專利名稱:多功能銑鉆床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于一種鉆床類,尤其是涉及一種能升降工作臺(tái)的多功能銑鉆床。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的鉆床包括一立柱,和一支承載在此立柱的頂部和底部之間的大致水平設(shè)置的支承工作臺(tái)。一主軸箱支承在此立柱的頂部,一鉆夾頭從此主軸箱向下延伸。該夾頭夾住一鉆頭并朝著工作臺(tái)上下運(yùn)動(dòng),主軸箱上設(shè)有一驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)鉆床,其支承工作臺(tái)橫向、縱向移動(dòng)較為困難,因而使得工件定位麻煩,功效降低。為了克服這缺陷,現(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)了改進(jìn)了的結(jié)構(gòu),比如,有人申請(qǐng)了名為“軸箱可繞立柱回轉(zhuǎn)的銑鉆床”的專利(90200290.2),它主要由電機(jī)、電控機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸箱、刀具進(jìn)給裝置、立柱、工作臺(tái)座、縱橫向移動(dòng)拖板和升降機(jī)構(gòu)等組成,主軸箱體采用整體柱孔與立柱套聯(lián),并可繞立柱回轉(zhuǎn)360°。還有名為“可自動(dòng)進(jìn)刀的銑鉆床”的專利(01263347.X),它是由聯(lián)接機(jī)構(gòu)、進(jìn)刀變速機(jī)構(gòu)和進(jìn)刀機(jī)構(gòu)構(gòu)成;聯(lián)接機(jī)構(gòu)是在主軸花鍵套上設(shè)置傳動(dòng)齒輪,經(jīng)齒輪間的嚙合傳動(dòng)至進(jìn)刀變速機(jī)構(gòu);進(jìn)刀變速機(jī)構(gòu)是在變速箱內(nèi)設(shè)置具有不同傳動(dòng)比的傳動(dòng)齒輪,變速箱的輸出級(jí)是由蝸桿驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)蝸輪,蝸輪帶動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu);進(jìn)刀機(jī)構(gòu)由蝸輪通過(guò)傳動(dòng)套驅(qū)動(dòng)操縱軸,所述操縱軸通過(guò)主軸套筒帶動(dòng)主軸軸向移動(dòng)。但是,這類結(jié)構(gòu)的銑鉆床工作臺(tái)難能自由升降調(diào)整,并同時(shí)保證工作臺(tái)可隨意作縱向、橫向調(diào)整,本發(fā)明旨在提供一種工作臺(tái)能自由升降調(diào)整,并能同時(shí)保證工作臺(tái)可隨意作縱向、橫向調(diào)整的多功能銑鉆床。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有鉆銑床所存在的工作臺(tái)難能自由升降調(diào)整,并同時(shí)保證工作臺(tái)可隨意作縱向、橫向調(diào)整的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的包括底座,設(shè)于其上的立柱,在所述的立柱上端設(shè)置有電機(jī)和主軸箱,所述的立柱上豎向設(shè)有齒條,其外設(shè)有工作臺(tái)支架;在所述工作臺(tái)支架上設(shè)置有與升降手柄相連的蝸桿和斜齒輪,并由斜齒輪與所述齒條相嚙合;并在所述工作臺(tái)支架上設(shè)有中拖板和工作臺(tái),而在所述工作臺(tái)兩端均設(shè)置有縱進(jìn)給手輪,在工作臺(tái)支架一端部設(shè)置有橫進(jìn)給手輪。所述的齒條可以直接設(shè)置在立柱上,也可以分置于立柱旁,繞立柱旋轉(zhuǎn)。所述的升降手柄可以直接由驅(qū)動(dòng)電機(jī)替代;需要時(shí),也可在蝸輪蝸桿前增置減速齒輪等。
作為優(yōu)選,所述的工作臺(tái)支架與中拖板和中拖板與工作臺(tái)基部均采用燕尾槽連接,中拖板上固定有絲杠螺母,而設(shè)于絲杠螺母上的進(jìn)給絲杠一個(gè)固定在中拖板上,另一個(gè)固定在工作臺(tái)支架上;所述橫進(jìn)給手輪和縱進(jìn)給手輪均與進(jìn)給絲杠相連接;所述工作臺(tái)支架的下側(cè)背面與水平面的夾角為15°-20°。
作為優(yōu)選,所述的齒條與立柱分離,而與工作臺(tái)支架聯(lián)動(dòng)。
作為優(yōu)選,所述的齒條上設(shè)置與斜齒輪相應(yīng)的斜齒。
作為優(yōu)選,所述的工作臺(tái)支架另一端部設(shè)有開(kāi)口,開(kāi)口兩側(cè)設(shè)有成對(duì)的凸耳,并通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將工作臺(tái)支架固定于立柱上。
因此,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,操作使用方便等特點(diǎn),可以進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸孔,攻絲,銑槽,銑平面或刻模等作業(yè)。另外,由于工作臺(tái)能自由升降調(diào)整,并能同時(shí)保證工作臺(tái)可隨意作縱向、橫向調(diào)整,這樣,工件的夾持、定位就比較方便,有利于保證加工精度,提高工作效率。
