專利名稱：切割工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有被卡銷固定在插入件接納槽中的切割插入件的切割工具。特別是，利用接合在切割工具的側(cè)面中的夾緊螺釘驅(qū)動卡銷。
背景技術(shù)：
具有被卡銷固定在插入件接納槽中的切割插入件的切割工具已為人們所知。例如，在Hunt的美國專利US 4,615,650中披露了這樣一種工具。如’650的圖4和圖5中所示，切割插入件6被固定在工具支架2的凹槽4中。使鎖銷8通過切割插入件孔10而使切割插入件6固定。鎖銷8包括尺寸適于插過切割插入件孔10的第一部分28和尺寸適于插入到工具支架的第一孔22中的第二相鄰部分30。接合裝置包括以相對于軸線56′成一定角度延伸到第二部分30中的槽58′，槽58′是由最好為杯狀的壁60′限定的。拉緊元件24′采用定位銷的形式，定位銷最好具有圓形端以抵靠杯狀壁60′。
當(dāng)拉緊定位銷時，它被推壓在壁60′上，從而進(jìn)一步推動鎖銷8使之進(jìn)入到第一孔22中以使鎖定壓力沿著第一方向36向下施加在切割插入件孔10的前部上，以及沿著第二方向44向后施加在切割插入件孔10的后部上。
在’650的工具中，定位銷24′相對于工具是朝后的并且處于與鎖銷8基本相同的平面上。當(dāng)需要從工具的側(cè)面，即垂直于’650的圖5中的視圖方向操作夾緊螺釘時，這樣一種布置是不適合的。
Masayuki的日本公開號為11291105 A的專利文獻(xiàn)披露了上述類型的另一種工具。如在’105中所披露的，具有頭部26的曲柄銷25被插入到工具主體11中的主體插入孔23和安裝在尖端連接座13上的尖端15中的插入孔22中。長孔23a延伸到尖端連接座13的兩側(cè)壁13b、13c的相交部分以使其調(diào)節(jié)曲柄銷25在主體插入孔23中的傾斜方向。利用固定螺釘30對曲柄銷25的圓柱形桿27施壓，使得曲柄銷25被拉入并使其傾斜，利用頭部26使得尖端15受壓并且被固定在尖端連接座13的底面13a和側(cè)壁13b、13c上。
在’105的工具中，由于曲柄銷25穿過尖端15進(jìn)入到插入孔23中，因此在需要拆卸曲柄銷以更換尖端15。另外，在這樣一種布置中，固定螺釘30通常朝向曲柄銷25在其中移動的平面的方向或者相對于該平面是傾斜的。固定螺釘30不能垂直于曲柄銷25的移動方向，因此如果需要從這樣一個方向操作固定螺釘，那么需要拆下固定螺釘30。
Holloway的美國專利US 3,491,421中披露了上述類型的另一種工具。如’421的圖8中所示，工具支架10C設(shè)有孔65，孔65在66處被擴(kuò)大以在兩個孔之間提供肩部67。擺動銷20C具有錐形下部70，錐形下部70具有與其下端鄰接的向內(nèi)的拱形溝槽71。凸緣72設(shè)置在錐形柄部70和向上延伸的膨脹端24C。凸緣72在其邊緣73上成拱形以使其被可擺動地安裝在擴(kuò)大部分66中。利用進(jìn)入到溝槽71中的硅橡膠74使擺動銷20C定位。
利用推桿59驅(qū)動擺動銷20C，推桿59具有圓形前端61和后部的斜面60。具有錐形端部62的螺釘63將推桿59推到擺動銷20C上，從而向前推動錐形下部70。利用支撐凸緣72的肩部67能夠使銷20C翻轉(zhuǎn)運(yùn)動，20C的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動向后移動膨脹端24C，從而向后將切割插入件30固定在其凹槽的側(cè)壁上。
