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      鋼坯定尺控制器的制作方法

      文檔序號(hào):3180827閱讀:362來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:鋼坯定尺控制器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)控制裝置,具體是涉及一種煉鋼連鑄線上使用的鋼坯定尺控制器。
      背景技術(shù)
      目前國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)煉鋼連鑄線上所用的鋼坯定尺控制器,主要采用機(jī)械擋板或機(jī)械碰球、紅外線、光電管、攝像機(jī)等方式,這些設(shè)備普遍存在以下技術(shù)缺陷1、控制精度低、切割動(dòng)作不準(zhǔn)確、鋼坯截面直線差異大約3-6cm以上。
      2、動(dòng)作頻繁、安全系數(shù)低?,F(xiàn)有定尺設(shè)備都安裝在惡劣的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中工作,在改動(dòng)產(chǎn)品規(guī)格時(shí),需要有大量的人工同時(shí)操作時(shí)間長(zhǎng)。
      3、不能在線微調(diào)整。在鋼坯生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼坯長(zhǎng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),必須停機(jī)調(diào)整處理。
      4、這些定尺設(shè)備的工作方式為定點(diǎn)檢測(cè)切割,可控切割長(zhǎng)度受到現(xiàn)場(chǎng)制約。

      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼鐵企業(yè)連鑄生產(chǎn)線定尺切割中實(shí)現(xiàn)鋼坯定尺自動(dòng)化控制的鋼坯定尺控制器,以大幅度提高生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量。
      采用的技術(shù)方案是鋼坯定尺控制器,包括機(jī)柜、監(jiān)示器、計(jì)算機(jī)主機(jī)、鍵盤、鼠標(biāo)和控制部分。監(jiān)示器、計(jì)算機(jī)主機(jī)、鍵盤和鼠標(biāo)依次放置在機(jī)柜上部的監(jiān)示器室、計(jì)算機(jī)主機(jī)室和鍵盤室內(nèi)。
      控制部分包括四個(gè)含有相同的電路單元的流控制模塊,四個(gè)流控制模塊由電纜與計(jì)算機(jī)的半口進(jìn)行連接,傳送信息數(shù)據(jù)、滿足上下位機(jī)工作需要,每個(gè)流控制模塊的電路單元包括工作檢測(cè)控制電路、長(zhǎng)度顯示通訊控制電路和變頻器頻率顯示及輸出控制電路。四個(gè)流控制模塊分別設(shè)置在四個(gè)抽屜式電路板室內(nèi)。
      工作檢測(cè)控制電路包括集成電路U1、數(shù)據(jù)交換器集成電路U2、通訊控制器集成電路U3、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器集成電路U4、數(shù)據(jù)緩存器集成電路U5、掉電數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器集成電路U8。連鑄生產(chǎn)線定尺切割現(xiàn)場(chǎng)變頻器輸出的頻率脈沖經(jīng)濾波整形后,由屏蔽電纜引導(dǎo)至U1的2腳,供檢測(cè)存用。U1的30腳和27腳分別接或門U6A的1腳、2腳,U6A的3腳接U2的10腳,U2的22腳接或門U6B的6腳,U6B的5腳、4腳分別接U3的27腳、30腳。U1的8腳、9腳分別接或門U6C的9腳、10腳,U6C的8腳接U3的12腳。U1的12腳接或門U6D的11腳,U6D的12腳、13腳接U3的8腳。U1的9腳、13腳分別接其看門狗電路U7的7腳、6腳。集成電路U3也接一看門狗電路U9,U3的9腳、13腳分別接U9的7腳、6腳。U1、U3分別接一晶振電路,U1的19腳、18腳分別接晶振器YC1的兩端,U3的18腳、19腳分別接晶振器YC2的兩端。
