專利名稱：一種軟氮化棉機鋸片、其平片方法以及專用平片機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋸齒軋花機、鋸齒剝絨機的軟氮化鋸片。本發(fā)明還涉及該鋸片的平片方法及使用該方法的專用平片機。
背景技術(shù)：
目前，我國生產(chǎn)軟氮化棉機鋸片，在平片時都是采用人工錘打，因此，所有鋸片均帶有0.05mm左右的錘砧痕。使用時，當這種鋸片被棉機隔卷壓緊時，由于鋸片上存在的錘砧痕而使鋸片產(chǎn)生變形，尤其是當此種鋸片被多次使用，鋸片會嚴重變形，這就需要棉機操作工人反復(fù)調(diào)片或多次平片，費工費時，增加成本，且棉機使用效率低。近30年來，軟氮化鋸片科研、生產(chǎn)行業(yè)一直在探索解決這個問題，但未能如愿。因此，現(xiàn)行的《中華人民共和國機械行業(yè)標準》一直規(guī)定軟氮棉機鋸片允許存在小于0.05mm的錘砧痕。
技術(shù)方案本發(fā)明的發(fā)明目的是向社會提供一種基本不變形的軟氮化棉機鋸片。
本發(fā)明還要提供一種制造該鋸片的方法以及專用平片機。
本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種帶有內(nèi)孔和鋸齒，鋸片側(cè)面光平、無錘砧痕的軟氮化棉機鋸片。
為使軟氮化棉機鋸片光平、無錘砧痕，本發(fā)明的平片方法包括以下步驟首先將待處理的鋸片彎曲變形，使之呈波浪形；然后連續(xù)逐漸減小其震幅直至使其變平。
用上述方法制造光平、無錘砧痕的軟氮化棉機鋸片，要用專用的平片機。該平片機包括托架、固定在托架上的定位塊、定位主動輥的下支承板和定位被動輥的上支承板組成；下支承板和上支承板分別成對定位定位塊上，主動輥、被動輥分別裝在兩側(cè)的下支承板和上支承板內(nèi)，構(gòu)成框體，在主動輥的外側(cè)裝有傳動輪，主動輥的軸線平行于被動輥的軸線；被動輥中點的前后位置處于兩個相鄰的主動輥的中點連線的中線上方；在下支承板與上支承板的內(nèi)壁之間的主動輥的上切點的連線與被動輥的下切點的連線呈直線，并且其延長線相交；進口端主動輥的上切點的切線高于被動輥的下切點的切線，出口端主動輥的上切點的切線與被動輥的下切點切線之間的距離與鋸片的厚度相等。
根據(jù)鋸片材質(zhì)的不同，主動輥之間的中心距、被動輥之間的中心距、兩相鄰主動輥中點的連線與被動輥的中心距在大于等于45mm至小于等于95mm的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。主動輥和被動輥的工作直徑在大于等于40mm至小于等于90mm的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
上述平片機，在同側(cè)的上支承板與下支承板兩端之間放置有彈簧，同側(cè)定位塊的上面有帶調(diào)節(jié)螺絲的調(diào)節(jié)塊。
在上述平片機的進口端設(shè)有成對的進片導(dǎo)片輥，在出口端設(shè)有成對的出片導(dǎo)片輥。
本發(fā)明與現(xiàn)有軟氮化棉機鋸片相比，鋸片上無錘砧痕，側(cè)面光平，無論鋸片是首次使用，還是再次使用均基本不變形。因此不需調(diào)片，這樣可節(jié)約工時、提高棉機使用效率、降低軋花成本。解決了自有軟氮化鋸片以來，該鋸片均有錘砧痕的問題。


圖1本發(fā)明光平、無錘砧痕軟氮化棉機鋸片示意圖；圖2專用平片機立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3圖3的A-A剖視圖；圖4本發(fā)明鋸片在平片機的主、被動輥之間運動的曲線圖。
實施方式圖1是本發(fā)明光平、無錘砧痕軟氮化棉機鋸片示意圖，它包括鋸片內(nèi)孔1，鋸齒2，光平、無錘砧痕的鋸片側(cè)面3。
圖2是專用平片機立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；本發(fā)明是用鐵質(zhì)材料制成的，從圖2、圖3可知，本發(fā)明包括托架4、固定在托架4上的4塊定位塊5、定位主動輥6的一對下支承板7和定位被動輥8的一對上支承板9組成；下支承板7和上支承板9分別成對活動定位在定位塊5上，九根主動輥6、八根被動輥8分別裝在兩側(cè)的下支承板7和上支承板9內(nèi)，形成固定框體，在主動輥6的外側(cè)裝有傳動輪，主動輥6的軸線平行于被動輥8的軸線；被動輥8中點的前后位置處于兩個相鄰的主動輥6的中點連線的中線上方；在下支承板7與上支承板9的內(nèi)壁之間的主動輥6的上切點的連線與被動輥8的下切點的連線呈直線，并且其延長線相交；進口端主動輥6的上切點的切線高于被動輥8的下切點切線，出口端主動輥6的上切點的切線與被動輥8的下切點切線之間的距離h與鋸片的厚度相等。