’421的工具的缺點是，銷20C必須被硅橡膠74固定以使其不能在推桿59的推動下向上移動。另外，具有直徑不同的兩個部分的帶孔的工具的生產(chǎn)使得該工具變得復(fù)雜并且會增大其成本。
英國專利GB 1341651中披露了上述類型的另一種工具。如’651中所示，徑向?qū)ΨQ的夾緊杠桿3將切割板1向后壓在柄部9中的凹槽的直立肩部10上。設(shè)置在圓柱形孔中的杠桿3包括兩個錐形臂4和6以使其支點8處于端部中間。套環(huán)5設(shè)置在杠桿臂3的外端處。第二杠桿臂6設(shè)置在具有溝槽7的其外端部中。由于夾緊杠桿3是徑向?qū)ΨQ的，因此溝槽7一直圍繞夾緊杠桿3延伸。夾緊螺釘14以平行于在柄部處的圓柱形孔的形式延伸。具有圓柱形圓周表面和傾斜楔面18的楔形中間元件17被中間元件20推動。向前推動杠桿臂6的中間元件17的前端19是隆起的并且延伸到杠桿臂6的溝槽7中以便即使當(dāng)松開夾緊螺釘14時夾緊杠桿3也不能掉落。
根據(jù)夾緊杠桿3的結(jié)構(gòu)，將中間元件17的前端19向前推靠在溝槽7上以產(chǎn)生圍繞支點8的杠桿作用，從而利用套環(huán)5向后推壓切割板1?！?51的工具的缺點是，切割板1僅被向后推壓并且它不能被向下壓靠在柄部9中的凹槽的底部上。
本發(fā)明的一個目的是，提供一種顯著減小或者克服上述缺點的切割工具。
發(fā)明概述根據(jù)本發(fā)明，提供一種切割工具(10)，所述切割工具(10)包括支架(12)和安裝在所述支架的插入件接納凹槽(24)中的切割插入件(14)，所述切割插入件(14)具有第一通孔(73)；所述插入件接納凹槽具有基壁(26)和至少一個側(cè)壁(27、28)，支架的第二孔(30)從所述基壁向下延伸，支架的第三孔(32)從所述第二孔向后延伸并且通向支架的第四孔(34)，第四孔相對于第三孔以第一傾角(α)傾斜；插入到第二孔中的鎖銷(36)向上突出到第一通孔中，鎖銷具有上部(38)和下部(40)，下部(40)具有前側(cè)面(41)和后側(cè)面(43)，突起(42)從上部向后延伸，下部(40)具有面朝后的溝槽(44)，溝槽(44)基本上與第三孔相互對準(zhǔn)，溝槽(44)的前端(45)與下部(40)的后側(cè)面(43)相比更靠近下部(40)的前側(cè)面(41)；柱塞(50)被接納在第三孔中，柱塞的前部(52)向前突出到第二孔中并且與溝槽的前部(46)接觸接合，柱塞的后部(54)向后突出到第四孔中并且具有與柱塞的第一軸線(A)橫切的第一接合表面(60)；夾緊元件(62)被接合在第四孔中，夾緊元件具有與所述第一接合表面接觸接合的第二接合表面(64)；在所述切割工具的第一位置，鎖銷的突起(42)與在所述切割插入件的第一通孔的后部處的夾持部分(80)向前隔開；在所述切割工具的第二位置，夾緊元件的第二接合表面(64)在柱塞的第一接合表面(60)上施加壓力，從而將柱塞的前部向前推靠在鎖銷的溝槽的前部，在鎖銷的下部的上部段中的第一接觸點(82)被壓在第二孔的前部上并且鎖銷的突起向下和向后壓迫在所述切割插入件的第一通孔的后部處的夾持部分，從而使切割插入件抵靠所述插入件接納凹槽的基壁和至少一個側(cè)壁被牢固地夾在所述插入件接納凹槽中。
通常，所述支架的第二孔(30)垂直于所述基壁(26)。
通常，第二孔(30)基本上與第一通孔(73)對準(zhǔn)。
通常，第三孔(32)垂直于第二孔(30)。
通常，第三孔(32)平行于所述基壁(26)。
最好，第一傾角(α)是鈍角。
通常，第四孔(34)垂直于第二孔(30)。
通常，第四孔(34)平行于所述基壁(26)。
