專利名稱：鉆頭端螺釘成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種螺釘成型機(jī)，具體地說(shuō)是一種鉆頭端螺釘成型機(jī)。
背景技術(shù)：
鉆頭端螺釘是國(guó)外近年來(lái)采用的比較先進(jìn)的緊固件，目前國(guó)內(nèi)還比較少用，生產(chǎn)鉆頭端螺釘?shù)膶Ｓ迷O(shè)備更屬于空白。鉆頭端螺釘首先是用鉆頭端螺釘成型機(jī)將螺釘尾端沖壓成尖錐狀或其它特殊形狀，然后再進(jìn)行搓絲，成為端部帶鉆頭的螺釘。國(guó)外的鉆頭端螺釘成型機(jī)一般都采用單一模具進(jìn)行二次沖壓動(dòng)作，這樣就容易造成模具的損壞，增加成本，而且由于定位的不正確，二次沖壓的形狀不一致，容易產(chǎn)生廢品。在鉆頭端螺釘成型機(jī)的主傳動(dòng)裝置上，國(guó)外產(chǎn)品采用帶滾輪的曲柄在凸輪上滾動(dòng)，帶動(dòng)模具進(jìn)行沖壓，沖壓的作用力較小，質(zhì)量不穩(wěn)定，加工精度低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提出一種加工時(shí)能使鉆頭端螺釘一次兩邊同時(shí)成型、從而使模具免遭損壞、降低成本、提高質(zhì)量穩(wěn)定性和加工精度的鉆頭端螺釘成型機(jī)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型鉆頭端螺釘成型機(jī)包括機(jī)座、機(jī)身、變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)、主傳動(dòng)裝置、沖壓成型裝置、輔助傳動(dòng)裝置、電磁振動(dòng)送料斗和分度箱裝置，所述變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)設(shè)置在所述機(jī)座上，所述主傳動(dòng)裝置設(shè)置于機(jī)身內(nèi)的中間位置，它由所述變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，所述沖壓成型裝置設(shè)置于機(jī)身臺(tái)面上，分左、右兩滑塊對(duì)稱設(shè)置，所述滑塊上裝有加工機(jī)具，所述主傳動(dòng)裝置帶動(dòng)所述左、右滑塊同時(shí)運(yùn)動(dòng)，所述分度箱裝置設(shè)置于所述機(jī)身臺(tái)面的立柱上，所述輔助傳動(dòng)裝置設(shè)置于所述機(jī)身內(nèi)并通過(guò)其輔助傳動(dòng)軸與所述分度箱裝置相連，所述電磁振動(dòng)送料斗設(shè)置在所述機(jī)身臺(tái)面的后部，它通過(guò)導(dǎo)料板與所述分度箱裝置相連。
上述鉆頭端螺釘成型機(jī)，所述變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)所述主傳動(dòng)裝置中的傳動(dòng)主軸，所述傳動(dòng)主軸是帶有兩對(duì)稱偏心軸的曲軸檔，所述兩偏心軸檔分別通過(guò)連桿帶動(dòng)所述沖壓成型裝置，并通過(guò)所述傳動(dòng)主軸上的螺旋齒輪帶動(dòng)所述輔助傳動(dòng)裝置。
上述鉆頭端螺釘成型機(jī)，所述沖壓成型裝置由設(shè)于所述機(jī)身左右兩側(cè)的曲柄、球頭連桿、左右?guī)形導(dǎo)軌的所述滑塊以及安裝在所述滑塊上的夾具和模具組成，所述滑塊通過(guò)所述曲柄、連桿機(jī)構(gòu)與所述兩偏心軸檔相連。
上述鉆頭端螺釘成型機(jī)，所述輔助傳動(dòng)裝置的輔助傳動(dòng)軸安裝在所述機(jī)身臺(tái)面的立柱上，所述輔助傳動(dòng)軸上的螺旋齒輪和與其垂直交叉的所述傳動(dòng)主軸上的螺旋齒輪相嚙合。
上述鉆頭端螺釘成型機(jī)，所述的分度箱裝置是由箱體、輔助傳動(dòng)軸、中間軸、分度軸、安裝在上述三軸上的齒輪和安裝在所述分度軸上的凸輪、棘輪及撐牙組件等組成。
上述鉆頭端螺釘成型機(jī)，所述的電磁振動(dòng)送料斗安裝在所述機(jī)身后面的平臺(tái)上，所述送料斗的出口與傾斜的所述導(dǎo)料板相連，所述傾斜導(dǎo)料板與所述分度箱裝置中的分度盤相接。
