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      一維移動(dòng)三維轉(zhuǎn)動(dòng)新型并聯(lián)機(jī)床的制作方法

      文檔序號(hào):3175816閱讀:212來源:國(guó)知局
      專利名稱:一維移動(dòng)三維轉(zhuǎn)動(dòng)新型并聯(lián)機(jī)床的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于數(shù)控機(jī)床制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是屬于一種并聯(lián)結(jié)構(gòu)數(shù)控機(jī)床。
      背景技術(shù)
      在機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域中,傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)是沿笛卡兒(直角)坐標(biāo)系的X、Y、Z軸布置構(gòu)件,構(gòu)件串聯(lián)連接,這種串聯(lián)式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得機(jī)床容易產(chǎn)生誤差累積、降低加工精度,由于構(gòu)件除了受拉、壓力外,還受到彎矩、扭矩,使得機(jī)床的整體剛度降低,為了保證系統(tǒng)的整體剛度,機(jī)床的部件都制造得很粗大,從而造成了機(jī)床動(dòng)力學(xué)性能的惡化。尤其當(dāng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)速度高、工件大時(shí),這些缺點(diǎn)就更突出。
      為了滿足對(duì)加工零件形狀日益復(fù)雜的要求和特殊的加工要求,上世紀(jì)90年代中期以來出現(xiàn)了被稱為并聯(lián)機(jī)床的數(shù)控機(jī)床的新結(jié)構(gòu),并聯(lián)機(jī)床是機(jī)器人技術(shù)與機(jī)床結(jié)構(gòu)技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物,目前并聯(lián)機(jī)床的原型大多為斯特瓦特(Stewart)平臺(tái)機(jī)構(gòu),如圖1所示,該機(jī)床裝有刀具2的動(dòng)平臺(tái)3通過六條伸縮腿與固定平臺(tái)1相聯(lián),每條驅(qū)動(dòng)腿(如驅(qū)動(dòng)腿5)聯(lián)接動(dòng)平臺(tái)3的鉸鏈為球鉸4,聯(lián)接固定平臺(tái)1的鉸鏈為球鉸或虎克鉸6。由于固定平臺(tái)與動(dòng)平臺(tái)之間是由6條伸縮腿聯(lián)接的,所以又稱為并聯(lián)機(jī)構(gòu),由6條腿同時(shí)相互耦合地作伸縮運(yùn)動(dòng)來確定平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)。動(dòng)平臺(tái)的受力由6條腿分?jǐn)偅悦織l腿的受力要小很多,且只受拉力或壓力,不受彎矩或扭矩,因此剛度高、移動(dòng)部件質(zhì)量小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和相同零件數(shù)量多成為并聯(lián)機(jī)構(gòu)的突出優(yōu)點(diǎn)。但基于斯特瓦特平臺(tái)機(jī)構(gòu)的并聯(lián)機(jī)床也存在工作空間小、難以實(shí)現(xiàn)大傾角加工以及數(shù)控編程復(fù)雜和困難等缺點(diǎn)。通過分析發(fā)現(xiàn)對(duì)于一般直接基于Stewart平臺(tái)機(jī)構(gòu)的并聯(lián)機(jī)床,其旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的合理運(yùn)動(dòng)范圍比常規(guī)五坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床要小得多(通常只有20~30度,而五坐標(biāo)機(jī)床可以達(dá)到90度以上),并且隨著旋轉(zhuǎn)角的加大將大幅度地減少機(jī)床的有效工作空間。雖然復(fù)合結(jié)構(gòu)可以擴(kuò)大轉(zhuǎn)角范圍,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,難以保證高剛度,加上位置與姿態(tài)相互耦合,其數(shù)控編程十分復(fù)雜,因此,基于Stewart平臺(tái)的并聯(lián)機(jī)床不太適合加工大型具有復(fù)雜曲面類的零件。