專利名稱:用于線切割機(jī)床的鉬絲導(dǎo)輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種線切割機(jī)床配件,具體是一種鉬絲導(dǎo)輪,包括主導(dǎo)輪、排絲輪等。
背景技術(shù):
用于線切割機(jī)床的鉬絲導(dǎo)輪一般由芯軸、輪盤和設(shè)于輪盤周邊的V型導(dǎo)向槽構(gòu)成,傳統(tǒng)的鉬絲導(dǎo)輪,采用的是一體化結(jié)構(gòu),由普通鋼材加工而成。其不足之處是耐用程度不理想,在使用過程中其V型導(dǎo)向槽易磨損,尤其在切割硬質(zhì)合金時這種磨損更大,從而影響線切割機(jī)床的使用精度和導(dǎo)輪的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有導(dǎo)輪的不足之處,提供一種V型導(dǎo)向槽磨損小,使用壽命長的鉬絲導(dǎo)輪。
本實用新型,含有芯軸、輪盤和V型導(dǎo)向槽,其特征為在輪盤的外周,設(shè)置一硬質(zhì)合金環(huán),硬質(zhì)合金環(huán)與輪盤為固定連接,V型導(dǎo)向槽位于硬質(zhì)合金環(huán)的外周邊上。
本實用新型,所述芯軸及輪盤可以為同體結(jié)構(gòu),也可以為分體固定連接結(jié)構(gòu)。
本實用新型,可在所述輪盤上設(shè)置護(hù)套,輪盤與護(hù)套可為連體結(jié)構(gòu),也可以為分體固定連接結(jié)構(gòu),護(hù)套及輪盤的芯孔與芯軸相配合。
本實用新型,其積極效果在于精度穩(wěn)定,V型導(dǎo)向槽的硬度比普通鋼材高,耐用程度高,且在切割硬質(zhì)合金材料時磨損小,又能節(jié)約大量鋼材。
圖1為實施例1鉬絲主導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2為實施例2鉬絲排絲輪的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖3為實施例3鉬絲主導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖4為實施例4鉬絲排絲輪的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖5為實施例5鉬絲主導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖6為實施例6鉬絲排絲輪的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖中,1、芯軸 2、輪盤 21、護(hù)套 3、硬質(zhì)合金環(huán) 4、V型導(dǎo)向槽 5、粘膠層 6、排水槽。
具體實施方式
實施例1、用于線切割機(jī)床的鉬絲主導(dǎo)輪。參照圖1,本主導(dǎo)輪由芯軸1、輪盤2和位于輪盤外周的硬質(zhì)合金環(huán)3構(gòu)成,硬質(zhì)合金環(huán)的外周邊上設(shè)有V型導(dǎo)向槽4。本例的芯軸1和輪盤2為連體結(jié)構(gòu),可采用45#鋼加工成型,硬質(zhì)合金環(huán)3可采用YG、YT系列等材料加工,再通過膠粘劑5將硬質(zhì)合金環(huán)3粘接至輪盤2的外周,待固化后再進(jìn)行整體精加工,最后加工V型導(dǎo)向槽4。
實施例2、用于線切割機(jī)床的鉬絲排絲輪。參照圖2,本排絲輪由芯軸1、輪盤2和位于輪盤外周的硬質(zhì)合金環(huán)3構(gòu)成,硬質(zhì)合金環(huán)的外周邊上設(shè)有V型導(dǎo)向槽4。與實施例1相同,芯軸1和輪盤2為連體結(jié)構(gòu),可采用45#鋼加工成型,硬質(zhì)合金環(huán)3可采用YG、YT系列等材料加工,再通過膠粘劑5將硬質(zhì)合金環(huán)3粘接至輪盤2的外周,待固化后再進(jìn)行整體精加工,最后加工V型導(dǎo)向槽4。
實施例3、用于線切割機(jī)床的鉬絲主導(dǎo)輪。參照圖3,本主導(dǎo)輪由芯軸1、輪盤2和位于輪盤外周的硬質(zhì)合金環(huán)3構(gòu)成,硬質(zhì)合金環(huán)的外周邊上設(shè)有V型導(dǎo)向槽4。本例的芯軸1和輪盤2為分體結(jié)構(gòu),芯軸1可采用45#鋼加工成型,輪盤2上設(shè)有護(hù)套21,輪盤2與護(hù)套21為連體結(jié)構(gòu),護(hù)套的芯孔與芯軸1相配合,輪盤連同護(hù)套可采用鋅鋁合金壓鑄成型,硬質(zhì)合金環(huán)3可采用YG、YT系列等材料加工,再通過膠粘劑5將芯軸1、輪盤2和硬質(zhì)合金環(huán)3粘接成一整體,待固化后再進(jìn)行整體精加工,最后加工V型導(dǎo)向槽4。
