專利名稱：臥式數(shù)控擴孔機床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工裝置，特別是一種臥式數(shù)控擴孔機床，適合塑膠模推管內(nèi)孔的精加工。
背景技術：
塑膠模推管是注塑模中一個重要零件，其形狀為一根端頭帶有圓形式凸緣的細長管子，使用時其內(nèi)孔與推桿配合將注塑后的塑膠產(chǎn)品脫模，因此該產(chǎn)品必須有較好的尺寸精度和內(nèi)表面光潔度。在已有技術中是采用手動控制的鉸刀對冷拔的厚壁管內(nèi)孔進行擴孔的。由于冷拔厚壁管內(nèi)孔直徑的尺寸波動較大，誤差最大達成1.0毫米，而且厚壁管內(nèi)孔表面粗糙，甚至有氧化皮粘附在內(nèi)孔表面，因此容易出現(xiàn)如下問題a.鉸孔過程不穩(wěn)定，導致鉸孔后的精度和光潔度波動較大，質(zhì)量難以保證，容易出現(xiàn)廢品。
b.當厚壁管內(nèi)孔過小時，還需要通過2～3次鉸孔才能達到尺寸要求，增加了工作量，同時亦增加了換工具的時間和次數(shù)，降低了生產(chǎn)率。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于解決已有技術之不足，提供一種結構簡單、操作方便、加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定和生產(chǎn)效率高的臥式數(shù)控擴孔機床。
本實用新型的任務是以這樣的方式實現(xiàn)的該擴孔機床包括有一臺由床身、油箱、電機、皮帶輪傳動裝置，、鉆桿夾緊與轉(zhuǎn)動裝置、導軌、中心架、數(shù)控箱、三爪卡盤、步進電機、絲桿、油泵及高壓輸油管組成的臥式數(shù)控鉆床，其特征在于在三爪卡盤前端的導軌上設有一個導向鉆套座，在其后端設有一個夾具套，該夾具套由設置于導軌上的導向座來支承，夾具套內(nèi)孔后端與油泵的高壓輸油管連接。
本實用新型還可以采取如下措施進一步完善在夾具套內(nèi)孔后端設有一個錐臺形接口，以便推桿末端能緊壓于錐臺形接口的斜面上，防止高壓油外泄。
本實用新型是這樣工作的a)在數(shù)控顯示器上設定出擴孔的深度(即工件移動的距離)和工件的送進速度。
b)將鉆桿的尾端通過導套裝到鉆桿夾頭上。
c)將工件裝到三爪卡盤上，使工件的待加工孔與鉆頭相對。
d)移動支承導向裝置與工件夾持裝置對接鎖緊，使兩個導套分別處在與鉆桿和鉆頭部位相互配合的位置上，罩好防護罩。
e)移動壓力油缸使其錐形口與推管凸緣對接后鎖緊。
f)啟動數(shù)控器上的工作按鈕，鉆頭旋轉(zhuǎn)，工件夾持裝置按設定的速度前進，
油壓系統(tǒng)即時供油，油流進入推管孔內(nèi)冷卻潤滑鉆頭，并將鉆屑沿鉆桿凹槽排出。
a)當工件夾頭沿導軌前進到設定位置后，步進式電機自動反轉(zhuǎn)，工件夾頭退回到原來位置，這時油泵自動停止供油，鉆桿夾頭自動停轉(zhuǎn)。
b)移開防護罩及支承導向裝置，卸下加工好的工件，裝上待加工工件，繼續(xù)重復上述過程。
從本實用新型的改進及其工件原理可以看出，本實用新型具有如下優(yōu)點1.采用鉆頭擴孔，鉆頭可用硬質(zhì)合金材料，鉆鋒利進刀量大，一次即可加工到規(guī)定的內(nèi)孔直徑，可應用于各種規(guī)格的推管內(nèi)孔精擴加工。
2.本裝置采用了雙支承導向裝置，提高了鉆頭與工件的對中性，減少了鉆桿在加工過程中的晃動，增加了鉆具運行的穩(wěn)定性。
3.擴孔時在推管內(nèi)孔反向注入具有一定壓力的機油，使鉆得到充分的冷卻潤滑，并始終保持在較低溫度下工作，同時將鉆屑及時沿鉆桿凹槽往后端排出，有效防止了鉆屑堵塞，影響內(nèi)孔光潔度。
4.采用鉆削擴孔，加工過程穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量高。
5.擴孔過程采用電腦數(shù)控，實現(xiàn)了加工過程半自動化，加之鉆削加工內(nèi)孔時，鉆削進刀量大，對厚壁管內(nèi)孔大小波動的適應性強，一次加工便可達到規(guī)定尺寸要求，所以使生產(chǎn)效率明顯提高(達到原加工效率的倍)。


圖1為本實用新型一種具體結構的剖視圖。
圖2為圖1中A處的放大圖。
具體實施方式
參照圖1，本實用新型與已有技術的數(shù)控臥式鉆床基本相同，主要由床身1、油箱2、電機3、皮帶傳動裝置4、鉆桿夾緊與轉(zhuǎn)動裝置5、導軌6、中心架7、數(shù)控箱8、三爪卡盤9、步進電機10、絲桿11、油泵12及高壓輸油管13組成。為了實現(xiàn)本實用新型的目的，在三爪卡盤9前端的導軌6上設置一個導向鉆套座14，在三爪卡盤9后端還設有一個套接推桿用的夾具套15，該夾具套15通過一個與導軌6連接的導向座16來支承。如圖2所示，在該導向鉆套座15內(nèi)孔的后端設有一個錐形接口17，該錐形接口17與油泵12的高壓輸油管13連接。
權利要求1.一種臥式數(shù)控擴孔機床，該擴大機床包括有一臺由床身(1)、油箱(2)、電機(3)、皮帶輪傳動裝置(4)、鉆桿夾緊與轉(zhuǎn)動裝置(5)、導軌(6)、中心架(7)、數(shù)控箱(8)、三爪卡盤(9)、步進電機(10)、絲桿(11)、油泵(12)和高壓輸油管(13)組成的臥式數(shù)控鉆床，其特征在于在鉆床的三爪卡盤(9)前端的導軌(6)上設有一個導向鉆套座，在其后端設有一個夾具套(15)，該夾具套(15)由設置于導軌(6)上的導向座(16)來支承，在夾具套(15)內(nèi)孔后端與油泵(12)的輸油管(13)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的擴孔機床，其特征在于在夾具套(15)內(nèi)孔后端還設有一錐臺形接口(17)。
專利摘要本實用新型為一種臥式數(shù)控擴孔機床該擴孔機床包括有一臺臥式數(shù)控鉆床，其特征在于在三爪卡盤前端的導軌上設有一個導向鉆套座，在其后端設有一個夾具套，該夾具套由設置于導軌上的導向座來支承，在夾具套內(nèi)孔后端設有一個錐形接口，該錐形接口與油泵的高壓輸油管連接。采用本實用新型對冷拔厚壁推桿內(nèi)孔進行擴孔，與已有技術相比具有加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，而且結構簡單，操作方便。
文檔編號B23B41/00GK2566964SQ02249268
公開日2003年8月20日 申請日期2002年9月23日 優(yōu)先權日2002年9月23日
發(fā)明者李海泉 申請人:李海泉