專利名稱：鐵瓦滾口機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于利用滾輪將鐵瓦連續(xù)滾彎成型的滾口機。
背景技術(shù)：
屋面鐵瓦都用“平板撥口”，其優(yōu)點是瓦面上無釘眼，不會從釘眼處漏水，采用暗釘將鐵瓦固定在屋面上，牢固可靠，相鄰的兩塊瓦縱向呈咬死口連接，使屋蓋鐵瓦成一體，風(fēng)無法鉆進鐵瓦下面，正因如此，這種“平板撥口”制作屋面鐵瓦方法沿用至今，但此種方法缺點是，從屋脊至屋檐的瓦一般是由多節(jié)鐵瓦相接而成，在鐵瓦接頭砸口處有溝縫，容易窩水，使鐵瓦銹蝕，導(dǎo)致屋面漏水，鐵瓦折口均是人工用木方將摁在鐵軌棱上的鐵板砸彎，其效率低、質(zhì)量差，無法對長度很長的鐵板砸彎，不能適應(yīng)于當(dāng)前社會發(fā)展的需要。

發(fā)明內(nèi)容
為了獲得生產(chǎn)效率高，使屋面鐵瓦從屋脊到屋檐通長成一體，中間無接縫，延長屋面鐵瓦使用年限，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提出如下解決方案本實用新型包含有機架、傳動裝置，還包含有至少四對軸和工作裝置。所說的至少四對軸是由至少四根上軸5-1和至少四根下軸5-2所構(gòu)成，每根上軸5-1和每根下軸5-2組成一對并安裝在各自的軸承上，所說的工作裝置是由上勺輪15、下勺輪15-2、上勾輪14、下勾輪14-2、上筋輪12和下筋輪12-2所構(gòu)成。在上軸5-1的兩端分別固接著上勺輪15和上勾輪14，在上軸5-1的中部固接著上筋輪12，在下軸5-2的兩端分別固接著下勺輪15-2和下勾輪14-2，在下軸5-2的中部固接著下筋輪12-2。上勺輪15與下勺輪15-2相對應(yīng)，上勾輪14與下勾輪14-2相對應(yīng)，上筋輪12與下筋輪12-2相對應(yīng)。本實用新型具有平板撥口實現(xiàn)機械作業(yè)生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好，制成的鐵瓦無接縫，在縱向有加強筋，剛性強等優(yōu)點。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的C-C剖視圖，圖3是圖1的B-B剖視圖，圖4是圖1的A-A剖視圖，圖5是上勾輪的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是下勺輪的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是下勺輪上的截錐體外形示意圖，圖8是下筋輪結(jié)構(gòu)示意圖，圖9是圖4的A部放大圖。
具體實施方式
本實施方式是由上縱梁1、下縱梁2、橫梁3、多根立柱、四根上軸5-1、四根下軸5-2、齒輪11、齒輪11-2、上筋輪12、下筋輪12-2、上勾輪14、下勾輪14-2、上勺輪15、下勺輪15-2、鏈條16、鏈條17、電機18所構(gòu)成，在一側(cè)的上縱梁1與下縱梁2之間固接著立柱4-1、立柱4-2、立柱4-3、立柱4-4、立柱4-5、立柱4-6、立柱4-7、立柱4-8，在另一側(cè)的上縱梁1與下縱梁2之間固接著立柱4-1、立柱4-2、立柱4-3、立柱4-4、立柱4-5、立柱4-6、立柱4-7、立柱4-8，在兩個上縱梁1之間固接著橫梁3，在兩個下縱梁2之間固接著橫梁3，在立柱4-1與立柱4-2之間連接著軸承座19-1和軸承座19-2，軸承座19-1和軸承座19-2能在立柱4-1與立柱4-2之間上下滑動，在軸承座19-1的上邊與上縱梁1之間連接著橡膠彈簧21，在橡膠彈簧21上面的上縱梁1上固定著螺母22，在螺母22上連接著調(diào)整螺桿23。在立柱4-3與立柱4-4之間連接著軸承座19-3和軸承座19-4，軸承座19-3和軸承座19-4能在立柱4-3與立柱4-4之間上下滑動，在兩個上縱梁1下面的兩個軸承座19-1之間連接著上軸5-1，在兩個軸承座19-1下面的兩個軸承座19-2之間連接著下軸5-2，在兩個上縱梁1下面的兩個軸承座19-3之間連接著上軸5-1，在兩個軸承座19-3下面的兩個軸承座19-4之間連接著下軸5-2，在兩個上縱梁1下面的兩個軸承座19-5之間連接著上軸5-1，在兩個軸承座19-5下面的兩個軸承座19-6之間連接著下軸5-2，在兩個上縱梁1下面的兩個軸承座19-7之間連接著上軸5-1，在兩個軸承座19-7下面的兩個軸承座19-8之間連接著下軸5-2。在上軸5-1的一端固接著上勺輪15，在上軸5-1的另一端固接著上勾輪14。