專利名稱：雙刃倒棱鉆具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工用刀具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于鋼軌螺栓孔及淺孔雙面倒棱的雙刃倒棱鉆具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)鋼軌螺栓孔的倒棱是采用一種裝在鉆具的單刃彈性刀片對(duì)鋼軌螺栓孔進(jìn)行倒棱，其倒棱過程為鉆具快進(jìn)—工進(jìn)鉆孔—工進(jìn)倒棱—繼續(xù)工進(jìn)鉆孔—單刃彈性刀片對(duì)孔另一側(cè)進(jìn)行倒棱—鉆具快退回原位。該單刃倒棱鉆具主要存在如下問題1、孔的兩面倒棱深度不均勻，出口面倒棱深度淺。2、單刃倒棱刀片磨損快，影響倒棱質(zhì)量。3、單刃倒棱刀片使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，提供一種適合于鋼軌螺栓孔及淺孔雙面倒棱的雙刃倒棱鉆具，以提高倒棱質(zhì)量，并延長(zhǎng)倒棱刀片的使用壽命。
根據(jù)本實(shí)用新型的目的，采用如下技術(shù)解決方案雙刃倒棱鉆具，包括鉆體、鉆背、外切齒刃、固定螺釘、兩倒棱刀，其特征在于，在鉆背上設(shè)置有對(duì)稱的兩倒棱凹槽；倒棱刀由剛性彈片、可轉(zhuǎn)位倒棱刀片和刀片螺絲組成，可轉(zhuǎn)位倒棱刀片用刀片螺絲固定在剛性彈片的一端上，剛性彈片的另一端通過固定螺釘固定在倒棱凹槽的凸臺(tái)面上，使倒棱刀懸臂在倒棱凹槽中，可轉(zhuǎn)位倒棱刀片角度滿足倒棱角度要求，并可以轉(zhuǎn)位切削。工作時(shí)，鉆體安裝在鉆床上。
雙刃倒棱鉆具的工作原理是重軌加工臺(tái)架上的步進(jìn)移鋼機(jī)將鋼軌移送至鋸床前，然后由輸送輥道將鋼軌送入鋸鉆床內(nèi)由卡緊裝置將鋼軌卡緊，這時(shí)鉆床開始帶動(dòng)雙面倒棱鉆具快速移動(dòng)，當(dāng)雙刃倒棱鉆具接觸到鋼軌腰部時(shí)，鉆床的快進(jìn)改變?yōu)槁M(jìn)，即工進(jìn)，這時(shí)所述的雙面倒棱鉆具的外切齒刃開始對(duì)鋼軌進(jìn)行鉆孔，當(dāng)孔加工形成時(shí)，由于鉆床的工進(jìn)繼續(xù)進(jìn)行，倒棱刀的剛性彈片及倒棱刀片開始接觸鋼軌螺栓孔的前端口，并對(duì)前端口進(jìn)行倒棱。隨著雙刃倒棱鉆具深入孔內(nèi)懸臂在倒棱凹槽內(nèi)的剛性彈片上的倒棱刀片受切削徑向分力的作用使剛性彈片產(chǎn)生彈性彎曲而沉入倒棱槽內(nèi)。當(dāng)雙刃倒棱鉆具逐漸鉆出螺孔到達(dá)螺孔另一端時(shí)，產(chǎn)生彈性彎曲的剛性彈片上的倒棱刀片靠剛性彈片的自生恢復(fù)力對(duì)鋼軌螺栓孔邊緣進(jìn)行切削倒棱，然后剛性彈片恢復(fù)到原始狀態(tài)。完成鉆孔和倒棱后鉆具快速退回到初始位置，實(shí)現(xiàn)一個(gè)工作周期。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型的雙刃倒棱鉆具，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、增大了倒棱刀片的切削力1倍以上，使出口端螺栓孔的倒棱深度提高1倍左右，并使兩面倒棱深度基本一樣。
2、延長(zhǎng)倒棱刀片的使用壽命2～3倍，提高了剛性彈片使用周期。


附圖1是雙刃倒棱鉆具的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是雙刃倒棱鉆具的鉆背A-A剖視圖。
附圖3是雙刃倒棱鉆具的倒棱刀結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。
實(shí)施例雙刃倒棱鉆具，包括鉆體1、鉆背8、外切齒刃7、固定螺釘2、倒棱刀，其特征在于，在鉆背上設(shè)置有對(duì)稱的兩倒棱凹槽3；倒棱刀由剛性彈片4、可轉(zhuǎn)位倒棱刀片5和刀片螺絲6組成，可轉(zhuǎn)位倒棱刀片5用刀片螺絲6固定在剛性彈片4的一端上，剛性彈片4的另一端通過固定螺釘2固定在倒棱凹槽3的凸臺(tái)面上，使倒棱刀懸臂在倒棱凹槽3中，可轉(zhuǎn)位倒棱刀片5角度滿足倒棱角度要求，并可以轉(zhuǎn)位切削。
工作時(shí)，鉆體1安裝在鉆床上。
權(quán)利要求1.雙刃倒棱鉆具，包括鉆體、鉆背、外切齒刃、固定螺釘、兩倒棱刀，其特征在于，在鉆背上設(shè)置有對(duì)稱的兩倒棱凹槽；倒棱刀由剛性彈片、可轉(zhuǎn)位倒棱刀片和刀片螺絲組成，可轉(zhuǎn)位倒棱刀片用刀片螺絲固定在剛性彈片的一端上，剛性彈片的另一端通過固定螺釘固定在倒棱凹槽的凸臺(tái)面上，使倒棱刀懸臂在倒棱凹槽。
2.如權(quán)利要求1所說的雙刃倒棱鉆具，其特征在于，所述的可轉(zhuǎn)位倒棱刀片角度滿足倒棱角度要求，并可以轉(zhuǎn)位切削。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于鋼軌螺栓孔及淺孔雙面倒棱的雙刃倒棱鉆具，包括鉆體、鉆背、外切齒刃、固定螺釘、兩倒棱刀，其特征在于，在鉆背上設(shè)置有對(duì)稱的兩倒棱凹槽；倒棱刀由剛性彈片、可轉(zhuǎn)位倒棱刀片和刀片螺絲組成，可轉(zhuǎn)位倒棱刀片用刀片螺絲固定在剛性彈片的一端上，剛性彈片的另一端通過固定螺釘固定在倒棱凹槽的凸臺(tái)面上，使倒棱刀懸臂在倒棱凹槽中，可轉(zhuǎn)位倒棱刀片角度滿足倒棱角度要求，并可以轉(zhuǎn)位切削。采用本實(shí)用新型的雙刃倒棱鉆具，具有如下優(yōu)點(diǎn)提高了鋼軌螺栓孔出口端面孔的倒棱深度，并使兩面倒棱深度基本一樣；延長(zhǎng)倒棱刀片的使用壽命2～3倍，提高了剛性彈片使用周期；提高了鋼軌螺栓孔的倒棱質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23B51/10GK2611082SQ02294529
公開日2004年4月14日 申請(qǐng)日期2002年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月26日
發(fā)明者陳亞平, 陳泰舒, 劉康德, 胡晴莽, 畢建波, 董因榮 申請(qǐng)人:攀枝花新鋼釩股份有限公司軌梁廠