根據(jù)本發(fā)明的一個特定實施例，第四孔(34)是螺紋孔。
通常，鎖銷(36)的上部(38)基本上是圓柱形。
通常，鎖銷(36)的下部(40)基本上具有向下漸縮的截錐形。
最好，鎖銷的下部中的溝槽(44)的前部(46)具有前球面(46)，前球面(46)與在其后部的向前漸縮的截錐形表面(48)結(jié)合在一起。
最好，柱塞的前部(52)具有與溝槽(44)的球面配合的球面。
通常，柱塞的前部的球面的前端(56)是平的。
根據(jù)本發(fā)明的一個特定實施例，柱塞的后部的第一接合表面(60)在柱塞的頂視圖中相對于柱塞的第一軸線(A)成55度的第二傾角(β)。
最好，夾緊元件的第二接合表面(64)直接壓迫柱塞的第一接合表面(60)。
最好，夾緊元件(62)構(gòu)成夾緊螺釘。
通常，在垂直于鎖銷的縱向軸線(B)的平面中，溝槽(44)的前端(45)和鎖銷的下部(40)的后側(cè)面(43)的假想連續(xù)部分之間的第四距離(D4)比在同一平面中的溝槽(44)的前端(45)和鎖銷的下部(40)的前側(cè)面(41)之間的第五距離(D5)大4至5倍。
通常，在切割工具(10)的第一位置，切割插入件(14)沿著向上的方向與插入件接納凹槽(24)自由脫開。
最好，彈性元件(76)向后推壓鎖銷(36)的下部(40)。
最好，彈性元件(76)接合在支架的第五孔(78)內(nèi)，第五孔局部通向基本上與其垂直的第二孔(30)。
通常，彈性元件(76)是由橡膠或者硅制成的。
附圖的簡要說明為了更好地理解本發(fā)明和表示本發(fā)明是如何實施的，現(xiàn)將參照附圖，在附圖中


圖1是本發(fā)明所涉及的一種切割工具的透視圖；圖2是圖1中所示的切割工具的分解圖；圖3是圖1中所示的切割工具的橫截面透視圖，其中彈性元件被去除；圖4是處于第一組裝位置的圖1中所示的切割工具的側(cè)截面圖；圖5是處于最終組裝位置的圖1中所示的切割工具的側(cè)截面圖；以及圖6是沿著圖4中的VI-VI線的頂部截面圖，其中彈性元件被去除。
優(yōu)選實施例的詳細(xì)描述參見圖1至圖6，如圖中所示，切割工具10包括支架12和安裝在其中的切割插入件14。支架12具有由各個頂表面和底表面20和21以及各個前表面和后表面22和23(圖中沒有特別示出后表面23)界定的各個右側(cè)表面和左側(cè)表面16和18。插入件接納凹槽24形成在支架12的前部25中并且通向各個前、頂和左側(cè)表面22、20和18。插入件接納凹槽24具有由側(cè)壁27和后壁28界定的基壁26，這里所述的切割工具是適于夾持具有55度鼻角的切割插入件的車刀。但是，應(yīng)該理解的是，本發(fā)明不僅限于該優(yōu)選實施例，它也涉及其他類型的機(jī)加工工具和其他形狀的切割插入件，例如，六邊形、八邊形、矩形或者圓形。
支架12具有直徑D3的第二圓柱形孔30，第二圓柱形孔30從插入件接納凹槽24的基壁26向下延伸到支架12的底表面21。第二孔30基本上垂直于基壁26。基本上垂直于第二孔30并且平行于基壁26的支架12的第三孔32從前表面22向后延伸，穿過第二孔30并且通向支架12的第四孔34。在前表面22和第二孔30之間的第三孔32的前部33僅是為了組裝而設(shè)計的(后面將對其進(jìn)行描述)并且在切割插入件14的夾緊過程中不起作用。
第四孔34與第三孔32橫切并且通常垂直于第二孔30以及平行于基壁26。第四孔34相對于第三孔32形成第一傾角α，第一傾角α通常為鈍角。根據(jù)一個優(yōu)選實施例，第一傾角α為98度。第四孔34是螺紋孔以便于能夠以螺紋接合的方式接納帶有螺紋的夾緊元件。但是，第四孔34不是必須為螺紋孔，并且它取決于被接納在其中的夾緊元件的類型。
