專利名稱：帶鋸機的鋸帶拆換機構的制作方法
技術領域：
本實用新型與帶鋸機有關，特別是指一種帶鋸機的鋸帶拆換機構，且拆換過程快速而便利。
而就先行技藝所知，該鋸帶3的拆換方式是由縮短該二滾輪2A&28的距離，使該鋸帶3松脫，待更換完畢之后，再重新回復該二滾輪2A&2B間的距離以掣緊該鋸帶3；而一般常用拆換該鋸帶3的機構包含有一設于該機臺1頂座的滑座6，供該從動輪2B樞接，且可自由上下滑移；一螺桿7，縱向螺穿該滑座6，而使其底端抵頂于該機臺1的機殼，該螺桿7的頂端則設有一旋轉件8，因此，得由轉動該旋轉件8控制該滑座6的升降滑移，進而調整該二滾輪2A&2B的間距以進行該鋸帶3的拆換工作。
然而，由于拆換該鋸帶3時，往往需要縮短該二滾輪2A&2B間一段不小的距離方能進行該鋸帶3的拆換工作，而且該螺桿7桿身螺紋的螺距則相對地小了許多，因此，必須轉動該螺桿7相當多的圈數(shù)后，方能使該滑座6下降足夠的距離以進行鋸帶的拆換工作，顯得相當費時，工作效率低落。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的帶鋸機的鋸帶拆換機構，設于帶鋸機的機臺頂座，該機臺頂座凹設有一呈U形的容設部，該容設部的兩側則設有二滑槽，而該鋸帶拆換機構則包含有一滑座，容設于該機臺頂座的容設部中，該滑座的兩側則滑接于該容設部的二滑槽中，并得自由上下滑移，且其一側面可供一從動輪樞設；一升降軸桿，與該滑座相連結；一旋轉件，其一端樞設于該機臺頂座的一側，且該旋轉件可帶動該升降軸桿上下滑移；以及一扳動件，其一端為一樞設部以樞設于該機臺頂座相對于旋轉件的一側，另端則延伸形成一握持部，該扳動件靠近該旋轉件的一側往外延伸設有一弧形撐抵面，用以支撐該旋轉件的自由端，且該扳動件的樞接軸心至該弧形撐抵面的各外緣間距離各不相等。
其中該滑座設有一縱向貫通的螺孔，而該升降軸桿的桿身則設有外螺紋以螺合于該滑座的螺孔。
其中該升降軸桿還套設有一限位塊，該限位塊并得靠抵于該旋轉件。
其中該扳動件的樞接軸心至該弧形撐抵面外緣間的距離是由其頂端向其底部逐漸縮短。
其中該弧形撐抵面的頂端還凹設有一弧形的定位槽。
其中該旋轉件包含有二橫桿，該二橫桿的一端樞接于該機臺頂座，另端則樞接于一套筒的兩側。
其中該升降軸桿由上而下穿過該二橫桿之間。
其中該套筒可改為一軸承替代。
由此，欲拆換鋸帶時，使用者只需扭轉該扳動件，即輕易地使該升降軸桿下降，進而縮短一主動輪與該從動輪的間距，過程方便而快速。
該升降軸桿30的桿身設有螺紋，得經(jīng)由該螺孔21以縱向螺穿該滑座20，該升降軸桿30的頂端設有一旋鈕31，該升降軸桿30的桿身則螺設有一具較大直徑的圓柱形限位塊32。
該固定件40為一桿體，其頂端設有一樞接部41，該樞接部41則開設有一通孔42，而該固定件40可配合二螺栓43鎖固于該機臺頂座11的一側。
該旋轉件50包含有二橫桿51&52，且該等橫桿51&52的兩端均設有一穿孔511&521&512&522，其中該二穿孔511&521為配合一螺栓55而樞接于該固定件40的樞接部41兩側，另端的二穿孔512&522則配合一螺栓56樞接于一套筒53的兩側，此外，該升降軸桿30由上而下穿過該二橫桿51&52之間，并使該限位塊32恰抵接于該等橫桿51&52的桿身上緣。
該扳動件60一端為一呈板片狀的樞接部61，另端則彎折形成一桿狀的握持部62，其中該樞接部61設有一穿孔63，并得配合一螺栓66樞設于該機臺頂座11相對于固定件40的另一側，值得一提的是，該樞接部61是向上延伸有一弧形撐抵面64，該弧形撐抵面64的外緣至該穿孔63中心的距離是由該外緣的頂端向其底部逐漸縮短，此外，該弧形撐抵面64的頂端還凹設有一圓弧形的定位槽65，用以供該旋轉件50的套筒53下壓時嵌合定位。
現(xiàn)將本實用新型的使用原理與特色詳述如后請參閱圖3，當該鋸帶機10正常作業(yè)時，該扳動件60呈水平，該旋轉件50的套筒53恰嵌合定位于該扳動件60的定位槽65中，而該升降軸桿30的限位塊32底端則靠抵于該旋轉件50上，因此該升降軸桿30與該滑座20是位于最高的一第一位置，亦即該從動輪與一主動輪(圖中未示)間的距離為最大，促使該鋸帶(圖中未示)形成掣緊的狀態(tài)；此外，使用者得由該限位塊32以調整該升降軸桿30與該滑座20的位置，進而調整該鋸帶的掣緊程度。
