)用銷釘(79)和螺栓(78)固定在齒輪箱體(7)上,上沖模(86)置于大滑塊(83)上用螺栓87固定之,構(gòu)成所述的上沖模組件。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆頭鉆柄鉆體一次成型與斷料組合輥軋機(jī),其特征在于下沖模座(96)用螺栓(93)固定在齒輪箱體(7)上,下沖模(97)用螺栓(98)固定在下沖模座(96)上,上擋板(94)置于下沖模座(96)上用螺栓(95)固定之,下?lián)醢?99)置于下沖模座(96)上用螺栓(103)固定之,定位螺桿(100)置于齒輪箱體(7)上用螺母(101)固定之,導(dǎo)向輪(89)置于導(dǎo)向輪座(90)上用螺栓(92)固定在齒輪箱體(7)上,構(gòu)成所述的下沖模組件。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉆頭鉆柄鉆體一次成型與斷料組合輥軋機(jī),具有底盤、電機(jī)、齒輪箱體,底盤上固定電機(jī)和齒輪箱體,其特征在于齒輪箱體設(shè)置有齒輪減速軋輥相位調(diào)整連軸齒輪組合體、正交軋輥組件和斷料組件,電機(jī)傳動(dòng)齒輪減速軋輥相位調(diào)整連軸齒輪組合體,齒輪減速軋輥相位調(diào)整連軸齒輪組合體同時(shí)傳動(dòng)正交軋輥組件和斷料組件,坯件在正交軋輥組件中一次成型,坯料在斷料組件中被沖斷。它改變了目前生產(chǎn)鉆頭鉆柄鉆體及其斷料的工藝,能成倍地提高生產(chǎn)效率,并節(jié)省原材料,降低鉆頭鉆柄的生產(chǎn)成本。不但用于鉆頭的制作,也可以用于類似的用途。
      文檔編號(hào)B21K5/02GK2542365SQ0223238
      公開日2003年4月2日 申請(qǐng)日期2002年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月15日
      發(fā)明者陳桓寧 申請(qǐng)人:陳桓寧
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