鎖銷36被插入到第二孔30中。鎖銷36向上突出到插入件接納凹槽24中，并且鎖銷的頂部與支架12的頂表面20平齊。鎖銷的底部基本上與支架12的底表面21平齊。鎖銷36具有基本上為圓柱形的上部38和向下漸縮的基本上為截錐形的下部40，下部40具有前側(cè)面41和后側(cè)面43。突起42在上部38的上部段39處向后延伸。在該部分處，上部38在垂直于鎖銷36的縱向軸線B的平面中具有最大的橫截面尺寸D。
下部40具有在其后側(cè)面43中的面朝后的溝槽44。溝槽44與第三孔32基本上是相互對準(zhǔn)的。溝槽44具有前球面46，前球面46與在其后部的向前漸縮的截錐形表面48結(jié)合在一起。如圖4和圖5中所示，溝槽44的前端45與下部40的后側(cè)面43相比更靠近下部40的前側(cè)面41。根據(jù)一個優(yōu)選實施例，在垂直于鎖銷的縱向軸線B的平面中，溝槽44的前端45和鎖銷的下部40的后側(cè)面43的假想連續(xù)部分之間的第四距離D4比在同一平面中的溝槽44的前端45和鎖銷的下部40的前側(cè)面41之間的第五距離D5大4至5倍。下部40在垂直于縱向軸線B的平面P1中具有最大的橫截面尺寸D2。平面P1位于下部40中在溝槽44和鎖銷36的上部38之間的上部段中。橫截面尺寸D2小于第二孔30的第三直徑D3。
柱塞50通過第三孔32的前部33被滑動接納在第三孔32中。柱塞50具有前部52和后部54。前部52向前突出到第二孔30中。前部52具有與溝槽44接觸接合并且與其前球面46配合的球形。最好，前部52的前端56在垂直于所述柱塞50的第一軸線A的方向上是平的。這樣，在前端56的附近，在溝槽44的前球面46和柱塞50的后部52之間存在間隙。利用這種結(jié)構(gòu)能夠保證柱塞50在后面描述的夾緊過程中沿著較大的和邊界明確的環(huán)形接觸面58與溝槽44配合。
柱塞50的后部54向后突出到第四孔34中。后部54具有以第二傾角β與柱塞50的第一軸線A橫切的第一接合表面60。通常，如在柱塞的頂視圖中所示，第二傾角β為55度。根據(jù)一個優(yōu)選實施例，第一接合表面60為圓錐形。但是，第一接合表面不一定必須為圓錐形，并且它可是凹面圓柱形、平的或者其他任何形狀。
構(gòu)成夾緊元件的夾緊螺釘62被螺紋接合在第四孔34中。夾緊螺釘62在其前部具有與柱塞50的第一接合表面60接觸接合的圓錐形第二接合表面64。應(yīng)該理解的是，第二接合表面64不一定必須是圓錐形并且它取決于第一接合表面60的形狀，只要夾緊元件壓在柱塞50上能夠向前推壓柱塞即可。根據(jù)一個特定實施例，夾緊螺釘62設(shè)有向前突出的固定銷63以便當(dāng)夾緊螺釘松開時限制柱塞50過度向后移動。
切割插入件14具有上表面67、下表面68和在上下表面之間延伸的側(cè)表面69。上表面67和側(cè)表面69之間的相交部分構(gòu)成切割邊緣70。側(cè)表面69具有抵靠在插入件接納凹槽24的側(cè)壁27上的側(cè)壁71和抵靠在插入件接納凹槽24的后壁28上的后壁72。位于中心的第一通孔73在上表面67和下表面68之間延伸。第一通孔73具有第一直徑D1的圓柱形下部74和向上擴(kuò)張的上部75。第一直徑D1大于鎖銷36的上部38的最大橫截面尺寸D。這樣，當(dāng)切割插入件14以未被固定的形式坐在插入件接納凹槽24中時，它可被向上提升和轉(zhuǎn)動以將新的切割邊緣帶到工作位置，無需提升或者拆下鎖銷36。應(yīng)該理解的是，本發(fā)明不限于上述具有第一通孔的切割插入件，但同樣適用于僅具有圓柱形的通孔的切割插入件，或者通孔在其兩側(cè)面上向外擴(kuò)張的具有雙側(cè)面的切割插入件。