      長(zhǎng)度顯示通訊控制電路,包括集成電路U10、U11和U12A、U12B、U12C、U12D。U1是數(shù)碼管DS1-DS5的顯示驅(qū)動(dòng)電路,U12A、U12B、U12C、U12D是或門電路,用于通訊接收、發(fā)送指示燈的驅(qū)動(dòng)。U10的7、6、5、4、3、2、1、20、19和9腳接通道顯示數(shù)碼管DS1的a、b、c、d、e、f、g、d、p腳。U10的10、11、12腳分別與接插件J2的2、3、4腳連接?;蜷TU12D的13腳、12腳接U12C的8腳,同時(shí)接J2的8腳。U12D的11腳經(jīng)電阻R5、二極管D接地?;蜷TU12C的9腳、10腳接U11的12腳?;蜷TU12A的1腳、2腳接J2的8腳,U12A的3腳接U11的11腳,或門U12B的4腳、5腳接或門U12A的3腳,同時(shí)接U11的11腳,U12B的6腳經(jīng)電阻R4、發(fā)光二極管LED3接地。
      變頻器頻率顯示及輸出控制電路,包括集成電路U13、U14,三極管Q1、Q2,開關(guān)S1,繼電器KC1、KC2。U13是數(shù)碼管驅(qū)動(dòng)集成電路,U14是雙向總線發(fā)送接收口,S1是3位撥碼開關(guān)。U13的7、6、5、4、3、2、1、20腳分別接通道顯示數(shù)碼管DS6的a、b、c、d、e、f、g腳,U13的9腳接DS6的com腳,同時(shí)接頻率顯示數(shù)碼管DS7、DS8的a、b、c、d、e、f、g腳,U13的13腳、15腳分別接DS7、DS8的com腳。U14的2-7腳分別接接插件J4的19-24腳,U14的11-18腳分別接電阻RO2、RO1、RO8、RO7、RO6、RO5、RO4、RO3,RO1、RO2分別接三極管Q1、Q2的基極。RO3-RO9分別接發(fā)光二極管L1-L6,L1-L6的負(fù)極接地。Q1、Q2的發(fā)射極接地,Q1的集電極接KC1的2腳和二極管D1的正極,KC1的1腳和D1的負(fù)極接VCC。Q2的集電極接KC2的2腳和二極管D2的正極,KC2的1腳、D2的負(fù)極接VCC。撥碼開關(guān)S1的6、5、4腳接地,1、2、3分別經(jīng)電阻R10-R12接VCC,并接接插件J3的6、7、8腳。
      本實(shí)用新型可同時(shí)對(duì)四流鋼坯進(jìn)行遠(yuǎn)距離高精度的控制,并反映鋼坯拉速、剪切根數(shù),實(shí)現(xiàn)定尺切割全部自動(dòng)化,大幅度提高生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。另外,還具有安全生產(chǎn)系數(shù)高,操作簡(jiǎn)捷,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。


      圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的主視圖。圖2、圖3、圖4是鋼坯定尺控制器控制部分電路原理圖。
      具體實(shí)施方式
      鋼坯定尺控制器,包括機(jī)柜1、監(jiān)示器3、主機(jī)2、鍵盤及鼠標(biāo)4和控制部分。監(jiān)示器3裝設(shè)在監(jiān)示器室5內(nèi),主機(jī)2裝設(shè)在主機(jī)室6內(nèi)。鍵盤及鼠標(biāo)4裝設(shè)在鍵盤室7內(nèi)。控制部分包括四個(gè)流控制顯示模塊,每個(gè)流控制顯示模塊包括工作檢測(cè)控制電路、長(zhǎng)度顯示通訊控制電路、變頻器頻率顯示及輸出控制電路。