由于采用了上述技術(shù)結(jié)構(gòu)，工作時(shí)，變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)主軸通過(guò)輔助傳動(dòng)裝置、分度傳動(dòng)裝置將運(yùn)動(dòng)傳到分度箱，經(jīng)過(guò)分度箱內(nèi)裝有的齒輪、凸輪、棘輪等機(jī)構(gòu)進(jìn)行分度，使螺釘坯料從送料斗出來(lái)后沿傾斜導(dǎo)料軌按要求送入滑塊上的夾具，使之定位。與此同時(shí)，主傳動(dòng)裝置帶動(dòng)兩滑塊上安裝的沖壓模具也同時(shí)對(duì)螺釘坯料的端部進(jìn)行沖壓成型。成型后，滑塊與模具退出，輔助傳動(dòng)裝置和分度箱裝置使分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)一牙，一個(gè)零件的加工就完成了，并如此循環(huán)往復(fù)進(jìn)行連續(xù)加工。由于本實(shí)用新型鉆頭端螺釘成型機(jī)將以往二次沖壓成型的加工方式改革為一次兩邊同時(shí)成型，不但工藝簡(jiǎn)單，操作方便，可使模具免遭損壞，降低了生產(chǎn)成本，而且提高了加工精度、加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率，是生產(chǎn)鉆頭端螺釘?shù)男路f專用設(shè)備。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型鉆頭端螺釘成型機(jī)的主視圖；圖2是鉆頭端螺釘成型機(jī)中主傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是分度箱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是相對(duì)于
圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，鉆頭端螺釘成型機(jī)包括機(jī)座1、機(jī)身2、變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)14、主傳動(dòng)裝置、輔助傳動(dòng)裝置、沖壓成型裝置、傳動(dòng)主軸17、電磁振動(dòng)送料斗46和分度箱裝置8，主傳動(dòng)裝置設(shè)置于機(jī)身2內(nèi)的中間位置，變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)14設(shè)置在機(jī)座1上，它通過(guò)電機(jī)皮帶輪22、皮帶15和大皮帶輪16帶動(dòng)傳動(dòng)主軸17。傳動(dòng)主軸17中有對(duì)稱的兩檔偏心軸，分別與左連桿43和右連桿44相連，傳動(dòng)主軸17上裝有螺旋齒輪19與輔助傳動(dòng)軸下軸18上的螺旋齒輪20相嚙合。沖壓成型裝置設(shè)置于機(jī)身2的臺(tái)面上，它包括機(jī)身2左右兩側(cè)的曲柄3、12、球頭連桿43、44、左右?guī)形導(dǎo)軌的滑塊5、6以及安裝在滑塊5、6上的夾具和模具等，左曲柄3和右曲柄12分別與機(jī)身2里面的左連桿43和右連桿44相連，滑塊5、6分別通過(guò)曲柄3、12、左右連桿43、44與傳動(dòng)主軸17的兩偏心軸檔相連。左曲柄3推動(dòng)左滑塊5，右曲柄12推動(dòng)右滑塊6，進(jìn)行夾緊與松開的運(yùn)動(dòng)，使裝在滑塊5、6上的模具把鉆頭端螺釘?shù)亩瞬繘_壓成需要的形狀。機(jī)身2臺(tái)面的后部設(shè)置有電磁振動(dòng)送料斗46，送料斗46與傾斜安裝的導(dǎo)料板45相連接。分度箱裝置8由立柱10支承，可作上下位置調(diào)節(jié)。立柱10的中間裝有輔助傳動(dòng)軸上軸23，輔助傳動(dòng)軸下軸18通過(guò)花鍵與輔助傳動(dòng)軸上軸23相連。
如圖3所示，分度箱裝置8內(nèi)設(shè)有三個(gè)傳動(dòng)軸，即輔助傳動(dòng)軸上軸23、中軸26和分度軸30。輔助傳動(dòng)軸上軸23上裝有齒輪24、25，中軸26上裝有齒輪27、28，分度軸30上從上到下依次裝有彈簧壓蓋29、彈簧32、彈簧座31、襯板33、分度上齒34、夾板35、棘輪36、凸輪39、分度下齒40、連接套41和分度盤42。撐牙37和滾輪38裝在撐牙座45上。輔助傳動(dòng)軸上軸23的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)齒輪24、25分別與齒輪27、28嚙合，齒輪28上的雙聯(lián)小齒輪與分度軸30上的分度上齒34嚙合。齒輪27與分度軸30上的分度下齒40嚙合，分度下齒40與凸輪39連接在一起。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可使分度盤42按要求的時(shí)間間隔進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鉆頭端螺釘坯料定時(shí)送入模具進(jìn)行沖壓，并對(duì)完成沖壓的坯料定時(shí)從模具中送出。
如圖4所示，電磁振動(dòng)送料斗46裝在機(jī)身后部的平臺(tái)47上，平臺(tái)47可作上下調(diào)節(jié)。送料斗46的出口與傾斜的導(dǎo)料板45相連，把從送料斗15內(nèi)出來(lái)的坯料送入分度箱裝置中分度盤42的位置。