在同側(cè)的上支承板9與下支承板7兩端之間放置有彈簧(未畫出)，同側(cè)定位塊5的上面有帶調(diào)節(jié)螺絲14的調(diào)節(jié)塊13。
平片機的進口端設(shè)有一對的進片導(dǎo)片輥11，出口端設(shè)有一對的出片導(dǎo)片輥10。
使用時，動力源(減速器)12帶動第5個主動輥6，被動力源12帶動的這根主動輥再依次帶動其它的主動輥和導(dǎo)片輥。
根據(jù)待處理鋸片質(zhì)量調(diào)節(jié)螺絲14，使其平度達到產(chǎn)品質(zhì)量標準。
圖4是本發(fā)明鋸片在平片機的主、被動輥之間運動的曲線圖；首先，將待處理的鋸片在平片機進口端被彎曲成震幅較大的波浪形15，然后連續(xù)逐漸地被平片機上后面的輥輾壓成震幅較小的波浪形16，最后直至使其變平。
權(quán)利要求
1.一種帶有內(nèi)孔(1)和鋸齒(2)的軟氮化棉機鋸片，其特征在于鋸片側(cè)面(3)是光平、無錘砧痕的。
2.一種制造權(quán)利要求1所述的軟氮化棉機鋸片的平片方法，它包括以下步驟首先將待處理的鋸片彎曲變形，使之呈波浪形；然后連續(xù)逐漸減小其震幅直至使其變平。
3.實現(xiàn)權(quán)利要求2所述制造軟氮化棉機鋸片平片方法的專用平片機，其特征在于它包括托架(4)、固定在托架(4)上的定位塊(5)、定位主動輥(6)的下支承板(7)和定位被動輥(8)的上支承板(9)組成；下支承板(7)和上支承板(9)分別成對定位定位塊(5)上，主動輥(6)、被動輥(8)分別裝在兩側(cè)的下支承板(7)和上支承板(9)內(nèi)，構(gòu)成框體，在主動輥(6)的外側(cè)裝有傳動輪，主動輥(6)的軸線平行于被動輥(8)的軸線；被動輥(8)中點的前后位置處于兩個相鄰的主動輥(6)的中點連線的中線上方；在下支承板(7)與上支承板(9)的內(nèi)壁之間的主動輥(6)的上切點的連線與被動輥(8)的下切點的連線呈直線，并且其延長線相交；進口端主動輥(6)的上切點的切線高于被動輥(8)的下切點的切線，出口端主動輥(6)的上切點的切線與被動輥(8)的下切點的切線之間的距離(h)與鋸片的厚度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平片機，其特征在于主動輥(6)之間的中心距在大于等于45mm至小于等于95mm的范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平片機，其特征在于被動輥(8)之間的中心距在大于等于45mm至小于等于95mm的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的平片機，其特征在于兩相鄰主動輥(6)的中點連線與被動輥(8)的中心距在大于等于45mm至小于等于95mm的范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的平片機，其特征在于主動輥(6)和被動輥(8)的工作直徑在大于等于40mm至小于等于90mm的范圍內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的平片機，其特征在于在同側(cè)的上支承板(9)與下支承板(7)兩端之間放置有彈簧，同側(cè)定位塊(5)的上面有帶調(diào)節(jié)螺絲(14)的調(diào)節(jié)塊(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的平片機，其特征在于在上述平片機的進口端設(shè)有成對的進片導(dǎo)片輥(11)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的平片機，其特征在于在上述平片機的進口端設(shè)有成對的進片導(dǎo)片輥(11)，在出口端設(shè)有成對的出片導(dǎo)片輥(10)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶有內(nèi)孔1和鋸齒2，鋸片側(cè)面3是光平、無錘砧痕的軟氮化鋸片。本發(fā)明還公開了加工此種鋸片的平片方法及使用該方法的專用平片機。軟氮化棉機鋸片的平片方法，它包括以下步驟首先將待處理的鋸片彎曲變形，使之呈波浪形；然后連續(xù)逐漸減小其震幅直至使其變平。
文檔編號B21D1/02GK1565766SQ03128200
公開日2005年1月19日 申請日期2003年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月21日
發(fā)明者魏天漢, 譚健康 申請人:天門市天工鋸片有限責任公司