近年來,少自由度(自由度少于6)的并聯(lián)構(gòu)型制造裝備越來越受到人們的重視,這類產(chǎn)品在生產(chǎn)中更有應(yīng)用前景。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種一維移動(dòng)三維轉(zhuǎn)動(dòng)新型并聯(lián)機(jī)床,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工靈活、加工精度高、加工速度快、加工工藝性好、位置與姿態(tài)解耦和數(shù)控編程方便等優(yōu)點(diǎn),可以滿足用戶對(duì)大型具有復(fù)雜曲面類零件的多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工的要求。
      本發(fā)明一種一維移動(dòng)三維轉(zhuǎn)動(dòng)新型并聯(lián)機(jī)床,包括安裝切削刀具的動(dòng)平臺(tái)、可沿X向移動(dòng)平臺(tái)和Y向移動(dòng)平臺(tái)、安裝被切削工件的工作臺(tái),其特征在于,在安裝切削刀具的動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置一個(gè)空間并聯(lián)閉鏈結(jié)構(gòu),該空間并聯(lián)閉鏈結(jié)構(gòu)是包括5條腿、5條腿上端連接裝置,5條腿上端連接裝置與安裝切削刀具的動(dòng)平臺(tái)之間通過5條腿相聯(lián),5條腿包括一條中間腿、周圍4條驅(qū)動(dòng)腿,中間腿一端與5條腿連接裝置的中心剛性固聯(lián),另一端通過球鉸與安裝切削刀具的動(dòng)平臺(tái)相聯(lián),周圍驅(qū)動(dòng)4條腿與5條腿連接裝置之間可以是通過虎克鉸相聯(lián)、也可以是通過球鉸相聯(lián),周圍驅(qū)動(dòng)4條腿與安裝切削刀具的動(dòng)平臺(tái)之間通過球鉸相聯(lián),從而形成了空間并聯(lián)閉鏈結(jié)構(gòu)需要說明的是上面所述的5條腿上端連接裝置可以是固定臺(tái)13(如圖2所示的實(shí)施例一),也可以是機(jī)床床身23與機(jī)架32構(gòu)成固定臺(tái)(如圖4所示的實(shí)施例二),還可以是雙向移動(dòng)平臺(tái)中的下平臺(tái)51(如圖5所示的實(shí)施例三);中間腿是伸縮腿;周圍四條驅(qū)動(dòng)腿可以是伸縮腿(如圖2所示的實(shí)施例一和如圖5所示的實(shí)施例三),也可以不是伸縮腿。
      圖3為四自由度空間并聯(lián)機(jī)構(gòu)的示意圖。該并聯(lián)機(jī)構(gòu)是由固定平臺(tái)(A1、A2、A3、A4)和運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(B1、B2、B3、B4)組成。動(dòng)平臺(tái)與固定平臺(tái)通過5條腿相聯(lián)。其中中間腿一端剛性固聯(lián)于固定平臺(tái)中心A0,另一端通過球鉸B0與動(dòng)平臺(tái)相聯(lián)。周圍伸縮腿與動(dòng)平臺(tái)之間通過球鉸B1、B2、B3、B4相聯(lián),與固定平臺(tái)之間通過虎克鉸或球鉸A1、A2、A3、A4相聯(lián)。改變周圍伸縮腿的伸縮量,可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)平臺(tái)的姿態(tài)以及動(dòng)平臺(tái)沿Z軸方向的位移。本發(fā)明一維移動(dòng)三維轉(zhuǎn)動(dòng)新型并聯(lián)機(jī)床的主進(jìn)給機(jī)構(gòu)就是該四自由度空間并聯(lián)機(jī)構(gòu)。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的并聯(lián)機(jī)床新結(jié)構(gòu)克服了已有技術(shù)的不足之處,借鑒了傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床和現(xiàn)有并聯(lián)機(jī)床的優(yōu)點(diǎn),將串聯(lián)結(jié)構(gòu)與并聯(lián)結(jié)構(gòu)有機(jī)融合,設(shè)計(jì)出的并聯(lián)機(jī)床具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工靈活、加工精度高、加工速度快、加工工藝性好、位置與姿態(tài)解耦和數(shù)控編程方便等優(yōu)點(diǎn),可以滿足用戶對(duì)大型具有復(fù)雜曲面類零件的多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工的要求。
