專利名稱：鍛造部件成型機(jī)夾緊臺(tái)固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定裝置，特別是涉及一種用來(lái)固定鍛造部件成型機(jī)的夾緊臺(tái)的固定裝置。
(2)背景技術(shù)以往鍛造部件成型機(jī)為了達(dá)到鍛造一貫化的目的，通常是將數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)的公、母模架設(shè)在一機(jī)臺(tái)上相對(duì)應(yīng)的位置，然后利用夾具來(lái)夾持鍛造的坯料，使其移動(dòng)對(duì)應(yīng)于下一對(duì)的公、母模，以進(jìn)行下一道的鍛造加工。為了方便公、母模及夾具的維修，一般鍛造部件成型機(jī)是將數(shù)個(gè)夾具一同安裝在一個(gè)夾緊臺(tái)上，由于前述夾具及夾緊臺(tái)介于公、母模間，因此該夾緊臺(tái)被設(shè)計(jì)成可向后翻轉(zhuǎn)。既然在維修方便的前提下，一般夾緊臺(tái)和架設(shè)其上的夾具都被設(shè)計(jì)成可向后翻轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，因此當(dāng)夾緊臺(tái)位于正常位置時(shí)，也就是夾緊臺(tái)位于母模的前方時(shí)，必需再設(shè)置固定裝置來(lái)固定夾緊臺(tái)的位置，本實(shí)用新型就是針對(duì)這種用來(lái)固定夾緊臺(tái)的固定裝置進(jìn)行改進(jìn)。
早期鍛造部件成型機(jī)夾緊臺(tái)的固定裝置在設(shè)計(jì)上，大致是將固定裝置安裝在夾緊臺(tái)的左右兩側(cè)，借由扳桿的扳動(dòng)，來(lái)帶動(dòng)一壓塊下移壓抵在夾緊臺(tái)的一受壓面上，要翻轉(zhuǎn)夾緊臺(tái)時(shí)，各別扳動(dòng)兩側(cè)固定裝置的扳桿，并控制壓塊向旁旋開(kāi)，整個(gè)夾緊臺(tái)就可被向后翻轉(zhuǎn)。這種早期夾緊臺(tái)的固定裝置雖然提供了定位以及賦予夾緊臺(tái)適當(dāng)彈力的功效，但在設(shè)計(jì)上，必要的元件多、設(shè)計(jì)復(fù)雜，安裝后很占空間，尤其在更多組件的機(jī)種操作時(shí)，遠(yuǎn)距離的切刀側(cè)工作人員必需跨上機(jī)臺(tái)頂上才能操作，且裝設(shè)兩側(cè)固定裝置在設(shè)計(jì)和安裝上都受到空間限制，因此這種早期夾緊臺(tái)固定裝置無(wú)論在制造或使用都不理想。
為了克服前述缺失，臺(tái)灣公告號(hào)第437470號(hào)新型專利提供一種如圖1所示的夾緊臺(tái)的固定裝置，該固定裝置1、1’是安裝在鍛造部件成型機(jī)的一夾緊臺(tái)10的左右兩側(cè)，前述設(shè)備都安裝在一地板11上，該地板11具有一水平的低平臺(tái)111、一中平臺(tái)112以及一高平臺(tái)113，所述夾緊臺(tái)10置放在低平臺(tái)111上，其具有一水平的受壓面101，以及兩個(gè)左右對(duì)應(yīng)的直立面102，在該受壓面101左側(cè)和直立面102上各別向上突出一具有斜面的覆壓座103。而左側(cè)的固定裝置1是安裝在地板11的高平臺(tái)113上，包括一固定在高平臺(tái)113上的缸體12、一自該缸體12水平向右突出的活塞桿13，以及一安裝在活塞桿13末端且具有斜面的擋軸14。而右側(cè)固定裝置1’的構(gòu)造相同于左側(cè)者，兩固定裝置1、1’不同之處在于右側(cè)固定裝置1’是安裝在地板11的中平臺(tái)112上，其安裝在水平活塞13末端的擋軸14是向夾緊臺(tái)10的右側(cè)覆壓座103突伸。
