專利名稱：長尾夾自動(dòng)裝配機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于裝配機(jī)，尤其是長尾夾自動(dòng)裝配機(jī)，適用于長尾夾自動(dòng)裝配的場合。
背景技術(shù)：
在本發(fā)明做出之前，長尾夾的裝配為手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是針對(duì)現(xiàn)有長尾夾手工裝配的缺點(diǎn)，提供一種替代手工操作、結(jié)構(gòu)合理、裝配效率高、使用壽命長的長尾夾自動(dòng)裝配機(jī)。
長尾夾自動(dòng)裝配機(jī)，包括下蓋板1、后推板2、前推板3、左斜板4、把手定位機(jī)構(gòu)5、左壓緊板6、右壓緊板7、右斜板8、彈簧9、緊固件10、上蓋板11，其特征是在前推板3上部右端設(shè)置一個(gè)槽，該槽由導(dǎo)向槽、進(jìn)料槽、定位槽三部份組成，左壓緊板6和右壓緊板7設(shè)置在前推板3的導(dǎo)向槽內(nèi)，把手定位機(jī)構(gòu)5設(shè)置在前推板3內(nèi)的定位槽內(nèi)，把手設(shè)置在前推板3的進(jìn)料槽內(nèi)，后推板2位于前椎板3左側(cè)，下底面與前推板3的下底面在同一平面上，后推板2右側(cè)上下兩端和前推板3左側(cè)上下兩端分別通過掛鉤連接，后推板2右側(cè)與前推板3左側(cè)之間設(shè)置彈簧9，后推板2和前推板3設(shè)置在上蓋板11內(nèi)側(cè)的滑槽內(nèi)，左斜板4和右斜板8分別設(shè)置在上蓋板11右端上下的凹槽內(nèi)，下蓋板1與上蓋板11通過緊固件10連接。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡單、合理，生產(chǎn)成本低，取代手工操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，具有較大實(shí)施價(jià)值和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。


圖1為長尾夾自動(dòng)裝配機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為長尾夾自動(dòng)裝配機(jī)移去上蓋板11后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1-下蓋板，2-后推板，3-前推板，4-左斜板，5-把手定位機(jī)構(gòu)，6-左壓緊板，7右壓緊板，8-右斜板，9-彈簧，10-螺釘，11-上蓋板。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1圖1、圖2為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。如圖1、圖2所示，本發(fā)明的實(shí)施方案和工作原理為長尾夾自動(dòng)裝配機(jī)，包括下蓋板1、后推板2、前推板3、左斜板4、把手定位機(jī)構(gòu)5、左壓緊板6、右壓緊板7、右斜板8、彈簧9、緊固件10、上蓋板11，其特征是在前推板3上部右端設(shè)置一個(gè)槽，該槽由導(dǎo)向槽、進(jìn)料槽、定位槽三部份組成，左壓緊板6和右壓緊板7設(shè)置在前推板3的導(dǎo)向槽內(nèi)，把手定位機(jī)構(gòu)5設(shè)置在前推板3內(nèi)的定位槽內(nèi)，把手設(shè)置在前推板3的進(jìn)料槽內(nèi)，后推板2位于前椎板3左側(cè)，下底面與前推板3的下底面在同一平面上，后推板2右側(cè)上下兩端和前推板3左側(cè)上下兩端分別通過掛鉤連接，后推板2右側(cè)與前推板3左側(cè)之間設(shè)置彈簧9，后推板2和前推板3設(shè)置在上蓋板11內(nèi)側(cè)的滑槽內(nèi)，左斜板4和右斜板8分別設(shè)置在上蓋板11右端上下的凹槽內(nèi)，下蓋板1與上蓋板11通過緊固件10連接。
其工作過程為1、進(jìn)入進(jìn)料位置通過上蓋板11的進(jìn)料孔，長尾夾把手到達(dá)其在前推板3的進(jìn)料槽，此時(shí)左壓緊板6和右壓緊板7分別位于各自導(dǎo)向槽的最上側(cè)和最下側(cè)位置，不壓緊長尾夾把手，把手定位機(jī)構(gòu)5的兩個(gè)彎鉤分別位于各自定位槽的最上側(cè)和最下側(cè)位置，此時(shí)定位長尾夾把手。