在兩個軸承座19-1之間的上軸5-1上固接著齒輪11、鏈輪13-1和鏈輪13-2，在兩個軸承座19-3之間的上軸5-1上固接著齒輪11、鏈輪13-3和鏈輪13-4，在兩個軸承座19-5之間的上軸5-1上固接著齒輪11、鏈輪13-5和鏈輪13-6，在兩個軸承座19-7之間的上軸5-1上固接著齒輪11、鏈輪13-7和鏈輪13-8。擋片28用螺釘27分別固定在上軸5-1兩端的軸頭上。在下軸5-2的一端固接著下勺輪15-2，在下軸5-2的另一端固接著下勾輪14-2，在兩個軸承座19-2之間的下軸5-2上固接著齒輪11-2，在兩個軸承座19-4之間的下軸5-2上固接著齒輪11-2，在兩個軸承座19-6之間的下軸5-2上固接著齒輪11-2，在兩個軸承座19-8之間的下軸5-2上固接著齒輪11-2。擋片28用螺釘27分別固定在下軸5-2一端的軸頭上，擋片30用沉頭螺釘29分別固定在下軸5-2另一端的軸頭上。在上軸5-1的中間用螺母25分別固接著上筋輪12，在上軸5-2的中間與上筋輪12相對應(yīng)的位置用螺母26分別固接著下筋輪12-2。電機18固定在橫梁3上，在電機鏈輪18-1、鏈輪13-4和鏈輪13-6之間連接著鏈條16，在鏈輪13-3與鏈輪13-1之間、鏈輪13-5與鏈輪13-7之間，均連接著鏈條17。下勺輪15-2是由兩個圓錐角β相同的截錐體15-2-1和一個圓柱體15-2-2所構(gòu)成，截錐體15-2-1小端的截錐面直徑與圓柱體15-2-2的圓柱體直徑相等，兩個截錐體15-2-1小端的截錐面分別固接在圓柱體15-2-2兩端的圓柱面上，下勺輪15-2中間開有軸孔15-2-3，在至少四根軸5-2上分別安裝的下勺輪15-2上的截錐體15-2-1的圓錐角均不相等，其圓錐角β在30°～178°之間，β角度值是依次由30°向178°逐漸變化的，每個下勺輪15-2的上面有與其相配合的上勺輪15，由于下勺輪15-2上的截錐體15-2-1的圓錐角β是由小向大變化的，能使平鐵瓦逐漸地滾彎成所需要的形狀。上勾輪14是由上勾輪體14-1、上勾輪彎邊擋14-2、上勾輪右擋14-3所構(gòu)成、上勾輪體14-1呈圓柱體，在圓柱體外圓的中間有一圓環(huán)狀方形凸棱14-6，圓柱體右側(cè)的圓柱面上開有外螺紋14-4，在圓柱體的中心開有軸孔14-7，上勾輪右擋14-3呈圓環(huán)形，在圓環(huán)形的內(nèi)孔開有內(nèi)螺紋14-5，上勾輪右擋14-3由內(nèi)螺紋14-5和外螺紋14-4連接在上勾輪體14-1上。上勾輪彎邊擋14-2固接在上勾輪體14-1的左側(cè)。由上勾輪彎邊擋14-2上的斜面14-2-1與上勾輪體14-1上的圓環(huán)面14-1-1之間所形成的夾角α在178°～93°之間，至少四根上軸5-1上分別安裝著的上勾輪14上由斜面14-2-1與圓環(huán)面14-1-1之間所形成的夾角α均不相等，夾角α的角度值是依次由大向小逐漸變化的，每個上勾輪14的下面有與其配合的下勾輪14-2，由于α角是由大向小逐漸變化的，能夠使平瓦逐漸地滾彎成所需要的形狀。上筋輪12-1呈圓柱形，在圓柱的外圓面的中間有一圓環(huán)形凹槽12-1-1，其圓環(huán)形凹槽12-1-1上的凹槽寬度B是由大向小逐漸變化的，其變化范圍在31毫米至20毫米之間。下筋輪12-2呈圓柱形，在圓柱形的外圓的中間有一圓環(huán)狀凸棱12-2-1，圓環(huán)狀凸棱12-2-1的截面形狀是由梯形逐漸變化成為半圓形。梯形的下底寬度A由30毫米逐漸變化至半圓形直徑R為18～20毫米，梯形高度h從2毫米逐漸變化至半圓形的半徑r為9～10毫米，圓環(huán)形半圓凸棱12-2-1與圓環(huán)形凹槽12-1-1相對應(yīng)，上勾輪14與下勾輪14-2相對應(yīng)。本實用新型具有平板撥口實現(xiàn)機械作業(yè)生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好，制成的鐵瓦無接縫，中間有加強筋，剛性強等優(yōu)點。