使用時(shí)前述新型專利案是控制兩固定裝置1、1’的活塞桿13水平突出，其中安裝在左側(cè)活塞桿13末端的擋軸14會(huì)順著覆壓座103的斜面壓抵在夾緊臺(tái)10上，而安裝在右側(cè)活塞13末端的擋軸14是壓抵在夾緊臺(tái)10右側(cè)覆壓座103上，借由兩側(cè)固定裝置1、1’的擋軸14的壓抵，來(lái)達(dá)到定位夾緊臺(tái)10的目的。前述臺(tái)灣新型專利案所提供的固定裝置1、1’是以壓缸的方式來(lái)控制，該控制方式雖較早期固定裝置具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、操作方便等功效，但該固定裝置1、1’在設(shè)計(jì)卻具有下述缺失一、空間利用性不佳前述臺(tái)灣新型專利案所提供的固定裝置1、1’其活塞桿13提供一種水平的推力，這種橫臥式的設(shè)計(jì)，不僅需要安裝缸體12的空間，也需要在水平的位置上預(yù)留活塞桿13活動(dòng)的空間，而一般鍛造部件成型機(jī)在設(shè)計(jì)上周圍預(yù)留空間很有限，因此這種橫臥式設(shè)計(jì)在空間利用性上并不理想。
二、靈敏度差，容易造成夾緊臺(tái)10上夾具的損壞前述臺(tái)灣新型專利案所提供的設(shè)計(jì)，其壓抵夾緊臺(tái)10的元件分別是左右兩側(cè)的擋軸14，兩側(cè)擋軸14都是安裝在水平的活塞桿13上，也就是說(shuō)，其壓抵的力量受到活塞桿13架設(shè)高度的限制，無(wú)法產(chǎn)生上下微幅移動(dòng)的靈敏度，在固定后該夾緊臺(tái)10無(wú)法微往上移動(dòng)。該固定方式雖然提供了很穩(wěn)固的固定力，但在一般鍛造部件成型機(jī)的使用上，由于夾緊臺(tái)10上各夾具對(duì)應(yīng)位于公模及母模間，在鍛造的過(guò)程中公模若有微幅的偏擺不穩(wěn)，其沖力就會(huì)作用在夾具上，因此夾具及供其架設(shè)的夾緊臺(tái)10若被完全地壓制無(wú)法微幅地往上移動(dòng)，鍛造沖壓的力就會(huì)直接作用在夾具上，并且造成夾具的損壞。而前述臺(tái)灣新型專利案所提供的壓制方式，由于兩側(cè)擋軸14是安裝在水平的活塞桿13上，在壓制后該擋軸14上下微幅的作用力方向和活塞桿13突出的方向垂直，因此在使用時(shí)該擋軸14并無(wú)法產(chǎn)生上下移動(dòng)的靈敏度，這就是前述臺(tái)灣新型專利案使用時(shí)容易造成夾具損壞的原因。
三、制造成本高前述臺(tái)灣新型專利案所提供的固定裝置1、1’是特別依照夾緊臺(tái)10設(shè)計(jì)，因此該固定裝置1、1’必需特別制作，在制造的成本上較高。
(3)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種空間利用性佳、制造成本低，并且可提供較佳靈敏度以降低夾具損傷率的鍛造部件成型機(jī)夾緊臺(tái)的固定裝置。
本實(shí)用新型的固定裝置可壓制在鍛造部件成型機(jī)的一夾緊臺(tái)的一受壓面上，以固定該夾緊臺(tái)。該固定裝置包括一缸體、一活塞桿及一壓板。本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于該缸體是直立安裝在夾緊臺(tái)的受壓面旁，而活塞桿是安裝在缸體上方，并可相對(duì)于該缸體作直立的升降及回轉(zhuǎn)的動(dòng)作，該壓板具有相隔設(shè)置的一支點(diǎn)端及一旋擺壓端，其中支點(diǎn)端結(jié)合在活塞桿上，旋擺壓端可因活塞桿的帶動(dòng)在一壓抵位置及一未壓抵位置間轉(zhuǎn)換。
當(dāng)壓板的旋擺壓端壓在夾緊臺(tái)的受壓面上時(shí)，該夾緊臺(tái)被限位無(wú)法旋擺，而當(dāng)活塞桿驅(qū)動(dòng)壓板上升并回旋和受壓面錯(cuò)位時(shí)，該壓板的旋擺壓端就會(huì)由壓抵位置轉(zhuǎn)換到未壓抵位置時(shí)，此時(shí)夾緊臺(tái)可以向后上方翻轉(zhuǎn)。
(4)