      1.動(dòng)平臺(tái)19通過4個(gè)球鉸與周圍4條伸縮腿(11、14、15、16)相聯(lián),動(dòng)平臺(tái)19的中心通過球鉸18與一端剛性固聯(lián)在固定臺(tái)13中心的中間腿相聯(lián),形成了空間并聯(lián)閉鏈結(jié)構(gòu),該閉鏈結(jié)構(gòu)具有很高的剛度,從而有效地保證了機(jī)床的加工精度。
      2.切削力較均勻地分布在4條腿(11、14、15、16)上,加上動(dòng)平臺(tái)球鉸的正方形布局所固有的穩(wěn)定性,使該結(jié)構(gòu)具有良好的結(jié)構(gòu)抗震性和切削穩(wěn)定性。
      3.分析計(jì)算表明,該并聯(lián)機(jī)床的主進(jìn)給機(jī)構(gòu)的靈活性好,可以獲得較大的姿態(tài)角,因而可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面加工。使得本機(jī)床適用面更廣,加工能力更強(qiáng)。
      4.由于動(dòng)平臺(tái)19主要實(shí)現(xiàn)刀具的姿態(tài)以及Z方向的位置,而X、Y方向的位置主要由可沿X、Y方向移動(dòng)的雙向移動(dòng)平臺(tái)8和21來實(shí)現(xiàn),機(jī)床的加工范圍很大程度上取決于雙向移動(dòng)平臺(tái)8和21的運(yùn)動(dòng)范圍,因此本機(jī)床適用于大型零件的加工。
      5.動(dòng)平臺(tái)19的中心設(shè)計(jì)有用于安裝主軸電機(jī)的空腔,減少了動(dòng)平臺(tái)的質(zhì)量,有利于改善動(dòng)平臺(tái)的動(dòng)態(tài)性能。
      6.由于球鉸、虎克鉸制造都很容易,周圍4條伸縮腿(11、14、15、16)結(jié)構(gòu)相同,中間腿17的結(jié)構(gòu)與周圍4條伸縮腿的結(jié)構(gòu)類似,動(dòng)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單,因此給機(jī)床的加工制造帶來了方便,便于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
      7.本發(fā)明的并聯(lián)機(jī)床與基于Stewart平臺(tái)的并聯(lián)機(jī)床相比具有工作空間大、可以實(shí)現(xiàn)大傾角加工以及數(shù)控編程容易等優(yōu)點(diǎn),因此給本并聯(lián)機(jī)床的使用帶來了許多方便。
      8.由于本并聯(lián)機(jī)床的工作臺(tái)可以采用傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的雙向移動(dòng)平臺(tái),因此本并聯(lián)機(jī)床的制造可以通過對(duì)傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的改造實(shí)現(xiàn),可以降低制造成本,便于迅速產(chǎn)業(yè)化。
      附圖及


      附圖1為已有的基于Stewart平臺(tái)的并聯(lián)機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中1.固定平臺(tái),2.切削刀具,3.動(dòng)平臺(tái),4.球鉸,5.驅(qū)動(dòng)腿,6.球鉸或虎克鉸。
      附圖2為本發(fā)明實(shí)施例一總體結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中7.機(jī)床床身,8.X向移動(dòng)平臺(tái),9.伺服電機(jī),10.球鉸,11.周圍驅(qū)動(dòng)腿之一,12.球鉸或虎克鉸,13.機(jī)架,14.周圍驅(qū)動(dòng)腿之二,15.周圍驅(qū)動(dòng)腿之三,16.周圍驅(qū)動(dòng)腿之四,17.中間腿,18.球鉸,19.動(dòng)平臺(tái),20.切削刀具,21.Y向移動(dòng)平臺(tái),22.伺服電機(jī)。
      附圖3為空間四自由度并聯(lián)機(jī)構(gòu)的示意圖。
