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      槽鋼軋件矯直機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3168381閱讀:676來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:槽鋼軋件矯直機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及槽鋼軋件矯直機(jī)機(jī)械,尤其是輥式矯直機(jī)機(jī)械,屬軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。
      本實(shí)用新型所稱問(wèn)題是以如下技術(shù)解決方案實(shí)現(xiàn)的一種槽鋼軋件矯直機(jī),它包括機(jī)架、支承于機(jī)架上的上排輥輪和下排輥輪,上、下排中的輥輪交叉布置,其獨(dú)特之處在于,所述上、下排輥輪中,前方的輥輪直徑大于后方的輥輪直徑。
      上述槽鋼軋件矯直機(jī),所述上、下排中的輥輪數(shù)量分別為5個(gè),其中上排輥輪中,前方的兩個(gè)輥輪1、2為大直徑輥輪,下排輥輪中,前方的3個(gè)輥輪1′、2’、3’為大直徑輥輪。
      上述槽鋼軋件矯直機(jī),在所述上排輥輪中的最后輥輪5下增設(shè)有下輥輪6′,最后輥輪5輪面上設(shè)有向下凹陷的凹槽,凹槽截面形狀與槽鋼軋件截面的外輪廓相吻合,下輥輪6’的輪面寬度與槽鋼軋件截面的內(nèi)輪廓相吻合。
      上述槽鋼軋件矯直機(jī),所述下輥輪6’帶有升降裝置,升降裝置包括升降輥架7、蝸輪箱8,升降輥架7底部的絲杠9與蝸輪箱中蝸輪11上的絲杠母螺紋連接,蝸桿10的一端延伸至蝸輪箱外,蝸輪箱固定于機(jī)架上。
      上述槽鋼軋件矯直機(jī),所述前方大直徑輥輪與后方輥輪的直徑比為1~1.15∶1。
      本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)1.上、下排前部輥輪采用大直徑輥輪設(shè)計(jì)后,前部輥輪與槽鋼軋件頭部的接觸面積及作用力明顯增大,增強(qiáng)了對(duì)槽鋼軋件頭部的矯直擠壓,可有效消除槽鋼軋件頭部的彎曲變形;2.在上排輥輪中最后輥輪下增設(shè)下輥輪、并使二者輪面與槽鋼軋件內(nèi)外輪廓相吻合的設(shè)計(jì),對(duì)槽鋼軋件頭部常見(jiàn)的腰部凹陷腿部外擴(kuò)的變形現(xiàn)象具有很強(qiáng)的針對(duì)性,有利于消除該變形;3.增設(shè)的下輥輪帶有升降裝置,可通過(guò)升降裝置調(diào)節(jié)其與最后輥輪之間的距離及相互位置,確保其與最后輥輪之間形成的截面與槽鋼軋件截面相吻合,使其與最后輥輪之間形成良好咬合工作狀態(tài);
      采用本實(shí)用新型,可消除槽鋼軋件750MM長(zhǎng)度范圍內(nèi)的嚴(yán)重彎曲變形,大大提高槽鋼型材成材率。本實(shí)用新型適宜作為槽鋼軋件矯直機(jī)械使用。
      參閱圖5,圖為槽鋼軋件頭部常見(jiàn)的腰部凹陷腿部外擴(kuò)的變形形狀,本實(shí)用新型中,最后輥輪5上的凹槽和下輥輪6’的輪面對(duì)接后形成的截面與槽鋼截面相吻合,對(duì)圖5所示的頭部變形具有很強(qiáng)的針對(duì)性。
      參閱圖中3,圖圖示中,下輥輪6’安裝在升降棍架7上,升降輥架7底部的絲杠9與蝸輪箱8中的蝸輪11中心的絲杠母螺紋連接,蝸輪11軸向定位安裝在蝸輪箱中,蝸桿10帶動(dòng)蝸輪11旋轉(zhuǎn)時(shí)驅(qū)動(dòng)絲杠9上下升降,蝸桿10的一端延伸至蝸輪箱外,可通過(guò)扳手轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)最后輥輪5和下輥輪6’的對(duì)接間隙。
      權(quán)利要求1.一種槽鋼軋件矯直機(jī),它包括機(jī)架、支承于機(jī)架上的上排輥輪和下排輥輪,上、下排中的輥輪交叉布置,其特征在于,所述上、下排輥輪中,前方的輥輪直徑大于后方的輥輪直徑。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽鋼軋件矯直機(jī),其特征在于,所述上、下排中的輥輪數(shù)量分別為5個(gè),其中上排輥輪中,前方的兩個(gè)輥輪[1]、[2]為大直徑輥輪,下排輥輪中,前方的3個(gè)輥輪[1′][2’]、[3’]為大直徑輥輪。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的槽鋼軋件矯直機(jī),其特征在于,在所述上排輥輪中的最后輥輪[5]下增設(shè)有下輥輪[6′],最后輥輪[5]輪面上設(shè)有向下凹陷的凹槽,凹槽截面形狀與槽鋼軋件截面的外輪廓相吻合,下輥輪[6’]的輪面寬度與與槽鋼軋件截面的內(nèi)輪廓相吻合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的槽鋼軋件矯直機(jī),其特征在于,所述下輥輪[6’]帶有升降裝置,升降裝置包括升降輥架[7]、蝸輪箱[8],升降輥架[7]底部的絲杠[9]與蝸輪箱中蝸輪[11]上的絲杠母螺紋連接,蝸桿[10]的一端延伸至蝸輪箱外,蝸輪箱固定于機(jī)架上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的槽鋼軋件矯直機(jī),其特征在于,所述前方大直徑輥輪與后方輥輪的直徑比為1~1.15∶1。
      專利摘要一種槽鋼軋件矯直機(jī),屬軋鋼技術(shù)領(lǐng)域,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是增強(qiáng)現(xiàn)有輥式矯直機(jī)前部的矯直力度,消除槽鋼軋件頭部的彎曲變形。構(gòu)成包括機(jī)架、支承于機(jī)架上的上排輥輪和下排輥輪,上、下排中的輥輪交叉布置,上、下排輥輪中,前方的輥輪直徑大于后方的輥輪直徑,上、下排輥輪數(shù)量分別為5個(gè),上排輥輪中前方的兩個(gè)輥輪為大直徑輥輪,下排輥輪中前方的3個(gè)輥輪為大直徑輥輪。前部輥輪與槽鋼軋件頭部的接觸面積及作用力明顯增大,增強(qiáng)了對(duì)槽鋼軋件頭部矯直擠壓力度,可有效消除槽鋼軋件頭部的彎曲變形,有利于消除槽鋼軋件頭部常見(jiàn)的腰部凹陷腿部外擴(kuò)的變形現(xiàn)象。本實(shí)用新型適宜作為槽鋼軋件矯直機(jī)械使用。
      文檔編號(hào)B21D1/02GK2576370SQ02269890
      公開(kāi)日2003年10月1日 申請(qǐng)日期2002年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月30日
      發(fā)明者黎官送, 李湘生, 李慶敏, 張文勝, 張彩霞, 楊紅, 李美霞, 劉文濤 申請(qǐng)人:邯鄲鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司
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