      工作檢測(cè)控制電路包括集成電路U1、U2、U3、U4、U5、U7、U8、U9和U6A、U6B、U6C、U6D、接插件J1。U1為集成電路P87C52用作工作控制。U2為集成電路DS1609,用作數(shù)據(jù)交換,U3為集成電路P87C52用作通訊控制,U4為集成電路DS1225用作數(shù)據(jù)存儲(chǔ),U5為集成電路74LS373,用作數(shù)據(jù)緩存。U6A、U6B、U6C、U6D為或門74LS32。U7為集成電路MAX813,是U1的看門狗電路,U8為集成電路24C16,是掉電數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器。U9為集成電路MAX813,是U3的看門狗電路。U1的1-6腳分別與J1的14腳、15腳、16腳、17腳、18腳、13腳電連接,分別傳送測(cè)檢脈沖信號(hào)、工作脈沖信號(hào)、一清檢測(cè)信號(hào)、二清檢測(cè)信號(hào)、反轉(zhuǎn)檢測(cè)信號(hào)和切鋼信號(hào)輸出。U1的39-32腳分別與U2的8-1腳連接,U1的17、16腳分別與U2的11、9腳連接。U1的40腳、31腳接VCC,20腳接地。U1的30、27腳分別接U6A的1、2腳,U6A的3腳接U2的10腳,U1的8腳接U6C的9腳、10腳,U6C的8腳接U3的12腳。U1的12腳接U6D的11腳,U6D的13、12腳接U3的8腳。U2的22腳接U6B的6腳,U6B的5、4腳分別接U3的3腳和27腳。U2的24腳接VCC,U2的12腳接地。U1的9腳、13腳分別接U7的7腳、6腳。U7的2腳接VCC。U1的19腳、18腳分別接晶振器YC1并分別經(jīng)C1、C2接地。C1、C2為晶振微調(diào)電容。U2的20-13腳分別接U4的11-19腳,U3的3、4、7、8、13、14、17、18腳和U3的39-32腳。U2的23、21腳,分別接U4的22、27腳,U3的17、16腳。U4的10-3腳分別接U5的2、5、6、9、12、15、16、19腳。U5的11腳接U3的30腳。U4的28腳接VCC。U4的25、24、21、23、2、20腳分別接U3的21-26腳。U3的31腳接VCC。U3的31腳接VCC。U3的14、15腳分別接U8的5腳、6腳,并分別經(jīng)電阻R1、R2接VCC。R1、R2為上拉電阻。U8的8腳接VCC。U3的9、13腳分別接U9的7、6腳,U9的2腳接VCC。U3的18、19腳分別接晶振器YC2,并分別經(jīng)電容C3、C4接地。C3、C4為微調(diào)電容。U3的2、3、4、10、11、5、6、7腳分別與接插件J1的5-9腳、2-4腳連接。
      長(zhǎng)度顯示通訊控制電路,包括集成電路U10、U11和U12A、U12B、U12C、U12D,通道顯示數(shù)碼管DS1、長(zhǎng)度顯示數(shù)碼管DS2-DS5,U10為集成電路MC14489,是數(shù)碼管DS1-DS5的顯示驅(qū)動(dòng)集成電路。U11為集成電路ICL232,是上、下位機(jī)的通訊口,U12A、U12B、U12C、U12D是或門,用于通訊接收,發(fā)送指示燈的驅(qū)動(dòng)。U10的7-1腳、20腳、19腳和9腳分別接通道顯示數(shù)碼管DS1的a、b、c、d、e、f、g、d、p腳,同時(shí)分別接長(zhǎng)度顯示數(shù)碼管DS2-DS5的a、b、c、d、e、f、g、d、p腳。U10的10-12腳分別接接插件J2的2-4腳。U11的3腳接VCC,14腳接地,8腳經(jīng)電阻R3接地。U10的13、15、16、17腳分別接DS1-DS5的com端?;蜷TU12D的13、12腳接U12C的8腳,同時(shí)接J2的8腳。U12D的11腳經(jīng)電阻R5、二極管D接地?;蜷TU12C的9腳、10腳接U11的12腳。U12A的1腳、2腳接J2的8腳,U12A的3腳接U11的11腳,U12B的4腳、5腳接U12A的3腳,同時(shí)接U11的11腳,U12B的6腳經(jīng)電阻R4、發(fā)光二極管LED3接地。U11的16腳接VCC。R5是數(shù)碼管DS1-DS5的顯示亮度調(diào)控電阻,電阻R3、R4是通訊接收、發(fā)送指示燈的限流電阻,LED1、LED2是通訊接收和發(fā)送指示燈。