      圖中A1、A2、A3、A4表示球鉸或虎克鉸,B0、B1、B2、B3、B4表示球鉸。
      附圖4為本發(fā)明實(shí)施例二總體結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中23.機(jī)床床身,24.X向移動(dòng)平臺(tái),25.伺服電機(jī),26.球鉸,27.定長(zhǎng)周圍腿之一,28.球鉸或虎克鉸,29滑塊,30定長(zhǎng)周圍腿之二,31.伺服電機(jī),32.機(jī)架,33.定長(zhǎng)周圍腿之三,34.定長(zhǎng)周圍腿之四,35.中間腿,36.球鉸,37.動(dòng)平臺(tái),38.切削刀具,39.Y向移動(dòng)平臺(tái),40.伺服電機(jī)。
      附圖5為本發(fā)明實(shí)施例三總體結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中41.機(jī)床床身,42.球鉸,43.周圍驅(qū)動(dòng)腿之一,44.球鉸或虎克鉸,45.周圍驅(qū)動(dòng)腿之二,46.X向移動(dòng)平臺(tái),47.伺服電機(jī),48.機(jī)架,49.滑板,50.周圍驅(qū)動(dòng)腿之三,51 Y向移動(dòng)平臺(tái),52伺服電機(jī),53.周圍驅(qū)動(dòng)腿之四,54.中間腿,55.球鉸,56.動(dòng)平臺(tái),57.切削刀具,58.工作平臺(tái)。
      附圖6為本發(fā)明的周圍伸縮腿的外形圖。
      附圖7為周圍伸縮腿的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      附圖8為本發(fā)明的周圍伸縮腿的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中59直線導(dǎo)桿,60滾珠螺母,61內(nèi)套圈,62滾珠絲杠,63軸承,64聯(lián)軸器,65伺服電機(jī),66空心圓柱缸體附圖9為本發(fā)明的中間腿的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      附圖10為中間腿的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中67直線導(dǎo)桿。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖,詳細(xì)介紹本發(fā)明的三種基于四自由度并聯(lián)機(jī)構(gòu)的并聯(lián)機(jī)床實(shí)施例的結(jié)構(gòu)及工作原理。
      實(shí)施例一實(shí)施例一的總體結(jié)構(gòu)如圖2所示,本實(shí)施例中,包括固定臺(tái)13、安裝切削刀具的動(dòng)平臺(tái)19、可沿X、Y方向移動(dòng)的雙向移動(dòng)平臺(tái)8和21、安裝被切削工件的工作臺(tái),其特征在于,固定平臺(tái)13與動(dòng)平臺(tái)19之間通過5條腿相聯(lián),其中周圍4條伸縮腿(11、14、15、16)與固定臺(tái)13之間通過虎克鉸或球鉸(如球鉸12)相聯(lián),周圍4條伸縮腿(11、14、15、16)與動(dòng)平臺(tái)19之間通過球鉸(如球鉸10)相連。中間腿17一端與固定臺(tái)13的中心剛性固聯(lián),另一端通過球鉸18與動(dòng)平臺(tái)19相聯(lián)。從而形成了空間并聯(lián)閉鏈結(jié)構(gòu),所說的可沿X、Y方向移動(dòng)的雙向移動(dòng)平臺(tái)8和21在結(jié)構(gòu)上與該閉鏈結(jié)構(gòu)相互獨(dú)立,在控制上實(shí)行聯(lián)動(dòng)控制。
      所說的周圍4條伸縮腿(11、14、15、16)通過虎克鉸或球鉸與固定臺(tái)13相連,而虎克鉸由軸線相互垂直的兩轉(zhuǎn)動(dòng)副組成。
