專利名稱：硬質(zhì)合金圓鋸片側角的自動刃磨床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種硬質(zhì)合金圓鋸片側角的自動刄磨床。
現(xiàn)有硬質(zhì)合金圓鋸片側角刄磨床采用小直徑蝸輪、蝸桿水平轉動調(diào)整和螺釘單點頂死鎖緊裝置，費力、微調(diào)難、精度差、穩(wěn)定性差、防振性差；采用減速齒輪箱帶一塊扇形蝸輪上下轉角調(diào)整，無鎖緊裝置，成本高、剛性差、調(diào)整范圍不能達到+20度角，穩(wěn)定性差；采用圓形導軌、螺桿、左右螺紋螺母使雙磨頭同步、反向進退，無鎖緊裝置，精度差、導軌磨損后難調(diào)整；采用傳統(tǒng)棘輪機構撥齒，撥棒停在齒內(nèi)，影響磨削；采用無油缸鎖緊定位的刀盤裝卸裝置，刀盤轉動后中心定位不準確。
本實用新型的目的是提供一種硬質(zhì)合金圓鋸片側角的刄磨床，它能克服上述問題，成本低、調(diào)整容易、精度高。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的該刄磨床由床身、鋸片裝卸裝置、鋸片夾緊裝置、撥齒裝置、雙磨頭調(diào)整機構組成，該雙磨頭調(diào)整機構雙磨頭水平轉角單獨調(diào)整采用大直徑蝸輪傳動和錐端螺釘頂燕尾、錐端塊頂死鎖緊裝置。
該雙磨頭調(diào)整機構上下轉角同步調(diào)整采用螺桿傳動和雙重螺釘鎖緊。
該雙磨頭調(diào)整機構的雙磨頭縱向、同步、反向進退采用高精度滾珠螺桿、左右螺紋螺母和油缸、燕尾槽鎖緊裝置。
該撥齒裝置采用圓弧導軌和勾齒油缸，使撥棒撥齒、升降。
該鋸片裝卸裝置采用油缸鎖緊中心定位。
采用上述結構之后，鋸片裝卸裝卸裝置有油缸鎖緊定位，鋸片轉動后中心定位準確。撥棒由圓弧導軌、勾齒油缸撥齒、升降，避免工作時左右磨頭碰撞撥棒。磨頭調(diào)整機構采用高精度滾珠螺桿縱向進退和油缸鎖緊，采用大直徑蝸輪水平轉動調(diào)整和雙錐端螺釘頂燕尾、錐端頂死鎖緊，采用螺桿傳動上下轉角調(diào)整、雙重鎖緊，從而具有成本低、調(diào)整容易、剛性好、防振性好、穩(wěn)定性好、精度高、適應性好的優(yōu)點。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1是本實用新型刄磨床的結構示意圖。
圖2是本實用新型刄磨床的結構俯視圖。
圖3是本實用新型雙磨頭結構半剖側視圖。
圖1、2所示，本實用新型刄磨床由床身1、置于床身1右方的鋸片裝卸裝置2、置子床身1前方的鋸片夾緊裝置3、置于床身1上方撥齒裝置4、置于床身1左方的雙磨頭調(diào)整機構5組成。該鋸片裝卸裝置2下方有一個夾緊油缸30，用于鋸片6進入加工位置后夾緊定位，保證撥齒后鋸片6轉動后中心位置不變。該鋸片夾緊裝置3有一個油缸，撥齒時低壓夾緊鋸片6，磨削時高壓夾緊鋸片6有一個可調(diào)的鋸片轉動定位塊，使鋸片轉齒后位置準確。該撥齒裝置4上方有一個圓弧形導軌23和下方有一個勾齒油缸16，用于撥棒22按導軌23軌跡運動撥齒和升降，防止撥棒22碰撞兩側砂輪7。