      變頻器頻率顯示及輸出控制電路,包括集成電路U13、U14,三極管Q1、Q2,輸出控制繼電器KC1、KC2。U13為集成電路14489,是數(shù)碼管驅(qū)動(dòng)集成電路,U14為集成電路74LS245,是八雙向總線發(fā)送接口。U13的7-1腳、20腳分別接通道顯示數(shù)碼管DS6的a、b、c、d、e、f、g腳,U13的9腳接DS6的com腳,同時(shí)接頻率顯示數(shù)碼管DS7、DS8的a、b、c、d、e、f、g腳,U13的13腳、15腳分別接DS7、DS8的com腳。U14的2-7腳分別接接插件J4的19-24腳,U14的11-18腳分別接電阻RO2、RO1、RO8、RO7、RO6、RO5、RO4、RO3,電阻RO1、RO2分別接三極管Q1、Q2的基極。RO3-RO8分別接發(fā)光二極管L1-L6,L1-L6分別為測(cè)試脈沖狀態(tài)指示燈,工作脈沖狀態(tài)指示燈、現(xiàn)場(chǎng)一清狀態(tài)指示燈、現(xiàn)場(chǎng)二清狀態(tài)指示燈、當(dāng)前反轉(zhuǎn)狀態(tài)指示燈、切鋼輸出狀態(tài)指示燈。Q1、Q2的發(fā)射極接地,KC1與二極管D1并聯(lián)后一端接VCC,一端接集電極,KC2和二極管D2并聯(lián)后一端接VCC,一端接Q2的集電極,撥碼開關(guān)S1的6、5、4腳接地,1、2、3腳分別經(jīng)電阻R10、R11、R12接VCC,并接接插件J3的6、7、8腳。U13的3腳經(jīng)R13接地。U14的2-6腳分別接接插件J4的19-23腳。
      控制部分的四個(gè)流控制模塊含有相同的電路單元,由接插件J3與現(xiàn)場(chǎng)變頻調(diào)速器連接,四個(gè)流控制模塊由電纜與計(jì)算機(jī)主機(jī)的半口進(jìn)行連接、傳送相關(guān)數(shù)據(jù)、供上下位機(jī)工作需要。每個(gè)流控制模塊的電子元器件(開關(guān)、發(fā)光二極管、數(shù)碼管等除外)裝設(shè)在電路板上,電路板分別裝設(shè)在機(jī)柜1的抽屜式電路板室8、9、10、11內(nèi)。開關(guān)、發(fā)光二極管、數(shù)碼管裝設(shè)在面板上。
      權(quán)利要求1.鋼坯定尺控制器,包括機(jī)柜(1)、主機(jī)(2)、監(jiān)示器(3)、鍵盤及鼠標(biāo)(4)和控制部分,其特征在于所述的控制部分包括四個(gè)含有相同的電路單元的流控制模塊,四個(gè)流控制模塊由電纜與計(jì)算機(jī)的主機(jī)(2)的半口連接,由接插件J3與現(xiàn)場(chǎng)交頻調(diào)速器連接,每個(gè)流控制模塊包括工作檢測(cè)控制電路、長(zhǎng)度顯示通訊控制電路和變頻器頻率顯示及輸出控制電路,四個(gè)流控制模塊裝設(shè)在機(jī)柜(1)內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼坯定尺控制器,其特征在于A、所述的工作檢測(cè)控制電路包括集成電路U1、數(shù)據(jù)交換器集成電路U2、通訊控制器集成電路U3、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器集成電路U4、數(shù)據(jù)緩存器集成電路U5、掉電數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器集成電路U8,連鑄生產(chǎn)線定尺切割現(xiàn)場(chǎng)變頻器輸出的頻率脈沖經(jīng)濾波整形后,由屏蔽電纜引導(dǎo)至U1的2腳,U1的30腳和27腳分別接或門U6A的1腳、2腳,U6A的3腳接U2的10腳,U2的22腳接或門U6B的6腳,U6B的5腳、4腳分別接U3的27腳、30腳,U1的8腳、9腳分別接或門U6C的9腳、10腳,U6C的8腳接U3的1 