      在本實(shí)施例中,機(jī)床床身7與機(jī)架13構(gòu)成固定臺(tái),固定臺(tái)與安裝切削刀具的動(dòng)平臺(tái)19、周圍伸縮腿(11、14、15、16)(其結(jié)構(gòu)如圖6-8所示)、中間腿17(其結(jié)構(gòu)如圖9-10所示)構(gòu)成空間并聯(lián)閉鏈機(jī)構(gòu)。其中機(jī)架13與周圍伸縮腿(11、14、15、16)之間通過虎克鉸或球鉸(如球鉸12)相聯(lián),動(dòng)平臺(tái)19與周圍伸縮腿(11、14、15、16)之間通過球鉸(如球鉸10)相聯(lián)。中間腿17與機(jī)架13的中心剛性固聯(lián),中間腿17另一端通過球鉸18與動(dòng)平臺(tái)19相聯(lián)。當(dāng)改變4條周圍伸縮腿(11、14、15、16)的伸縮量時(shí),可實(shí)現(xiàn)動(dòng)平臺(tái)19的姿態(tài)以及Z軸方向的位移,中間腿17是一沒有驅(qū)動(dòng)的隨動(dòng)副。具有X、Y方向移動(dòng)功能的雙向移動(dòng)平臺(tái)8和21由伺服電機(jī)9和22、滾珠絲杠、滾珠螺母、導(dǎo)軌等組成。雙向移動(dòng)平臺(tái)8和21在結(jié)構(gòu)上與并聯(lián)閉鏈機(jī)構(gòu)相互獨(dú)立,在實(shí)際加工中,雙向移動(dòng)平臺(tái)與并聯(lián)閉鏈機(jī)構(gòu)實(shí)行聯(lián)動(dòng)控制。
      實(shí)施例二實(shí)施例二的總體結(jié)構(gòu)如圖4所示,本實(shí)施例中,機(jī)床床身23與機(jī)架32構(gòu)成固定臺(tái),固定臺(tái)與安裝切削刀具的動(dòng)平臺(tái)37、定長(zhǎng)周圍腿(27、30、33、34)、中間腿35構(gòu)成空間并聯(lián)閉鏈機(jī)構(gòu)。定長(zhǎng)周圍腿(27、30、33、34)的一端通過虎克鉸或球鉸(如球鉸28)與滑塊(如滑塊29)相聯(lián),滑塊由伺服電機(jī)(如伺服電機(jī)31)帶動(dòng)的絲杠螺母驅(qū)動(dòng)。動(dòng)平臺(tái)37與定長(zhǎng)周圍腿(27、30、33、34)之間通過球鉸(如球鉸26)相聯(lián)。中間腿35與機(jī)架32的中心剛性固聯(lián),中間腿35另一端通過球鉸36與動(dòng)平臺(tái)37相聯(lián)。當(dāng)在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下改變滑塊Z軸方向的位移時(shí),可實(shí)現(xiàn)動(dòng)平臺(tái)37的姿態(tài)以及Z軸方向的位移,中間腿35是一沒有驅(qū)動(dòng)的隨動(dòng)副。雙向移動(dòng)平臺(tái)24和39在結(jié)構(gòu)上與并聯(lián)閉鏈機(jī)構(gòu)相互獨(dú)立,在實(shí)際加工中,雙向移動(dòng)平臺(tái)與并聯(lián)閉鏈機(jī)構(gòu)實(shí)行聯(lián)動(dòng)控制。
      實(shí)施例三的總體結(jié)構(gòu)如圖5所示,本實(shí)施例中,雙向移動(dòng)平臺(tái)中的下平臺(tái)51、安裝切削刀具的動(dòng)平臺(tái)56、周圍伸縮腿(43、45、50、53)、中間腿54構(gòu)成空間并聯(lián)閉鏈機(jī)構(gòu)。而雙向移動(dòng)平臺(tái)可在伺服電機(jī)47、52驅(qū)動(dòng)的絲杠螺母的帶動(dòng)下沿X、Y軸方向平動(dòng)。其中雙向移動(dòng)平臺(tái)中的下平臺(tái)51與周圍伸縮腿(43、45、50、53)之間通過虎克鉸或球鉸(如球鉸44)相聯(lián),動(dòng)平臺(tái)56與周圍伸縮腿(43、45、50、53)之間通過球鉸(如球鉸42)相聯(lián)。中間腿54與雙向移動(dòng)平臺(tái)中的下平臺(tái)51的中心剛性固聯(lián),中間腿54另一端通過球鉸55與動(dòng)平臺(tái)56相聯(lián)。當(dāng)改變4條周圍伸縮腿(43、45、50、53)的伸縮量時(shí),可實(shí)現(xiàn)動(dòng)平臺(tái)56的姿態(tài)以及Z軸方向的位移,中間腿54是一沒有驅(qū)動(dòng)的隨動(dòng)副。具有X、Y方向移動(dòng)功能的雙向移動(dòng)平臺(tái)46和51由伺服電機(jī)47和52、滾珠絲杠、滾珠螺母、導(dǎo)軌等組成。在實(shí)際加工中,雙向移動(dòng)平臺(tái)47和52與并聯(lián)閉鏈機(jī)構(gòu)實(shí)行聯(lián)動(dòng)控制。安裝在機(jī)床床身上的工作臺(tái)58則采用固定工作臺(tái)。