2、送料裝置前移過程推動(dòng)后推板2，通過彈簧9使前推板3與后推板2一起在上蓋板11的滑槽內(nèi)右移，在右移的過程中，左壓緊板6和右壓緊板7上的滑塊分別沿左斜板4和右斜板8的下側(cè)和上側(cè)斜面滑動(dòng)，使左壓緊板6和右壓緊板7分別沿著前推板3的導(dǎo)向槽向下和向上移動(dòng)，壓緊長尾夾把手；把手定位機(jī)構(gòu)5的兩個(gè)彎鉤開始時(shí)定位長尾夾把手，在左壓緊板6和右壓緊板7的行程達(dá)到一半時(shí)，把手定位機(jī)構(gòu)5的兩個(gè)左轉(zhuǎn)軸開始分別沿上蓋板11內(nèi)部的滑槽向上和向下滑動(dòng)，使兩個(gè)彎鉤分別繞各自的中間轉(zhuǎn)軸向上和向下轉(zhuǎn)動(dòng)，取消對(duì)長尾夾把手的定位；把手定位機(jī)構(gòu)5的作用是防止出現(xiàn)長尾夾把手在壓緊過程中因向前滑動(dòng)而使長尾夾把手前部得不到有效壓緊。
3、長尾夾把手到位時(shí)當(dāng)長尾夾把手碰到夾體時(shí)，前推板3停止前進(jìn)，后推板2因前后推板之間存在的空間而繼續(xù)前進(jìn)，后推板2上下兩邊的斜角分別頂起左斜板4和右斜板8，使左壓緊板6和右壓緊板7分別向上和向下彈開，長尾夾把手的兩個(gè)頂端進(jìn)入夾體而完成裝配。前推板3和后推板2之間的彈簧9保證長尾夾把手與夾體緊密接觸。
4、送料裝置后退過程當(dāng)長尾夾把手裝入夾體后，后推板2通過掛鉤拉動(dòng)前推板3后退，左斜板4和右斜板8分別沿上蓋板11的凹槽落下；到達(dá)進(jìn)料位置時(shí)，左壓緊板6和右壓緊板7分別回到最上側(cè)和最下側(cè)位置，把手定位機(jī)構(gòu)5的兩個(gè)左轉(zhuǎn)軸分別沿上蓋板11內(nèi)部的滑槽向上和向下滑動(dòng)，使把手定位機(jī)構(gòu)5的兩個(gè)彎鉤分別到達(dá)最上側(cè)和最下側(cè)，回到定位長尾夾把手的位置。長尾夾把手因安裝后產(chǎn)生的彈力朝下蓋板1的方向彈出裝配機(jī)。完成一次長尾夾裝配循環(huán)。
本發(fā)明的長尾夾自動(dòng)裝配機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、合理，生產(chǎn)成本低，用于取代手工操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，能提高生產(chǎn)效率五倍以上，具有較大實(shí)施價(jià)值和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
1.長尾夾自動(dòng)裝配機(jī)，包括下蓋板1、后推板2、前推板3、左斜板4、把手定位機(jī)構(gòu)5、左壓緊板6、右壓緊板7、右斜板8、彈簧9、緊固件10、上蓋板11，其特征是在前推板3上部右端設(shè)置一個(gè)槽，該槽由導(dǎo)向槽、進(jìn)料槽、定位槽三部分組成，左壓緊板6和右壓緊板7設(shè)置在前推板3的導(dǎo)向槽內(nèi)，把手定位機(jī)構(gòu)5設(shè)置在前推板3內(nèi)的定位槽內(nèi)，把手設(shè)置在前推板3的進(jìn)料槽內(nèi)，后推板2位于前推板3左側(cè)，下底面與前推板3的下底面在同一平面上，后推板2右側(cè)上下兩端和前推板3左側(cè)上下兩端分別通過掛鉤連接，后推板2右側(cè)與前推板3左側(cè)之間設(shè)置彈簧9，后推板2和前推板3設(shè)置在上蓋板11內(nèi)側(cè)的滑槽內(nèi)，左斜板4和右斜板8分別設(shè)置在上蓋板11右端上下的凹槽內(nèi)，下蓋板1與上蓋板11通過緊固件10連接。
全文摘要
長尾夾自動(dòng)裝配機(jī)，包括下蓋板1、后推板2、前推板3、左斜板4、把手定位機(jī)構(gòu)5、左壓緊板6、右壓緊板7、右斜板8、彈簧9、緊固件10、上蓋板11，適用于長尾夾的自動(dòng)裝配。該長尾夾自動(dòng)裝配主要模擬手工裝配過程，首先壓緊長尾夾把手，然后在長尾夾把手靠近夾體，放開長尾夾把手后使其兩個(gè)頂端進(jìn)入夾體，完成裝配。本發(fā)明的長尾夾自動(dòng)裝配機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、合理，生產(chǎn)成本低，用于取代手工操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，能提高生產(chǎn)效率五倍以上，具有較大實(shí)施價(jià)值和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B23P21/00GK1548269SQ0311682
公開日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月6日
發(fā)明者熊四昌, 計(jì)時(shí)鳴, 張憲, 鄭欣榮, 陸青峰 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)