附圖1是本實(shí)用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是本實(shí)用新型的工作臺(tái)和工作臺(tái)支架的放大后視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3是本實(shí)用新型的工作臺(tái)和工作臺(tái)支架的放大右視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖4是本實(shí)用新型的工作臺(tái)和工作臺(tái)支架的升降部件放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例多功能銑鉆床,結(jié)構(gòu)包括底座1,底座1上設(shè)有立柱2,立柱2基部豎向設(shè)有齒條3,立柱2和齒條3外圍設(shè)有工作臺(tái)支架10,工作臺(tái)支架10上設(shè)置有與升降手柄7相連的蝸桿8和斜齒輪9,并由斜齒輪9與所述齒條3相嚙合,工作臺(tái)支架10的一端部設(shè)有開(kāi)口,開(kāi)口兩側(cè)設(shè)有成對(duì)的凸耳5,并通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓6將工作臺(tái)支架10固定于立柱2上。工作臺(tái)支架10上方設(shè)有中拖板4和工作臺(tái)15,工作臺(tái)支架10與中拖板4和中拖板4與工作臺(tái)15基部均采用燕尾槽連接,中拖板4上固定有絲杠螺母11,而設(shè)于絲杠螺母11上的進(jìn)給絲杠12一個(gè)固定在中拖板4上,另一個(gè)固定在工作臺(tái)支架10上;所述橫進(jìn)給手輪13和縱進(jìn)給手輪14均與進(jìn)給絲杠12相連接,立柱上端也同樣設(shè)有齒條,齒條與立柱也是分離的,電機(jī)16和主軸箱17可以沿著齒條上下移動(dòng),同時(shí)可以饒著立柱旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型整體剛度高,性能可靠,操作簡(jiǎn)便,工作區(qū)域廣,可以進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸孔,攻絲,銑槽,銑平面或刻模等作業(yè),可極大地提高工作效率。
權(quán)利要求1.一種多功能銑鉆床,包括底座,設(shè)于其上的立柱,在所述的立柱上端設(shè)置有電機(jī)和主軸箱,其特征是在所述的立柱(2)上豎向設(shè)有齒條(3),其外設(shè)有工作臺(tái)支架(10);在所述工作臺(tái)支架(10)上設(shè)置有與升降手柄(7)相連的蝸桿(8)和斜齒輪(9),并由斜齒輪(9)與所述齒條(3)相嚙合;并在所述工作臺(tái)支架(10)上設(shè)有中拖板(4)和工作臺(tái)(15),而在所述工作臺(tái)兩端均設(shè)置有縱進(jìn)給手輪(14),在工作臺(tái)支架(10)一端部設(shè)置有橫進(jìn)給手輪(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能銑鉆床,其特征在于所述的工作臺(tái)支架(10)與中拖板(4)和中拖板(4)與工作臺(tái)(15)基部均采用燕尾槽連接,中拖板(4)上固定有絲杠螺母(11),而設(shè)于絲杠螺母(11)上的進(jìn)給絲杠(12)一個(gè)固定在中拖板(4)上,另一個(gè)固定在工作臺(tái)支架(10)上;所述橫進(jìn)給手輪(13)和縱進(jìn)給手輪(14)均與進(jìn)給絲杠(12)相連接;所述工作臺(tái)支架(10)的下側(cè)背面與水平面的夾角為15°-20°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能銑鉆床,其特征在于所述的齒條(3)與立柱(2)分離,而與工作臺(tái)支架(10)聯(lián)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能銑鉆床,其特征在于所述的齒條(3)上設(shè)置與斜齒輪(9)相應(yīng)的斜齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能銑鉆床,其特征在于所述的齒條(3)上設(shè)置與斜齒輪(9)相應(yīng)的斜齒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能銑鉆床,其特征是在所述的工作臺(tái)支架(10)另一端部設(shè)有開(kāi)口,開(kāi)口兩側(cè)設(shè)有成對(duì)的凸耳(5),并通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓(6)將工作臺(tái)支架(10)固定于立柱(2)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能銑鉆床,其特征是在所述的工作臺(tái)支架(10)另一端部設(shè)有開(kāi)口,開(kāi)口兩側(cè)設(shè)有成對(duì)的凸耳(5),并通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓(6)將工作臺(tái)支架(10)固定于立柱(2)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能銑鉆床,其特征是在所述的工作臺(tái)支架(10)另一端部設(shè)有開(kāi)口,開(kāi)口兩側(cè)設(shè)有成對(duì)的凸耳(5),并通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓(6)將工作臺(tái)支架(10)固定于立柱(2)上。
專利摘要多功能銑鉆床,包括底座,設(shè)于其上的立柱,在所述的立柱上端設(shè)置有電機(jī)和主軸箱,所述的立柱上豎向設(shè)有齒條,其外設(shè)有工作臺(tái)支架;在所述工作臺(tái)支架上設(shè)置有與升降手柄相連的蝸桿和斜齒輪,并由斜齒輪與所述齒條相嚙合;并在所述工作臺(tái)支架上設(shè)有中拖板和工作臺(tái),而在所述工作臺(tái)兩端均設(shè)置有縱進(jìn)給手輪,在工作臺(tái)支架一端部設(shè)置有橫進(jìn)給手輪。所述的齒條可以直接設(shè)置在立柱上,也可以分置于立柱旁,繞立柱旋轉(zhuǎn)。由于工作臺(tái)能自由升降調(diào)整,并能同時(shí)保證工作臺(tái)可隨意作縱向、橫向調(diào)整,這樣,工件的夾持、定位就比較方便,有利于保證加工精度,提高工作效率。
文檔編號(hào)B23B47/00GK2561542SQ0226656
公開(kāi)日2003年7月23日 申請(qǐng)日期2002年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月20日
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