      周圍伸縮腿的結(jié)構(gòu)如圖6-8所示,圖8中,65是伺服電機(jī),可以驅(qū)動(dòng)安裝在軸承63上的滾珠絲杠62按照要求作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),伺服電機(jī)65與滾珠絲杠62通過聯(lián)軸器64相連。伺服電機(jī)65安裝在空心園柱缸體66內(nèi),滾珠螺母60與直線導(dǎo)桿59通過內(nèi)套圈61安裝在一起,直線導(dǎo)桿59與端蓋安裝在空心園柱缸體11內(nèi)。直線導(dǎo)桿59在導(dǎo)槽約束下,只能沿軸向作直線運(yùn)動(dòng)而不能繞軸線作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因此當(dāng)伺服電機(jī)65帶動(dòng)滾珠絲桿62旋轉(zhuǎn)時(shí),直線導(dǎo)桿59就在滾珠螺母60的帶動(dòng)下沿軸向作伸縮運(yùn)動(dòng)。圖8中10為球鉸,用于連接動(dòng)平臺(tái),12為虎克鉸,用于連接固定平臺(tái)。
      中間腿的結(jié)構(gòu)如圖9-10所示,中間腿的一端為與機(jī)床的機(jī)架剛性固聯(lián)結(jié)構(gòu)另一端為球鉸結(jié)構(gòu),用于聯(lián)接動(dòng)平臺(tái)。中間腿的結(jié)構(gòu)是一個(gè)沒有驅(qū)動(dòng)的隨動(dòng)副,在導(dǎo)槽約束下,直線導(dǎo)桿17、圓柱缸體67之間只能相對(duì)移動(dòng)不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
      權(quán)利要求
      1.一種一維移動(dòng)三維轉(zhuǎn)動(dòng)新型并聯(lián)機(jī)床,包括安裝切削刀具的動(dòng)平臺(tái)、可沿X向移動(dòng)平臺(tái)和Y向移動(dòng)平臺(tái)、安裝被切削工件的工作臺(tái),其特征在于,在安裝切削刀具的動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置一個(gè)空間并聯(lián)閉鏈結(jié)構(gòu),該空間并聯(lián)閉鏈結(jié)構(gòu)是包括5條腿、5條腿上端連接裝置,5條腿上端連接裝置與安裝切削刀具的動(dòng)平臺(tái)之間通過5條腿相聯(lián),5條腿包括一條中間腿、周圍4條驅(qū)動(dòng)腿,中間腿一端與5條腿連接裝置的中心剛性固聯(lián),另一端通過球鉸與安裝切削刀具的動(dòng)平臺(tái)相聯(lián),周圍驅(qū)動(dòng)4條腿與5條腿連接裝置之間可以是通過虎克鉸相聯(lián)、也可以是通過球鉸相聯(lián),周圍驅(qū)動(dòng)4條腿與安裝切削刀具的動(dòng)平臺(tái)之間通過球鉸相聯(lián),從而形成了空間并聯(lián)閉鏈結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一維移動(dòng)三維轉(zhuǎn)動(dòng)新型并聯(lián)機(jī)床,其特征是所述的空間并聯(lián)閉鏈結(jié)構(gòu)包括固定平臺(tái)(13)與動(dòng)平臺(tái)(19)之間通過5條腿相聯(lián),其中周圍4條伸縮腿(11、14、15、16)與固定臺(tái)13之間通過虎克鉸或球鉸(如球鉸12)相聯(lián),周圍4條伸縮腿(11、14、15、16)與動(dòng)平臺(tái)(19)之間通過球鉸(如球鉸10)相連;中間腿(17)一端與固定臺(tái)(13)的中心剛性固聯(lián),另一端通過球鉸(18)與動(dòng)平臺(tái)(19)相聯(lián),形成了空間并聯(lián)閉鏈結(jié)構(gòu),雙向移動(dòng)平臺(tái)與并聯(lián)閉鏈機(jī)構(gòu)實(shí)行聯(lián)動(dòng)控制。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一維移動(dòng)三維轉(zhuǎn)動(dòng)新型并聯(lián)機(jī)床,其特征是所述的空間并聯(lián)閉鏈結(jié)構(gòu)包括機(jī)床床身(23)與機(jī)架(32)構(gòu)成固定臺(tái),固定臺(tái)與安裝切削刀具的動(dòng)平臺(tái)(37)、定長(zhǎng)周圍腿(27、30、33、34)、中間腿(35)構(gòu)成空間并聯(lián)閉鏈機(jī)構(gòu),定長(zhǎng)周圍腿(27、30、33、34)的一端通過虎克鉸(也可以通過球鉸28)與滑塊(29)相聯(lián),滑塊由伺服電機(jī)(31)帶動(dòng)的絲杠螺母驅(qū)動(dòng),動(dòng)平臺(tái)(37)與定長(zhǎng)周圍腿(27、30、33、34)之間通過球鉸(26)相聯(lián),中間腿(35)與機(jī)架(32)的中心剛性固聯(lián),中間腿(35)另一端通過球鉸(36)與動(dòng)