權(quán)利要求1.鉆頭端螺釘成型機(jī)，包括機(jī)座、機(jī)身、電動(dòng)機(jī)、主傳動(dòng)裝置、沖壓成型裝置、輔助傳動(dòng)裝置、電磁振動(dòng)送料斗和分度箱裝置，其特征在于，所述的電動(dòng)機(jī)為變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，它設(shè)置在所述機(jī)座上，所述主傳動(dòng)裝置設(shè)置于機(jī)身內(nèi)的中間位置，它由所述變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，所述沖壓成型裝置設(shè)置于機(jī)身臺(tái)面上，分左、右兩滑塊對(duì)稱設(shè)置，所述滑塊上裝有加工機(jī)具，所述主傳動(dòng)裝置帶動(dòng)所述左、右滑塊同時(shí)運(yùn)動(dòng)，所述分度箱裝置設(shè)置于所述機(jī)身臺(tái)面的立柱上，所述輔助傳動(dòng)裝置設(shè)置于所述機(jī)身內(nèi)并通過(guò)其輔助傳動(dòng)軸與所述分度箱裝置相連，所述電磁振動(dòng)送料斗設(shè)置在所述機(jī)身臺(tái)面的后部，它通過(guò)導(dǎo)料板與所述分度箱裝置相連。
2.如權(quán)利要求1所述的鉆頭端螺釘成型機(jī)，其特征在于，所述變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)所述主傳動(dòng)裝置中的傳動(dòng)主軸，所述傳動(dòng)主軸是帶有兩對(duì)稱偏心軸的曲軸檔，所述兩偏心軸檔分別通過(guò)連桿帶動(dòng)所述沖壓成型裝置，并通過(guò)所述傳動(dòng)主軸上的螺旋齒輪帶動(dòng)所述輔助傳動(dòng)裝置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鉆頭端螺釘成型機(jī)，其特征在于，所述沖壓成型裝置由設(shè)于所述機(jī)身左右兩側(cè)的曲柄、球頭連桿、左右?guī)形導(dǎo)軌的所述滑塊以及安裝在所述滑塊上的夾具和模具組成，所述滑塊通過(guò)所述曲柄、連桿機(jī)構(gòu)與所述兩偏心軸檔相連。
4.如權(quán)利要求1或2所述的鉆頭端螺釘成型機(jī)，其特征在于，所述輔助傳動(dòng)裝置的輔助傳動(dòng)軸安裝在所述機(jī)身臺(tái)面的立柱上，所述輔助傳動(dòng)軸上的螺旋齒輪和與其垂直交叉的所述傳動(dòng)主軸上的螺旋齒輪相嚙合。
5.如權(quán)利要求1或2所述的鉆頭端螺釘成型機(jī)，其特征在于，所述的分度箱裝置是由箱體、輔助傳動(dòng)軸、中間軸、分度軸、安裝在上述三軸上的齒輪和安裝在所述分度軸上的凸輪、棘輪及撐牙組件等組成。
6.如權(quán)利要求1或2所述的鉆頭端螺釘成型機(jī)，其特征在于，所述的電磁振動(dòng)送料斗安裝在所述機(jī)身后面的平臺(tái)上，所述送料斗的出口與傾斜的所述導(dǎo)料板相連，所述傾斜導(dǎo)料板與所述分度箱裝置中的分度盤相接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉆頭端螺釘成型機(jī)，包括機(jī)座、機(jī)身、變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)、主傳動(dòng)裝置、沖壓成型裝置、輔助傳動(dòng)裝置、電磁振動(dòng)送料斗和分度箱裝置，變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主傳動(dòng)裝置，沖壓成型裝置設(shè)置于機(jī)身臺(tái)面上，分左、右兩滑塊對(duì)稱設(shè)置，滑塊上裝有加工機(jī)具，主傳動(dòng)裝置帶動(dòng)左、右滑塊同時(shí)運(yùn)動(dòng)，輔助傳動(dòng)裝置通過(guò)其輔助傳動(dòng)軸與分度箱裝置相連，電磁振動(dòng)送料斗通過(guò)導(dǎo)料板與分度箱裝置相連。由于本實(shí)用新型鉆頭端螺釘成型機(jī)將以往二次沖壓成型的加工方式改革為一次兩邊同時(shí)成型，不但工藝簡(jiǎn)單，操作方便，可使模具免遭損壞，降低了生產(chǎn)成本，而且提高了加工精度、加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率，是生產(chǎn)鉆頭端螺釘?shù)男路f專用設(shè)備。
文檔編號(hào)B21G3/00GK2589117SQ0226125
公開日2003年12月3日 申請(qǐng)日期2002年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月5日
發(fā)明者顧耀紅, 沈?qū)W如 申請(qǐng)人:海鹽永固工模具有限責(zé)任公司