2腳,U1的12腳接或門U6D的11腳,U6D的12腳、13腳接U3的8腳,U1的9腳、13腳分別接其看門狗電路U7的7腳、6腳,集成電路U3接一看門狗電路U9,U3的9腳、13腳分別接U9的7腳、6腳,U1、U3分別接一晶振電路,U1的19腳、18腳分別接晶振器YC1的兩端,U3的18腳、19腳分別接晶振器YC2的兩端;B、所述的長(zhǎng)度顯示通訊控制電路,包括集成電路U10、U11和或門電路U12A、U12B、U12C、U12D;U10的7、6、5、4、3、2、1、20、19和9腳接通道顯示數(shù)碼管DS1的a、b、c、d、e、f、g、d、p腳,U10的10、11、12腳分別與接插件J2的2、3、4腳連接,或門U12D的13腳、12腳接U12C的8腳,同時(shí)接J2的8腳,U12D的11腳經(jīng)電阻R5、二極管D接地,或門U12C的9腳、10腳接U11的12腳,或門U12A的1腳、2腳接J2的8腳,U12A的3腳接U11的11腳,或門U12B的4腳、5腳接或門U12A的3腳,同時(shí)接U11的11腳,U12B的6腳經(jīng)電阻R4、發(fā)光二極管LED3接地,C、所述的變頻器頻率顯示及輸出控制電路,包括集成電路U13、U14,三極管Q1、Q2,開關(guān)S1,繼電器KC1、KC2,U13的7、6、5、4、3、2、1、20腳分別接通道顯示數(shù)碼管DS6的a、b、c、d、e、f、g腳,U13的9腳接DS6的com腳,同時(shí)接頻率顯示數(shù)碼管DS7、DS8的a、b、c、d、e、f、g腳,U14的2-7腳分別接接插件J4的19-24腳,U14的11-18腳分別接電阻RO2、RO1、RO8、RO7、RO6、RO5、RO4、RO3,RO1、RO2分別接三極管Q1、Q2的基極,RO3-RO9分別接發(fā)光二極管L1-L6,L1-L6的負(fù)極接地,Q1、Q2的發(fā)射極接地,Q1的集電極接KC1的2腳和二極管D1的正極,KC1的1腳和D1的負(fù)極接VCC,Q2的集電極接KC2的2腳和二極管D2的正極,KC2的1腳、D2的負(fù)極接VCC,撥碼開關(guān)S1的6、5、4腳接地,1、2、3分別經(jīng)電阻R10-R12接VCC,并接接插件J3的6、7、8腳。
      專利摘要鋼坯定尺控制器,包括機(jī)柜、主機(jī)、監(jiān)示器、鍵盤及鼠標(biāo)和控制部分,其特征在于所述的控制部分包括四個(gè)含有相同的電路單元的流控制模塊,四個(gè)流控制模塊由電纜與計(jì)算機(jī)的主機(jī)的半口連接,由接插件與現(xiàn)場(chǎng)交頻調(diào)速器連接,每個(gè)流控制模塊包括工作檢測(cè)控制電路、長(zhǎng)度顯示通訊控制電路和變頻器頻率顯示及輸出控制電路,四個(gè)流控制模塊裝設(shè)在機(jī)柜內(nèi)。本實(shí)用新型可同時(shí)對(duì)四流鋼坯進(jìn)行遠(yuǎn)距離高精度的控制,并反映鋼坯拉速、剪切根數(shù),實(shí)現(xiàn)定尺切割全部自動(dòng)化,大幅度提高生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。另外,還具有安全生產(chǎn)系數(shù)高,操作簡(jiǎn)捷,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B21B37/70GK2616317SQ03212269
      公開日2004年5月19日 申請(qǐng)日期2003年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月31日
      發(fā)明者袁呈祥 申請(qǐng)人:畢國(guó)英
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