該雙磨頭調(diào)整機構5包括兩個磨頭24、25(圖3)，一個用于雙磨頭24、25橫向同步自動進退的4個鉸鏈連接的3條連桿和油缸11，兩個用于雙磨頭24、25獨立高低手動調(diào)整的螺桿和手輪裝置8，兩個用于雙磨頭24、25獨立縱向移動手動調(diào)整的螺桿和手輪裝置9，兩個用于雙磨頭24、25獨立水平轉角調(diào)整的大直徑扇形蝸輪蝸桿和手輪裝置26、27、15和4個錐端螺釘頂燕尾、錐端塊雙點鎖緊裝置18，一個用于雙磨頭24、25縱向、同步、反向進退的左右螺紋螺母、高精度滾珠螺桿和方形導軌、手輪裝置17，一個用于雙磨頭調(diào)整機構5上下轉角的螺桿、手輪裝置14、13和支承、鎖緊裝置12、20，上下轉角可達+20度，兩個用于支承、鎖緊雙磨頭調(diào)整機構5的兩個支承座19，該支承座19上各有一塊活動板20，上端與支承座19上方支點鉸鏈連接，下端與雙磨頭調(diào)整機構右下方鉸鏈連接并可以在圓弧槽21內(nèi)移動或鎖緊。支承鎖緊裝置12下方下支承板下端與床身底座固接，中央處有一長方形槽，用于鎖緊螺釘上下移動或鎖緊，其上支承板上端與雙磨頭調(diào)整機構5左下方鉸鏈連接，下端通過螺釘、螺母與下支承板上端上下固接或移動。
工作時，裝上圓鋸片6，按鋸片6側角調(diào)整好雙磨頭砂輪高低和水平轉角、上下轉角，鋸片夾緊裝置3低壓夾緊鋸片6。撥棒22撥轉一齒，高壓夾緊鋸片6，撥棒22退出升高，然后兩側砂輪7快進、工進磨削、快退，低壓夾緊鋸片6，完成一個工作過程。如此循環(huán)，磨削完全部鋸齒的雙側角。同一鋸片同一或不同要求，由電腦程序自動處理，自動完成全部齒的雙側角磨削。
權利要求1.一種硬質(zhì)合金圓鋸片側角的自動刄磨床，由床身、鋸片裝卸裝置、鋸片夾緊裝置、撥齒裝置、雙磨頭調(diào)整機構組成，其特征在于該雙磨頭調(diào)整機構(5)的雙磨頭(24)、(25)水平轉角單獨調(diào)整采用大直徑蝸輪傳動和錐端螺釘頂燕尾、錐端塊頂死鎖緊裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的刄磨床，其特征在于該雙磨頭調(diào)整機構(5)上下轉角同步調(diào)整采用螺桿傳動和雙重螺釘鎖緊。
3.根據(jù)權利要求1所述的刄磨床，其特征在于該雙磨頭調(diào)整機構(5)的雙磨頭(24)、(25)縱向、同步、反向進退采用高精度滾珠螺桿、左右螺紋螺母和油缸、燕尾槽鎖緊裝置。
4.根據(jù)權利要求1所述的刄磨床，其特征在于該撥齒裝置(4)采用圓弧導軌(23)和勾齒油缸(16)，使撥棒(22)撥齒、升降。
5.根據(jù)權利要求1所述的刄磨床，其特征在于該鋸片裝卸裝置(2)采用油缸(30)鎖緊中心定位。
專利摘要一種硬質(zhì)合金圓鋸片側角的自動刃磨床，包括床身、鋸片裝卸裝置、鋸片夾緊裝置，撥齒裝置，雙磨頭調(diào)整機構。鋸片裝卸裝置采用油缸鎖緊中心定位。撥齒裝置采用圓弧導軌和勾齒由缸撥齒和升降。雙磨頭調(diào)整機構采用大直徑蝸輪傳動水平轉角調(diào)整和錐端螺釘頂燕尾、錐端塊頂死鎖緊，采用螺桿傳動上下轉角同步調(diào)整和雙重螺釘鎖緊，采用高精度滾珠螺桿同步縱向移動和油缸燕尾槽鎖緊。廣泛適用于硬質(zhì)合金圓鋸片側角的磨削。
文檔編號B23D63/14GK2608206SQ0322514
公開日2004年3月31日 申請日期2003年4月9日 優(yōu)先權日2003年4月9日
發(fā)明者馬加樵, 溫錦旋, 李柏和, 陳成杰 申請人:馬加樵