為了將鎖銷36推壓在柱塞50上，彈性元件76被插入到局部開口的第五孔78，第五孔78基本上垂直于第二孔30和第三孔32。彈性元件76具有圓柱形并且由硅、橡膠或者其他彈性材料制成。彈性元件76對于切割插入件14的鎖定不是實質(zhì)性特征，并且切割工具10在沒有彈性元件的情況下同樣能夠發(fā)揮作用，但是為了使切割工具10便于操作，最好以任何所希望的形式使鎖銷36的下部40被永久性彈性地向后推壓。
為了將切割插入件14夾在插入件接納凹槽24中，松開夾緊螺釘62，這樣能夠利用由彈性元件76在鎖銷36的下部40上施加的向后作用力使柱塞50向后滑動。這樣，由于鎖銷的下部40的向后移動，在切割工具10的第一位置，鎖銷上部38的突起42與在切割插入件的第一通孔73的擴(kuò)張上部75的后部處的夾持部分80向前隔開。在該位置處，切割插入件14可被自由地插入在插入件接納凹槽24中并且在筆直向下移動中接合在鎖銷36的上部38上以使第二通孔基本上與第一通孔對準(zhǔn)。類似地，切割插入件14在筆直向上移動中與插入件接納凹槽24自由脫開。
應(yīng)該說明的是，在切割工具未設(shè)有用于在鎖銷36的下部40上施加向后的作用力的彈性元件的情況下，在未被夾緊位置處，切割插入件14也可與插入件接納凹槽24自由脫開，這是由于鎖銷可自由地在第二孔30內(nèi)翻轉(zhuǎn)。
為了將切割插入件14夾在插入件接納凹槽24上，將夾緊螺釘62向內(nèi)擰入到第四孔34中。利用夾緊螺釘?shù)南騼?nèi)移動，其第二接合表面64接合柱塞50的后部54的第一接合表面60，從而使柱塞向前移動。由于柱塞50的前部52被推壓到溝槽44的前球面46中，因此它們用作具有中心C的球窩接頭。中心C不是必須位于鎖銷的縱向軸線B上但最好位于其附近。
由于中心C是鎖銷36和柱塞50的共同點，并且柱塞僅沿著向前平移的方向移動，因此中心C也僅向前平移。故鎖銷36限于僅能夠執(zhí)行圍繞中心C的翻轉(zhuǎn)動作。鎖銷36抵靠在第二孔30的前部的第一接觸點82位于平面P1上。這樣，下部40的向前移動使得第一接觸點82向上滑動，并由于突起42位于其轉(zhuǎn)動中心C的后部，因此突起42向后和向下轉(zhuǎn)動。在該第二位置處，突起42向后和向下壓迫第一通孔73的夾持部分80以將切割插入件14牢固地保持在插入件接納凹槽中。這樣，切割插入件的側(cè)壁71抵靠插入件接納凹槽的側(cè)壁27，后壁72抵靠后壁28并且下表面68抵靠基壁26。
利用上述切割工具的結(jié)構(gòu)，在突起42位于其轉(zhuǎn)動中心C的后部并且轉(zhuǎn)動中心C屬于限制為單向移動的球窩接頭，確保鎖銷36有效地向后和向下壓迫切割插入件的第一通孔以牢固地保持切割插入件。應(yīng)該理解的是，轉(zhuǎn)動中心C處于突起42前面越靠前，或者比率D4/D5越大，由鎖銷施加在切割插入件上的向下作用力越大。
切割工具10特別適用于所謂的“瑞士型機(jī)器”。在這樣一種機(jī)器中，多個切割工具10以一個在另一個上方的形式設(shè)置在需要加工的工件前面。應(yīng)該理解的是，對于這樣的切割工具的設(shè)置，和現(xiàn)有技術(shù)中所涉及的切割工具一樣，存在關(guān)于從每一個切割工具的前面或者頂部使用螺絲開口扳手的限制。另一方面，在本發(fā)明所涉及的切割工具中，每一個切割插入件可被從每一個支架的側(cè)面操作的夾緊螺釘單獨夾緊，從而無需從機(jī)器上拆下每一個支架即可更換或者轉(zhuǎn)向切割插入件。