下面通過(guò)較佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的鍛造部件成型機(jī)夾緊臺(tái)固定裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，附圖中圖1是一前視圖，說(shuō)明臺(tái)灣公告號(hào)第437470號(hào)新型專利案的固定裝置和夾緊臺(tái)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
圖2是一前視圖，說(shuō)明本實(shí)用新型固定裝置的第一較佳實(shí)施例左右對(duì)應(yīng)安裝在鍛造部件成型機(jī)上的狀態(tài)。
圖3是一側(cè)視示意圖，說(shuō)明一般鍛造部件成型機(jī)的夾緊臺(tái)位于一翻轉(zhuǎn)位置時(shí)的狀態(tài)。
圖4是該較佳實(shí)施例的一立體圖，說(shuō)明該固定裝置的一壓板的一旋擺壓端由一未壓抵位置逐漸轉(zhuǎn)換到一壓抵位置的過(guò)程。
圖5是該較佳實(shí)施例的一俯視圖，說(shuō)明該壓板由未壓抵位置轉(zhuǎn)換到壓抵位置的俯視狀態(tài)。
圖6是一前視圖，說(shuō)明本實(shí)用新型固定裝置的第二較佳實(shí)施例的元件配置關(guān)系，圖中關(guān)于控制的部份以簡(jiǎn)圖表示。
(5)具體實(shí)施方式
參閱圖2、3，本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的固定裝置2是鍛造部件成型機(jī)3的其中一個(gè)設(shè)備，該鍛造部件成型機(jī)3置放在一地板30上，在該地板30上具有兩左右對(duì)應(yīng)并相對(duì)高起的架設(shè)平臺(tái)301，所述鍛造部件成型機(jī)3具有一固定機(jī)臺(tái)31、數(shù)個(gè)安裝在固定機(jī)臺(tái)31上的母模機(jī)構(gòu)32、一借助一轉(zhuǎn)軸33橫向架設(shè)在固定機(jī)臺(tái)31上的夾緊臺(tái)34，以及數(shù)個(gè)同時(shí)安裝在仔臺(tái)34上且和各母模機(jī)構(gòu)32前后對(duì)應(yīng)的夾具35，該夾緊臺(tái)34上具有一位于上方的第一受壓面341、兩左右對(duì)應(yīng)的側(cè)壁342，以及兩塊自該側(cè)壁342向左右兩側(cè)反向突出的受壓塊343，每一受壓塊343都具有一位于上方的第二受壓面344。而該夾緊臺(tái)34及安裝在夾緊臺(tái)34上的各夾具35得以轉(zhuǎn)軸33為支點(diǎn)往后上方翻轉(zhuǎn)，以方便母模機(jī)構(gòu)32和各夾具35的維修。也就是說(shuō)，當(dāng)夾緊臺(tái)34連同夾具35位于母模機(jī)構(gòu)32的前方時(shí)，其是位于一正常位置，而當(dāng)夾緊臺(tái)34以轉(zhuǎn)軸33為支點(diǎn)往固定機(jī)臺(tái)31的后上方翻轉(zhuǎn)時(shí)，可以由該正常位置轉(zhuǎn)換到一翻轉(zhuǎn)位置，以方便母模機(jī)構(gòu)32和夾具35等設(shè)備的維修。
參閱圖2、4，本實(shí)施例的固定裝置2是左右對(duì)應(yīng)的安裝在地板30的兩架設(shè)平臺(tái)301上，也就是位于夾緊臺(tái)34左右兩側(cè)，本實(shí)施例的固定裝置2是一種油壓式轉(zhuǎn)角下壓缸的形式，包括一缸體21、一活塞桿22及一壓板23，其中該缸體21是直立安裝在架設(shè)平臺(tái)301上，而該活塞桿22是由該缸體21直立突出，其除了可受控制直線上突或者下移縮入缸體21外，也可以被控制產(chǎn)生回轉(zhuǎn)的動(dòng)作。而該壓板23具有間隔設(shè)置的一支點(diǎn)端231及一旋擺壓端232，其中支點(diǎn)端231固結(jié)在活塞桿22靠上方，旋擺壓端232可因活塞桿22的回轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)于夾緊臺(tái)34的第二受壓面344，也就是說(shuō)，該旋擺壓端232可以支點(diǎn)端231為支點(diǎn)在一壓抵位置及一未壓抵位置間轉(zhuǎn)換。