權(quán)利要求1.鐵瓦滾口機，它包含有機架、傳動裝置，其特征在于它還包含有至少四對軸和工作裝置，所說的至少四對軸是由至少四根上軸(5-1)和至少四根下軸(5-2)所構(gòu)成，每根上軸(5-1)和每根下軸(5-2)組成一對并安裝在各自的軸承上，所說的工作裝置是由上勺輪(15)、下勺輪(15-2)、上勾輪(14)、下勾輪(14-2)、上筋輪(12)和下筋輪(12-2)所構(gòu)成，在上軸(5-1)的兩端分別固接著上勺輪(15)和上勾輪(14)，在上軸(5-1)的中部固接著上筋輪(12)，在下軸(5-2)的兩端分別固接著下勺輪(15-2)和下勾輪(14-2)，在下軸(5-2)的中部固接著下筋輪(12-2)，上勺輪(15)與下勺輪(15-2)相對應(yīng)，上勾輪(14)與下勾輪(14-2)相對應(yīng)，上筋輪(12)與下筋輪(12-2)相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵瓦滾口機，其特征在于下勺輪(15-2)是由兩個圓錐角β相同的截錐體(15-2-1)和一個圓柱體(15-2-2)所構(gòu)成，截錐體(15-2-1)小端的截錐面直徑與圓柱體(15-2-2)的圓柱體直徑相等，兩個截錐體(15-2-1)小端的截錐面分別固接在圓柱體(15-2-2)兩端的圓柱面上，下勺輪(15-2)中間開有軸孔(15-2-3)，在至少四根軸(5-2)上分別安裝的下勺輪(15-2)上的截錐體(15-2-1)的圓錐角均不相等，其圓錐角β在30°～178°之間，β角度值是依次由30°向178°逐漸變化的，每個下勺輪(15-2)的上面有與其相配合的上勺輪(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵瓦滾口機，其特征在于上勾輪(14)是由上勾輪體(14-1)、上勾輪彎邊擋(14-2)、上勾輪右擋(14-3)所構(gòu)成、上勾輪體(14-1)呈圓柱體，在圓柱體外圓的中間有一圓環(huán)狀方形凸棱(14-6)，圓柱體右側(cè)的圓柱面上開有外螺紋(14-4)，在圓柱體的中心開有軸孔(14-7)，上勾輪右擋(14-3)呈圓環(huán)形，在圓環(huán)形的內(nèi)孔開有內(nèi)螺紋(14-5)，上勾輪右擋(14-3)由內(nèi)螺紋(14-5)和外螺紋(14-4)連接在上勾輪體(14-1)上，上勾輪彎邊擋(14-2)固接在上勾輪體(14-1)的左側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵瓦滾口機，其特征在于由上勾輪彎邊擋(14-2)上的斜面(14-2-1)與上勾輪體(14-1)上的圓環(huán)面(14-1-1)之間所形成的夾角α在178°～93°之間，至少四根上軸(5-1)上分別安裝著的上勾輪(14)上由斜面(14-2-1)與圓環(huán)面(14-1-1)之間所形成的夾角α均不相等，夾角α的角度值是依次由大向小逐漸變化的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵瓦滾口機，其特征在于上筋輪(12-1)呈圓柱形，在圓柱的外圓面的中間有一圓環(huán)形凹槽(12-1-1)，其圓環(huán)形凹槽(12-1-1)上的凹槽寬度B是由大向小逐漸變化的，其變化范圍在31毫米至20毫米之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵瓦滾口機，其特征在于下筋輪(12-2)呈圓柱形，在圓柱形的外圓的中間有一圓環(huán)狀凸棱(12-2-1)，圓環(huán)狀凸棱(12-2-1)的截面形狀是由梯形逐漸變化成為半圓形，梯形的下底寬度A由30毫米逐漸變化至半圓形直徑R為18～20毫米，梯形高度h從2毫米逐漸變化至半圓形的半徑r為9～10毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵瓦滾口機，其特征在于圓環(huán)形半圓凸棱(12-2-1)與圓環(huán)形凹槽(12-1-1)相對應(yīng)，上勾輪(14)與下勾輪(14-2)相對應(yīng)。
專利摘要鐵瓦滾口機，它屬于利用滾輪將鐵瓦連續(xù)滾彎成型的滾口機。為了克服人工用木方將摁在鐵軌棱上的鐵板砸彎，橫向接縫容易窩水、銹蝕鐵瓦，其生產(chǎn)效率低、質(zhì)量差等問題。提出用滾輪將鐵瓦連接滾彎成型。它是在上、下縱梁和橫梁所構(gòu)成的機架上安裝著軸承座和軸，在軸的一端安裝著上勾輪和下勾輪，利用上勾輪上的角度變化將平鐵瓦連續(xù)滾彎成公口邊，在軸的另一端安裝著上勺輪和下勺輪，利用下勺輪上的角度變化，將平鐵瓦連續(xù)滾彎成母口邊，在軸的中間安裝著上筋輪與下筋輪，將平鐵瓦滾壓成一條縱向筋。本實用新型具有生產(chǎn)效率高、實現(xiàn)機械作業(yè)，橫向無接縫、延長屋面鐵瓦使用年限、質(zhì)量好、剛性強等優(yōu)點。
文檔編號B21D53/00GK2559439SQ0227453
公開日2003年7月9日 申請日期2002年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月1日
發(fā)明者姜文杰 申請人:姜文杰