盡管已經(jīng)對本發(fā)明特定實施例進(jìn)行了描述，但是應(yīng)該理解的是，在不脫離如下面權(quán)利要求所限定的本發(fā)明保護(hù)范圍的基礎(chǔ)上可對其進(jìn)行各種變型和改進(jìn)。例如，夾緊元件的第二接合表面64不必與柱塞的第一接合表面60直接接觸。而是，它們可是分離的，只要第二接合表面64將壓力施加在第一接合表面60上即可，例如可利用其他作用力傳遞部件，諸如球等。
本發(fā)明所涉及的切割工具的一個優(yōu)點是，相同的鎖銷36適合任何形狀的切割插入件，例如正方形、三角形或者菱形。因此，鎖銷的生產(chǎn)成本變得便宜。最好，利用鑄造或者利用注射模制的方法生產(chǎn)鎖銷。與本發(fā)明的鎖銷相反，現(xiàn)有技術(shù)中所施加的杠桿僅適合一種形狀的切割插入件，這是由于從插入件通孔到切割插入件的后鄰接表面的距離對于不同類型的切割插入件是不同的。
權(quán)利要求
1.一種切割工具(10)，所述切割工具(10)包括支架(12)和安裝在所述支架的插入件接納凹槽(24)中的切割插入件(14)，所述切割插入件(14)具有第一通孔(73)；所述插入件接納凹槽具有基壁(26)和至少一個側(cè)壁(27、28)，支架的第二孔(30)從所述基壁向下延伸，支架的第三孔(32)從所述第二孔向后延伸并且通向支架的第四孔(34)，第四孔相對于第三孔以第一傾角(α)傾斜；插入到第二孔中的鎖銷(36)向上突出到第一通孔中，鎖銷具有上部(38)和下部(40)，下部(40)具有前側(cè)面(41)和后側(cè)面(43)，突起(42)從上部向后延伸，下部(40)具有面朝后的溝槽(44)，溝槽(44)基本上與第三孔相互對準(zhǔn)，溝槽(44)的前端(45)與下部(40)的后側(cè)面(43)相比更靠近下部(40)的前側(cè)面(41)；柱塞(50)被接納在第三孔中，柱塞的前部(52)向前突出到第二孔中并且與溝槽的前部(46)接觸接合，柱塞的后部(54)向后突出到第四孔中并且具有與柱塞的第一軸線(A)橫切的第一接合表面(60)；夾緊元件(62)被接合在第四孔中，夾緊元件具有與所述第一接合表面接觸接合的第二接合表面(64)；在所述切割工具的第一位置，鎖銷的突起(42)與在所述切割插入件的第一通孔的后部處的夾持部分(80)向前隔開；在所述切割工具的第二位置，夾緊元件的第二接合表面(64)在柱塞的第一接合表面(60)上施加壓力，從而將柱塞的前部向前推靠在鎖銷的溝槽的前部，在鎖銷的下部的上部段中的第一接觸點(82)被壓在第二孔的前部上并且鎖銷的突起向下和向后壓迫在所述切割插入件的第一通孔的后部處的夾持部分，從而使切割插入件抵靠所述插入件接納凹槽的基壁和至少一個側(cè)壁被牢固地保持在所述插入件接納凹槽中。
2.如權(quán)利要求1所述的切割工具，其特征在于，所述支架的第二孔(30)垂直于所述基壁(26)。
3.如權(quán)利要求1所述的切割工具，其特征在于，第二孔(30)基本上與第一通孔(73)對準(zhǔn)。
4.如權(quán)利要求1所述的切割工具，其特征在于，第三孔(32)垂直于第二孔(30)。
5.如權(quán)利要求1所述的切割工具，其特征在于，第三孔(32)平行于所述基壁(26)。