參閱圖3、4、5，當(dāng)壓板23相對(duì)于夾緊臺(tái)34的受壓塊343位于一未壓抵位置時(shí)，該壓板23和受壓塊343的第二受壓面344間錯(cuò)位，也就是壓板23的旋擺壓端232不在第二受壓面344的上方，這時(shí)候夾緊臺(tái)34和夾具35可以轉(zhuǎn)軸33為支點(diǎn)向后上方翻轉(zhuǎn)，也就是由正常位置轉(zhuǎn)換翻轉(zhuǎn)位置。當(dāng)夾緊臺(tái)34位于正常位置而且將要被使用運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是控制該固定裝置2的活塞桿22，使其帶動(dòng)壓板23的旋擺壓端232逐漸下移并往第二受壓面344的方向旋移，當(dāng)壓板23的旋擺壓端232旋擺到第二受壓面344上方時(shí)，該活塞桿22會(huì)受到控制往下直線下移，這時(shí)候連動(dòng)的壓板23上的旋擺壓端232會(huì)下移壓在第二受壓面344上方，也就是說(shuō)，該壓板23會(huì)由一未壓抵位置因回轉(zhuǎn)及下移而轉(zhuǎn)換到一壓抵位置，借此達(dá)到定位夾緊臺(tái)34的目的。
相同道理，當(dāng)使用者需要使夾緊臺(tái)34由正常位置轉(zhuǎn)換到翻轉(zhuǎn)位置時(shí)，是反向控制固定裝置2的活塞桿22，使其先往上移動(dòng)一段距離后，再逐漸地往上及往旁回轉(zhuǎn)，使壓板23的旋擺壓端232和第二受壓面344錯(cuò)位，整個(gè)夾緊臺(tái)34就可以轉(zhuǎn)軸33為支點(diǎn)向后上方翻轉(zhuǎn)。在設(shè)計(jì)上本實(shí)用新型的壓板23也可以直接抵壓在夾緊臺(tái)34頂端的第一受壓面341上。
參閱圖6，本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的固定裝置2是一種油壓式轉(zhuǎn)角下壓缸的形式，也就是以油壓的方式來(lái)固定夾緊臺(tái)34，為了增進(jìn)該固定裝置2定位夾緊臺(tái)34的力，本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的固定裝置2同樣包括一直立的缸體21、一可直立升降及回轉(zhuǎn)的活塞桿22，以及一安裝在該活塞桿23上并可受驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)及升降的壓板23，該第二實(shí)施例和第一實(shí)施例的差別在于該固定裝置2還包括一空油增壓器24，以及一進(jìn)油連管25、一出油連管26，其中該增壓器24是一種氣液混合的壓缸形式，具有一橫臥的增壓缸座240，以及一可相對(duì)于該增壓缸座240水平位移的增壓活塞241，而該進(jìn)油連管25及出油連管26是同時(shí)連結(jié)在缸體21及增壓器24的活塞缸座240間，該進(jìn)油連管25可提供液壓油下壓活塞桿22，其截面積大于出油連管26的截面積。當(dāng)增壓器24中的增壓活塞241被由右側(cè)進(jìn)入增壓缸座240的氣體左推時(shí)，內(nèi)部液壓油會(huì)由進(jìn)油管路25進(jìn)入缸體21內(nèi)，并將活塞桿22直線下壓，也就是借由增壓器24內(nèi)部液壓油來(lái)增進(jìn)活塞桿22下壓的力量，使固定裝置2在固定時(shí)更為穩(wěn)固。
由以上說(shuō)明可知，本實(shí)用新型前述固定裝置2在設(shè)計(jì)上具有下述功效一、空間利用性佳本實(shí)用新型的固定裝置2是采用直立式架設(shè)，此種直立式設(shè)計(jì)所占安裝空間較以往的橫臥式少，因此本實(shí)用新型和臺(tái)灣公告號(hào)第437470號(hào)新型專利的橫臥式固定裝置相比較，確實(shí)具有空間利用性佳的優(yōu)點(diǎn)。
