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      一種軋機滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置的制作方法

      文檔序號:3236879閱讀:701來源:國知局
      專利名稱:一種軋機滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種軋機導(dǎo)衛(wèi)裝置,尤其是軋機滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置,屬軋鋼導(dǎo)向技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      在棒、線材、小型材生產(chǎn)中,滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置是由一對或幾對輥子的組成的導(dǎo)板,誘導(dǎo)軋件正確地進入軋輥孔型,扶持軋件在孔型中穩(wěn)定變形,以得到所要求的幾何形狀和尺寸。一般認為使用單列圓錐輥子軸承支撐導(dǎo)輥能滿足上述要求,如圖1所示,該滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置由導(dǎo)輥支架、導(dǎo)輥、導(dǎo)輥軸、單列圓錐輥子軸承等組成。該軋機滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置具有結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便的特點,其缺點是,由于結(jié)構(gòu)的限制不易使圓錐輥子軸承的內(nèi)、外圈軸向定位,圓錐輥子軸承軸向不定位,在運行的過程中,會發(fā)生兩導(dǎo)輥間隙增大。這破壞了導(dǎo)輥運行條件,就有可能出現(xiàn)軋件扭轉(zhuǎn)和傾斜,起不到應(yīng)有扶持作用,產(chǎn)生質(zhì)量事故。另外,現(xiàn)有滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置一般無密封裝置,水及氧化鐵皮易進入軸承內(nèi)部,軸承壽命短。在不能正常運行的情況下,生產(chǎn)操作人員只能頻繁更換導(dǎo)輥,這大大增加了生產(chǎn)操作人員的勞動強度。且備件耗費高,頻繁更換軋機滾動導(dǎo)衛(wèi),成為影響生產(chǎn)率提高的主要因素,因此,有必要對軋機滾動導(dǎo)衛(wèi)進行改進。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對軋機滾動導(dǎo)衛(wèi)使用中兩導(dǎo)輥間隙發(fā)生增大及軸承壽命低的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命較長的滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置,該滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置在運行時,兩導(dǎo)輥間隙不會發(fā)生增大,具有防塵擋圈,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點。
      本實用新型解決的技術(shù)問題是一種軋機滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置,兩單列向心圓柱滾子軸承中間有軸套,軸承外圈兩邊有彈簧擋圈,彈簧擋圈外邊有防塵擋圈,防塵擋圈與導(dǎo)輥孔緊配合,防塵擋圈內(nèi)孔與墊圈外徑為間隙配合,防塵擋圈厚度為0.5mm或0.5mm以上,導(dǎo)輥內(nèi)孔兩邊有兩彈簧擋圈槽,彈簧擋圈與導(dǎo)輥上的彈簧擋圈槽相配合,軸承外圈與彈簧擋圈間軸向無間隙。軸承內(nèi)圈與導(dǎo)輥支架間有墊圈,墊圈與導(dǎo)輥軸為間隙配合,軸承、彈簧擋圈,防塵擋圈、軸套裝在導(dǎo)輥上,一根穿過導(dǎo)輥支架、墊圈、導(dǎo)輥一端帶有緊固螺紋的導(dǎo)輥軸安裝在導(dǎo)輥支架上。
      本實用新型的軋機滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比,在滾動導(dǎo)衛(wèi)運行時,軸承定位較牢固,兩導(dǎo)輥間隙不會發(fā)生增大。由于具有防塵擋圈,水及氧化鐵皮不易進入軸承內(nèi)部,可以使?jié)櫥瑒┍A粼谳S承的槽腔中,因而提高了其壽命。大大減輕了操作人員的勞動強度。減少導(dǎo)輥調(diào)整和更換時間,提高軋機的作業(yè)率,減少滾動導(dǎo)衛(wèi)消耗,該軋機滾動導(dǎo)輥適用于軋鋼廠的線、棒材軋機、小型鋼軋機。