當欲進行拆換鋸帶的工作時，使用者以手部施力于該握持部62，并使該扳動件60以該穿孔63為軸心而產(chǎn)生逆時針的旋轉，同時該穿孔63中心至該弧形撐抵面64外緣的垂直距離將隨之縮短，由于該從動輪、該滑座20與該升降軸桿30的重力是直接由該限位塊32作用于該旋轉件50上，因此，該旋轉件50一端的套筒53將隨該弧形撐抵面64的弧形外緣而向下旋擺，進而同步降低該升降軸桿30及該滑座20的位置，而當該扳動件60逆時針旋轉至接近90°時，如圖5所示，該升降軸桿30恰位于最低的一第二位置，此時該主動輪與該從動輪間的距離將大幅縮小而使該鋸帶呈松脫的狀態(tài)，從而可進行該鋸帶的拆換工作，整個鋸帶拆換的過程相當方便、迅速，以提高工作效率。
另外，當該鋸帶重新更換后，操作者即可反向(順時針)扳轉該扳動件60，使該升降軸桿30與該滑座20由該第二位置恢復至該第一位置，以重新掣緊該鋸帶，并得依情況調整該限位塊32以調整該鋸帶的掣緊狀態(tài)。
再請參閱圖6，由于該旋轉件50受到來自該從動輪、該滑座20以及該升降軸桿30的重力作用，當該旋轉件50一端樞接的套筒53沿該扳動件60的弧形撐抵面64外緣滑移時，該套筒53與該弧形撐抵面64外緣之間將產(chǎn)生不小的摩擦力，因而阻礙使用者順暢地扳轉該扳動件60，因此，本實用新型的另一較佳實施例是改用一軸承70代替該套筒53，以減少扳轉該扳動件50時的磨擦力，進而讓扳動件50作動更順暢；另外，該固定件40亦改由該機臺頂座11延伸而出，可簡化制作與組裝的過程。
綜上所述，本實用新型由精心設計的鋸帶拆換機構，巧妙設計該扳動件支撐部的弧形外緣，并借助該從動輪與該滑座的重力，使該滑座與該從動輪自然隨該扳動件的扳轉而向下滑移，快速而方便，且可透過該限位塊以調整該鋸帶的掣緊狀態(tài)。
權利要求1.一種帶鋸機的鋸帶拆換機構，其特征在于，設于帶鋸機的機臺頂座，該機臺頂座凹設有一呈U形的容設部，該容設部的兩側則設有二滑槽，而該鋸帶拆換機構則包含有一滑座，容設于該機臺頂座的容設部中，該滑座的兩側則滑接于該容設部的二滑槽中，并得自由上下滑移，且其一側面可供一從動輪樞設；一升降軸桿，與該滑座相連結；一旋轉件，其一端樞設于該機臺頂座的一側，且該旋轉件可帶動該升降軸桿上下滑移；以及一扳動件，其一端為一樞設部以樞設于該機臺頂座相對于旋轉件的一側，另端則延伸形成一握持部，該扳動件靠近該旋轉件的一側往外延伸設有一弧形撐抵面，支撐該旋轉件的自由端，且該扳動件的樞接軸心至該弧形撐抵面的各外緣間距離各不相等。
2.依據(jù)權利要求1所述帶鋸機的鋸帶拆換機構，其特征在于，其中該滑座設有一縱向貫通的螺孔，而該升降軸桿的桿身則設有外螺紋以螺合于該滑座的螺孔。
3.依據(jù)權利要求1所述帶鋸機的鋸帶拆換機構，其特征在于，其中該升降軸桿還套設有一限位塊，該限位塊并得靠抵于該旋轉件。
4.依據(jù)權利要求1所述帶鋸機的鋸帶拆換機構，其特征在于，其中該扳動件的樞接軸心至該弧形撐抵面外緣間的距離是由其頂端向其底部逐漸縮短。
5.依據(jù)權利要求1所述帶鋸機的鋸帶拆換機構，其特征在于，其中該弧形撐抵面的頂端還凹設有一弧形的定位槽。
6.依據(jù)權利要求1所述帶鋸機的鋸帶拆換機構，其特征在于，其中該旋轉件包含有二橫桿，該二橫桿的一端樞接于該機臺頂座，另端則樞接于一套筒的兩側。
7.依據(jù)權利要求6所述帶鋸機的鋸帶拆換機構，其特征在于，其中該升降軸桿由上而下穿過該二橫桿之間。
8.依據(jù)權利要求6所述帶鋸機的鋸帶拆換機構，其特征在于，其中該套筒為一軸承。
專利摘要一種帶鋸機的鋸帶拆換機構，包含有一滑座、一升降軸桿、一旋轉件，以及一扳動件，其中該滑座設于一機臺的頂座，并與該升降軸桿相連結，而該旋轉件的一端樞接于該機臺的頂座，該旋轉件亦與升降軸桿相接；該扳動件樞設于該機臺頂座，并延伸有一弧形撐抵面，該弧形撐抵面頂端并凹設有一圓弧形定位槽，恰可支撐該旋轉件的一端；由此，只需扭轉該扳動件，即可使該升降軸桿下降，進而縮短一主動輪與該從動輪的間距，過程方便而快速。
文檔編號B23D55/00GK2589133SQ0229446
公開日2003年12月3日 申請日期2002年12月27日 優(yōu)先權日2002年12月27日
發(fā)明者李連助 申請人:仕興機械工業(yè)股份有限公司