二、靈敏度佳，可降低夾具的損壞率本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)上是以氣壓或者氣油壓配合的方式，讓壓板23下移抵接在夾緊臺(tái)34的第一受壓面341或第二受壓面344上，當(dāng)鍛造部件成型機(jī)1在運(yùn)轉(zhuǎn)沖鍛時(shí)，即使公模在沖鍛時(shí)稍有偏移，由于整個(gè)夾緊臺(tái)34是被壓板23由上往下被壓抵，因此在遇到較大偏移的沖鍛力量時(shí)，該夾緊臺(tái)34往上移位的作用力和活塞桿22的突伸方向相同，故可克服以往夾緊臺(tái)無(wú)法微幅移動(dòng)的缺失，以降低夾具35在使用時(shí)受到公模沖鍛損壞的機(jī)率，因此本實(shí)用新型靈敏度佳，以及可降低夾具35損傷率等。
三、制造成本低本實(shí)用新型的固定裝置2可直接采用市售的氣壓式轉(zhuǎn)角下壓缸，并在直立升降的活塞桿22上安裝該壓板23，或在增設(shè)一個(gè)以油壓產(chǎn)生壓制力的增壓器24，該元件由于都可以采用市售品，因此制造的成本可降低。
權(quán)利要求1.一種鍛造部件成型機(jī)夾緊臺(tái)固定裝置，該固定裝置可壓制在鍛造部件成型機(jī)的一夾緊臺(tái)的一受壓面上，以固定該夾緊臺(tái)，該固定裝置包括一缸體、一活塞桿及一壓板；其特征在于該缸體是直立安裝在夾緊臺(tái)的受壓面旁，而活塞桿是安裝在缸體上方，并可相對(duì)于該缸體作直立的升降及回轉(zhuǎn)的動(dòng)作，該壓板具有相隔設(shè)置的一支點(diǎn)端及一旋擺壓端，其中支點(diǎn)端結(jié)合在活塞桿上，旋擺壓端可因活塞桿的帶動(dòng)在一壓抵位置及一未壓抵位置間轉(zhuǎn)換；當(dāng)壓板的旋擺壓端壓在夾緊臺(tái)的受壓面上時(shí)，該夾緊臺(tái)被限位無(wú)法翻轉(zhuǎn)，而當(dāng)活塞桿驅(qū)動(dòng)壓板上升并回旋和受壓面錯(cuò)位時(shí)，該壓板位于未壓抵位置，此時(shí)夾緊臺(tái)可向后上方翻轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的鍛造部件成型機(jī)夾緊臺(tái)固定裝置，其特征在于該固定裝置還包括一提供油壓方式控制活塞桿下移以壓抵夾緊臺(tái)的空油增壓器，以及連通該空油增壓器及缸體的一進(jìn)油管路及一出油管路。
3.如權(quán)利要求2所述的鍛造部件成型機(jī)夾緊臺(tái)固定裝置，其特征在于該增壓器具有一增壓缸座，以及一可在增壓缸座內(nèi)水平移動(dòng)的增壓活塞，而該進(jìn)油管路的截面積大于出油管路。
專利摘要一種用來(lái)固定鍛造部件成型機(jī)的夾緊臺(tái)的固定裝置，包括一直立架設(shè)的缸體、一自該缸體突出并可借助直立升降運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度的活塞桿，以及一安裝在活塞桿上的壓板，其中壓板上具有間隔設(shè)置的一支點(diǎn)端和一旋擺壓端，上述支點(diǎn)端固結(jié)在活塞桿上，旋擺壓端可相對(duì)于夾仔座的一受壓面在一未壓抵位置及一壓抵位置間轉(zhuǎn)換。在壓抵位置時(shí)，該壓板的旋擺壓端抵壓在夾緊臺(tái)的受壓面，當(dāng)壓板的旋擺壓端上升并和受壓面錯(cuò)位轉(zhuǎn)換到未壓抵位置時(shí)，該夾緊臺(tái)可向后翻擺。
文檔編號(hào)B21J5/02GK2579555SQ0228294
公開(kāi)日2003年10月15日 申請(qǐng)日期2002年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月28日
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