      圖1是現(xiàn)有滾動導(dǎo)衛(wèi)的剖視圖;圖2是本實用新型軋機滾動導(dǎo)衛(wèi)的剖視圖;圖3是滾動導(dǎo)衛(wèi)防塵擋圈的剖視圖;圖4是單列向心圓柱滾子軸承、彈簧擋圈、軸套及防塵擋圈,安裝在導(dǎo)輥上的剖視圖;圖5是滾動導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥的剖視圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
      如圖2所示,一種滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置,兩單列向心圓柱滾子軸承4中間有軸套5,軸承外圈兩邊有彈簧擋圈6,彈簧擋圈6外邊有防塵擋圈7,防塵擋圈7外徑與導(dǎo)輥3孔緊配合,防塵擋圈7內(nèi)孔與墊圈8外徑為間隙配合,如圖3所示,防塵擋圈厚度為0.5mm。如圖5所示,導(dǎo)輥3兩邊有兩彈簧擋圈槽9。軸承內(nèi)圈與導(dǎo)輥支架1間有墊圈8,墊圈8與導(dǎo)輥軸2為間隙配合,彈簧擋圈6與導(dǎo)輥上的彈簧擋圈槽9相配合,軸承外圈與彈簧擋圈6間軸向無間隙,如圖4所示,軸承4、彈簧擋圈6、防塵擋圈7、軸套5裝在導(dǎo)輥上,一根穿過導(dǎo)輥支架1、墊圈8、導(dǎo)輥3一端帶有緊固螺紋的導(dǎo)輥軸2安裝在導(dǎo)輥支架1上。工作時軸承4、彈簧擋圈6、墊圈8、軸套5、防塵擋圈7,與導(dǎo)輥3一起轉(zhuǎn)動。
      權(quán)利要求1.一種軋機滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置,由導(dǎo)輥支架(1)、導(dǎo)輥軸(2)、導(dǎo)輥(3)等組成,其特征是兩單列向心圓柱滾子軸承(4)中間有軸套(5),軸承外圈兩邊有彈簧擋圈(6),彈簧擋圈(6)與導(dǎo)輥上的彈簧擋圈槽(9)相配合,軸承外圈與彈簧擋圈(6)間軸向無間隙,彈簧擋圈(6)外邊有防塵擋圈(7),防塵擋圈(7)與導(dǎo)輥(3)孔緊配合,防塵擋圈(7)內(nèi)孔與墊圈(8)外徑為間隙配合,單列向心圓柱滾于軸承(4),彈簧擋圈(6)、軸套(5)及防塵擋圈(7)安裝在導(dǎo)輥(2)上,軸承內(nèi)圈與導(dǎo)輥支架(1)間有墊圈(8),墊圈(8)與導(dǎo)輥軸(2)為間隙配合,一根穿過導(dǎo)輥支架(1)、墊圈(8)、導(dǎo)輥(3)一端用帶有緊固螺紋的導(dǎo)輥軸(2)安裝在導(dǎo)輥支架(1)上。
      2.如權(quán)利要求1所述的軋機滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置,其特征在于所述的防塵擋圈(7)厚度為0.5mm或0.5mm以上。
      3.如權(quán)利要求1所述的軋機滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置,其特證是導(dǎo)輥(3)內(nèi)孔兩邊有兩彈簧擋圈槽(9)。
      專利摘要本實用新型公開了一種軋機滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置。該軋機滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置,采用圓柱滾子軸承,軸承軸向固定用彈簧擋圈,彈簧擋圈外側(cè)有防塵擋圈,在導(dǎo)輥運行時,兩導(dǎo)輥間隙不會發(fā)生增大,水及氧化鐵皮不易進入軸承內(nèi),軸承壽命長,大大減輕了操作人員的勞動強度??蓽p少導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整和更換時間,減少滾動導(dǎo)衛(wèi)消耗,該軋機滾動導(dǎo)衛(wèi)適用于軋鋼廠的線、棒材軋機、小型鋼軋機。
      文檔編號B21B39/02GK2597118SQ0225364
      公開日2004年1月7日 申請日期2002年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月11日
      發(fā)明者王樹敏 申請人:王樹敏
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