實施例4、用于線切割機(jī)床的鉬絲排絲輪。參照圖4,本排絲輪由芯軸1、輪盤2和位于輪盤外周的硬質(zhì)合金環(huán)3構(gòu)成,硬質(zhì)合金環(huán)的外周邊上設(shè)有V型導(dǎo)向槽4。與實施例3相同,芯軸1和輪盤2為分體結(jié)構(gòu),芯軸1可采用45#鋼加工成型,輪盤2上設(shè)有護(hù)套21,輪盤2與護(hù)套21為連體結(jié)構(gòu),護(hù)套的芯孔與芯軸1相配合,輪盤連同護(hù)套可采用鋅鋁合金壓鑄成型,硬質(zhì)合金環(huán)3可采用YG、YT系列等材料加工,再通過膠粘劑5將芯軸1、輪盤2和硬質(zhì)合金環(huán)3粘接成一整體,待固化后再進(jìn)行整體精加工,最后加工V型導(dǎo)向槽4。
實施例5、用于線切割機(jī)床的鉬絲主導(dǎo)輪。參照圖5,本主導(dǎo)輪由芯軸1、輪盤2和位于輪盤外周的硬質(zhì)合金環(huán)3構(gòu)成,硬質(zhì)合金環(huán)的外周邊上設(shè)有V型導(dǎo)向槽4。本例的芯軸1和輪盤2為分體結(jié)構(gòu),芯軸1可采用45#鋼加工成型;輪盤2上設(shè)有護(hù)套21,輪盤2與上下兩護(hù)套21為分體結(jié)構(gòu),護(hù)套21及輪盤2的芯孔與芯軸1相配合,輪盤及護(hù)套可采用鋅鋁合金分別壓鑄成型;硬質(zhì)合金環(huán)3可采用YG、YT系列等材料加工,再通過膠粘劑5將芯軸1、輪盤2及其護(hù)套21和硬質(zhì)合金環(huán)3粘接成一整體,待固化后再進(jìn)行整體精加工,最后加工V型導(dǎo)向槽4。
實施例6、用于線切割機(jī)床的鉬絲排絲輪。參照圖6,本排絲輪由芯軸1、輪盤2和位于輪盤外周的硬質(zhì)合金環(huán)3構(gòu)成,硬質(zhì)合金環(huán)的外周邊上設(shè)有V型導(dǎo)向槽4。與實施例5相似,芯軸1可采用45#鋼加工成型;輪盤2上設(shè)有護(hù)套21,輪盤2與護(hù)套21為分體結(jié)構(gòu),護(hù)套21及輪盤2的芯孔與芯軸1相配合,輪盤及護(hù)套可采用鋅鋁合金分別壓鑄成型;硬質(zhì)合金環(huán)3可采用YG、YT系列等材料加工,再通過膠粘劑5將芯軸1、輪盤2及其護(hù)套21和硬質(zhì)合金環(huán)3粘接成一整體,待固化后再進(jìn)行整體精加工,最后加工V型導(dǎo)向槽4。
權(quán)利要求1.一種用于線切割機(jī)床的鉬絲導(dǎo)輪,含有芯軸(1)、輪盤(2)和V型導(dǎo)向槽(4),其特征為在輪盤的外周,設(shè)置一硬質(zhì)合金環(huán)(3),硬質(zhì)合金環(huán)與輪盤為固定連接,V型導(dǎo)向槽位于硬質(zhì)合金環(huán)的外周邊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉬絲導(dǎo)輪,其特征為所述芯軸(1)及輪盤(2)為分體固定連接結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉬絲導(dǎo)輪,其特征為在所述輪盤(2)上設(shè)有護(hù)套(21),輪盤與護(hù)套為連體結(jié)構(gòu),或為分體固定連接結(jié)構(gòu),護(hù)套及輪盤的芯孔與芯軸相配合。
專利摘要本實用新型涉及一種線切割機(jī)床配件,具體是一種鉬絲導(dǎo)輪,包括主導(dǎo)輪、排絲輪等。所述鉬絲導(dǎo)輪包括芯軸(1)、輪盤(2)和V型導(dǎo)向槽(4),其特征為在輪盤的外周,設(shè)置一硬質(zhì)合金環(huán)(3),硬質(zhì)合金環(huán)與輪盤為固定連接,V型導(dǎo)向槽位于硬質(zhì)合金環(huán)的外周邊上。由于V型導(dǎo)向槽設(shè)置于硬質(zhì)合金環(huán)上,V型導(dǎo)向槽的硬度比普通鋼材高,具有磨損小、精度穩(wěn)定、使用壽命長等特點(diǎn)。
文檔編號B23H7/10GK2626657SQ0322603
公開日2004年7月21日 申請日期2003年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月8日
發(fā)明者李少忠 申請人:李少忠