6.如權(quán)利要求1所述的切割工具，其特征在于，第一傾角(α)是鈍角。
7.如權(quán)利要求1所述的切割工具，其特征在于，第四孔(34)垂直于第二孔(30)。
8.如權(quán)利要求1所述的切割工具，其特征在于，第四孔(34)平行于所述基壁(26)。
9.如權(quán)利要求1所述的切割工具，其特征在于，第四孔(34)是螺紋孔。
10.如權(quán)利要求1所述的切割工具，其特征在于，鎖銷(36)的上部(38)基本上是圓柱形。
11.如權(quán)利要求1所述的切割工具，其特征在于，鎖銷(36)的下部(40)基本上具有向下漸縮的截錐形。
12.如權(quán)利要求1所述的切割工具，其特征在于，鎖銷的下部中的溝槽(44)的前部(46)具有前球面(46)，前球面(46)與在其后部的向前漸縮的截錐形表面(48)結(jié)合在一起。
13.如權(quán)利要求12所述的切割工具，其特征在于，柱塞的前部(52)具有與溝槽(44)的球面配合的球面。
14.如權(quán)利要求13所述的切割工具，其特征在于，柱塞的前部的球面的前端(56)是平的。
15.如權(quán)利要求1所述的切割工具，其特征在于，柱塞的后部的第一接合表面(60)在柱塞的頂視圖中相對于柱塞的第一軸線(A)成55度的第二傾角(β)。
16.如權(quán)利要求1所述的切割工具，其特征在于，夾緊元件的第二接合表面(64)直接壓迫柱塞的第一接合表面(60)。
17.如權(quán)利要求16所述的切割工具，其特征在于，夾緊元件(62)構(gòu)成夾緊螺釘。
18.如權(quán)利要求1所述的切割工具，其特征在于，在垂直于鎖銷的縱向軸線(B)的平面中，溝槽(44)的前端(45)和鎖銷的下部(40)的后側(cè)面(43)的假想連續(xù)部分之間的第四距離(D4)比在同一平面中的溝槽(44)的前端(45)和鎖銷的下部(40)的前側(cè)面(41)之間的第五距離(D5)大4至5倍。
19.如權(quán)利要求1所述的切割工具，其特征在于，在切割工具(10)的第一位置，切割插入件(14)沿著向上的方向與插入件接納凹槽(24)自由脫開。
20.如權(quán)利要求1所述的切割工具，其特征在于，彈性元件(76)向后推壓鎖銷(36)的下部(40)。
21.如權(quán)利要求20所述的切割工具，其特征在于，彈性元件(76)接合在支架的第五孔(78)內(nèi)，第五孔局部通向基本上與其垂直的第二孔(30)。
22.如權(quán)利要求21所述的切割工具，其特征在于，彈性元件(76)是由橡膠或者硅制成的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種切割工具，所述切割工具包括支架和安裝在其中的切割插入件。支架的第二孔從所述基壁向下延伸。支架的第三孔從所述第二孔向后延伸并且通向支架的第四孔。插入到第二孔中的鎖銷向上突出到第一通孔中。突起從鎖銷的上部向后延伸。在鎖銷下部中的面朝后的溝槽基本上與第三孔相互對準(zhǔn)。柱塞被接納在第三孔中。柱塞的前部與溝槽接觸接合。柱塞的后部具有與柱塞的第一軸線橫切的第一接合表面。接合在第四孔中并且具有第二接合表面的夾緊元件與第一接合表面接觸接合。
文檔編號B23B27/16GK1541148SQ02815753
公開日2004年10月27日 申請日期2002年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月12日
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