專利名稱：數(shù)控液壓式鏜珩復合機床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多功能數(shù)控機床，本機床為復合機床，適合在機械加工中進行鏜、珩雙功能使用。
發(fā)明目的為解決目前鏜床結構之不足，本實用新型的目的提供一種數(shù)控液壓鏜、珩復合機床，利用液壓方式實現(xiàn)一床進行鏜和珩雙功能加工，達到加工精度高、噪音小，進行自動生產的目的。
本實用新型結構設計是這樣實現(xiàn)的本復合車床為立式結構。由機座、液壓機械傳動部分及控制器三部分組成(如圖1所示)，其中機座為U型結構，在一個底座上兩邊豎有立梁，中間為旋臂，在旋臂中心垂直裝有液壓傳動機構和工作電機，液壓傳動機構為復合液壓缸，液壓缸中心為內花鍵軸，內花鍵軸外面為外花鍵軸，花鍵軸外面套有活塞桿，內花鍵軸與外花鍵軸之間及外花鍵軸與活塞桿之間均為軸承聯(lián)接，活塞外面為液壓缸體，液壓缸體側面裝有軟連接管路，與機座下面的泵站聯(lián)接，在內花鍵軸項端通過結合套與工作電機聯(lián)接，內花鍵軸的下端裝有卡具，卡具上面為彈簧調整螺母，下面為彈簧，彈簧下面為珩輪，珩輪下面為珩輪調整螺母，軸端裝有鏜刀，最下面為工作臺，機座側面立柱上裝有控制盤，通過控制電路與液壓機構聯(lián)接，全部部件組裝后成為一整體。
本實用新型之優(yōu)點機械設計結構精巧、簡便，因進給刀直接作用于立軸中心上，保證了較高的中心定位精度，進給速度可調，實現(xiàn)了無級變速，從而完成了鉆孔、擴孔、鏜孔、絞孔，锪平面、銑削或車削等多種功能；液壓進刀穩(wěn)定，極大地增強了柔性傳動性能，節(jié)省了機械設備，同時大大降低了成本，加工無噪音，一次定位，多道加工，大大提高了工作效率，是一種較理想的復合車床。


圖1為數(shù)控液壓式鏜珩復合機床結構原理圖。
工作過程通過調速電機，結合套連接在主軸鏜桿上，使主軸旋轉，另外通過復合缸和花鍵軸使主軸鏜桿實現(xiàn)液壓進給進行上下往復運動，即主軸做旋轉運動又做上下往復運動來實現(xiàn)鏜削加工目的。
鏜刀結構及工作過程在主軸端部裝有鏜刀，在鏜刀后面裝有珩輪，用彈簧和調整螺母固定珩輪，珩輪帶有錐度，當主軸向下運動時，鏜刀進行鏜削加工，當鏜削結束后，當主軸向上返回時，珩輪靠在被加工工件的孔后面進行液壓，達到既鏜削雙珩磨，實現(xiàn)一次裝夾，一次往復加效果。
權利要求1.一種數(shù)控液壓式鏜珩復合機床，其特征在于該復合機床由機座(13)、液壓機械傳動部分及控制器三部分組成，其中機座為U型結構，兩邊豎有立梁，中間為旋臂，在旋臂中心垂直裝有液壓傳動機構，為復合液壓缸，液壓缸中心為內花鍵軸(3)，內花鍵軸(3)外為外花鍵軸(4)，外花鍵軸(4)外面套有活塞桿(6)，內、外花鍵軸(3)、(4)之間及外花鍵軸(4)與活塞桿(6)均為軸承聯(lián)接，活塞桿外面為液壓缸體，內花鍵軸(3)頂端通過結合套(2)與工作電機(1)聯(lián)接，下端固定有各卡具，側面立柱上裝有控制盤(13)。
2.按權利要求1所述的復合機床，其特征在于卡具上面為彈簧調整螺母(11)，下面為彈簧(10)，彈簧下面為珩輪調整螺母(9)，最下面為加工鏜刀(8)。
3.按照權利要求1所述之復合機床，其特征在于液壓復合缸通過軟連接管路(5)與泵站(15)聯(lián)接。
專利摘要本裝置涉及一種多功能數(shù)控機床，其結構由機座、液壓傳動機構及控制器三部分組成，其中液壓機構中心為復合液缸，中心由內花鍵軸、外花鍵軸及活塞桿組成，內外花鍵軸之間及與活塞桿之間均與軸承聯(lián)接，花鍵軸頂端為工作電機，下端裝有卡具，卡具上裝有彈簧調整螺母，彈簧、珩輪調整螺母及鏜刀組成，利用液壓缸對控制刀具升降實現(xiàn)對機件的加工，優(yōu)點機械設計結構精巧、簡便，因進給刀直接作用于立軸中心上，保證了較高的中心定位粗度，進給速度可調，實現(xiàn)了無級變速，從而完成了鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸孔，锪平面銑削或車削等多種功能；液壓進刀穩(wěn)定，極大地增強了柔性傳動性能，節(jié)省了機械設備，同時大大降低了成本，加工無噪音，一次定位，多道加工，大大提高了工作效率，是一種較理想的復合車床。
文檔編號B23P23/00GK2584344SQ02280700
公開日2003年11月5日 申請日期2002年10月25日 優(yōu)先權日2002年10月25日
發(fā)明者張洪羽, 韓東民 申請人:張洪羽