平臺(tái)(37)相聯(lián),形成了空間并聯(lián)閉鏈結(jié)構(gòu);當(dāng)在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下改變滑塊Z軸方向的位移時(shí),可實(shí)現(xiàn)動(dòng)平臺(tái)37的姿態(tài)以及Z軸方向的位移,中間腿35是一沒有驅(qū)動(dòng)的隨動(dòng)副,雙向移動(dòng)平臺(tái)24和39在結(jié)構(gòu)上與并聯(lián)閉鏈機(jī)構(gòu)相互獨(dú)立,雙向移動(dòng)平臺(tái)與并聯(lián)閉鏈機(jī)構(gòu)實(shí)行聯(lián)動(dòng)控制。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一維移動(dòng)三維轉(zhuǎn)動(dòng)新型并聯(lián)機(jī)床,其特征是所述的空間并聯(lián)閉鏈結(jié)構(gòu)包括雙向移動(dòng)平臺(tái)中的下平臺(tái)51、安裝切削刀具的動(dòng)平臺(tái)56、周圍伸縮腿(43、45、50、53)、中間腿54構(gòu)成空間并聯(lián)閉鏈機(jī)構(gòu);而雙向移動(dòng)平臺(tái)可在伺服電機(jī)47、52驅(qū)動(dòng)的絲杠螺母的帶動(dòng)下沿X、Y軸方向平動(dòng),其中雙向移動(dòng)平臺(tái)中的下平臺(tái)51與周圍伸縮腿(43、45、50、53)之間通過虎克鉸或球鉸(如球鉸44)相聯(lián),動(dòng)平臺(tái)56與周圍伸縮腿(43、45、50、53)之間通過球鉸(如球鉸42)相聯(lián),中間腿54與雙向移動(dòng)平臺(tái)中的下平臺(tái)51的中心剛性固聯(lián),中間腿54另一端通過球鉸55與動(dòng)平臺(tái)56相聯(lián),形成了空間并聯(lián)閉鏈結(jié)構(gòu),當(dāng)改變4條周圍伸縮腿(43、45、50、53)的伸縮量時(shí),可實(shí)現(xiàn)動(dòng)平臺(tái)56的姿態(tài)以及Z軸方向的位移,中間腿54是一沒有驅(qū)動(dòng)的隨動(dòng)副;具有X、Y方向移動(dòng)功能的雙向移動(dòng)平臺(tái)46和51包括伺服電機(jī)47和52、滾珠絲杠、滾珠螺母、導(dǎo)軌;安裝在機(jī)床床身上的工作臺(tái)58則采用固定工作臺(tái),雙向移動(dòng)平臺(tái)47和52與并聯(lián)閉鏈機(jī)構(gòu)實(shí)行聯(lián)動(dòng)控制。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種一維移動(dòng)三維轉(zhuǎn)動(dòng)新型并聯(lián)機(jī)床,其特征是在安裝切削刀具的動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置一個(gè)空間并聯(lián)閉鏈結(jié)構(gòu),該空間并聯(lián)閉鏈結(jié)構(gòu)是由5條腿上端連接裝置與安裝切削刀具的動(dòng)平臺(tái)之間通過5條腿相聯(lián),中間腿一端與5條腿連接裝置的中心剛性固聯(lián),另一端通過球鉸與安裝切削刀具的動(dòng)平臺(tái)相聯(lián),周圍驅(qū)動(dòng)4條腿與安裝切削刀具的動(dòng)平臺(tái)之間通過球鉸相聯(lián),從而形成了空間并聯(lián)閉鏈結(jié)構(gòu)。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工靈活、加工精度高、加工速度快、加工工藝性好、位置與姿態(tài)解耦和數(shù)控編程方便等優(yōu)點(diǎn),可以滿足用戶對(duì)大型具有復(fù)雜曲面類零件的多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工的要求。
      文檔編號(hào)B23Q41/04GK1593846SQ03135788
      公開日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2003年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月9日
      發(fā)明者范守文, 李輝, 王小兵, 吳獻(xiàn)鋼, 陳暢, 袁太文, 洪濤 申請(qǐng)人:電子科技大學(xué)
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