專利名稱：振動板切齒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械式音響設(shè)備發(fā)聲元件的齒槽加工設(shè)備，即振動板切齒機(jī)。
背景技術(shù)：
振動板是機(jī)械式音響設(shè)備的主要發(fā)聲元件，在其加工過程中，首先要切割成多根條狀齒槽。目前振動板的齒槽是用砂輪切割出來的，根據(jù)齒槽的寬度選用的砂輪厚度為0.25毫米，直徑為130毫米，由于砂輪剛性和強(qiáng)度較差，切割時(shí)易產(chǎn)生晃動現(xiàn)象，不僅影響加工質(zhì)量，還必須配置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)備，使投資增加?，F(xiàn)在國外有一種80年代的專用設(shè)備，采用鋼片切齒刀切割齒槽，選用鋼片厚度不變，直徑只要30毫米即可，大大提高了切齒刀剛性和強(qiáng)度，省卻了導(dǎo)向設(shè)備，但其定位精度低，加工后成品率低，生產(chǎn)效率也很低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題皆在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種采用鋼片切齒而無須導(dǎo)向輔助設(shè)備、加工零件成品率高、生產(chǎn)效率高的振動板切齒機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)振動板切齒機(jī)，包括基座和機(jī)座，所述的基座上設(shè)有以電機(jī)I為動力，經(jīng)帶輪減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的主軸頭兩端支承在與基座固定的固定架內(nèi)軸承中，主軸頭外伸端連接刀桿軸，刀桿軸上設(shè)有多片由墊圈相隔并緊固的實(shí)現(xiàn)對振動板齒槽加工的切齒刀；所述的機(jī)座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動升降臺沿基座導(dǎo)軌運(yùn)動的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述的振動板定位固定在與升降臺緊固的夾具中，其特征在于所述的電機(jī)I的輸出軸上設(shè)有一對帶輪，實(shí)現(xiàn)等速驅(qū)動互相平行排列的主軸頭I和主軸頭II，在主軸I、II的外伸端各自連接刀桿軸，兩刀桿軸上設(shè)置有實(shí)現(xiàn)振動板成對齒槽加工的切齒刀。
所述的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以電動II為動力，經(jīng)減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動兩端支承在支架內(nèi)軸承中的傳動軸旋轉(zhuǎn)，傳動軸上設(shè)有傳動連接的凸輪，該凸輪與升降絲桿底端相抵觸，升降絲桿上端與螺母旋合，該螺母與升降臺固連一體，在機(jī)座中固定有供升降絲桿升降導(dǎo)向的導(dǎo)向套。
所述的升降機(jī)構(gòu)中的減速機(jī)構(gòu)為多級減速結(jié)構(gòu)，包括一級帶輪減速機(jī)構(gòu)、減速器、二級帶輪減速機(jī)構(gòu)的組合。
所述的夾具包括設(shè)在升降臺上與其固定的底板，底板上設(shè)有定位振動板軸孔的定位銷和緊固振動板的壓板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用了成對加工的專用設(shè)備，夾具定位精度高，以鋼片為材質(zhì)的切齒刀具有較高的剛性和強(qiáng)度，使零件加工質(zhì)量好，成品率高，既省去了導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)備投資，又使生產(chǎn)效率提高一倍，是目前滿足振動板齒槽加工的理想設(shè)備。


圖1為本實(shí)用新型外形結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1的G處放大圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)上述附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型再進(jìn)行詳細(xì)描述。
參見圖1-3，振動板切齒機(jī)以基座26和機(jī)座11為主體，基座設(shè)在機(jī)座上方并加以固定，基座26上設(shè)置對振動板齒槽成對加工的切齒刀31和固定振動板夾具5及固定夾具的升降臺6；機(jī)座上設(shè)置振動板夾具的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
基座26上的電機(jī)I23輸出軸上設(shè)有一對小帶輪24，可以是雙聯(lián)結(jié)構(gòu)或串聯(lián)成一對，通過2根皮帶25與2個(gè)大帶輪1，形成等速減速傳動，動力輸入互相平行排列的主軸頭I27和主軸頭II2，主軸頭I和主軸頭II兩端支承在與基座固定的固定架3內(nèi)軸承中，其外伸端各自連接刀桿軸4，兩刀桿軸上設(shè)有多片由墊圈32相隔并由墊圈33、螺母34緊固的切齒刀31，實(shí)現(xiàn)振動板成對齒槽加工。
振動板安裝在夾具5中，夾具設(shè)在與基座燕尾槽連接的升降臺6上，通過升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)升降臺沿著基座燕尾槽導(dǎo)軌升降，滿足被加工工件高度的需要。
所述的夾具5包括設(shè)在升降臺6上并與其固定的底板29，底板上設(shè)有定位振動板軸孔的定位銷31和緊固振動板的壓板28。
所述的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)座11上，以電機(jī)II15為動力，經(jīng)由一級帶輪減速機(jī)構(gòu)的小帶輪I16、皮帶I17、大帶輪I18、蝸輪蝸桿減速器19、二級帶輪減速機(jī)構(gòu)的小帶輪II20、皮帶II21、大帶輪II22組合而成的多級減速機(jī)構(gòu)減速后動力輸入傳動軸13，傳動軸兩端支承在與機(jī)座11固定的支架12內(nèi)軸承中，其上設(shè)有同步旋轉(zhuǎn)的凸輪14，該凸輪與升降絲桿9底端相抵觸，升降絲桿上端與螺母7旋合，該螺母與升降臺6固連一體，在機(jī)座中固定有供升降絲桿9升降導(dǎo)向的導(dǎo)向套10。
振動板開始加工齒槽前，先調(diào)節(jié)好升降臺6的高度，通過旋轉(zhuǎn)升降絲桿9，螺母7的升降使升降臺同步升降，滿足加工時(shí)的高度要求，然后鎖帶螺帽8，升降臺高度調(diào)節(jié)好后，在開機(jī)前先安裝好振動板，最后開啟電機(jī)I23和電機(jī)II15，切齒刀31開始旋轉(zhuǎn)，升降絲桿9帶動升降臺6在凸輪14作用下慢慢上升，切齒刀31開始對振動板進(jìn)行齒槽加工，隨著升降絲桿上升到設(shè)定高度，齒槽加工完畢并達(dá)到設(shè)定深度，加工完畢。
權(quán)利要求1.一種振動板切齒機(jī)，包括基座(26)和機(jī)座(11)，所述的基座(26)上設(shè)有以電機(jī)I(23)為動力，經(jīng)帶輪減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的主軸頭兩端支承在與基座固定的固定架(3)內(nèi)軸承中，主軸頭外伸端連接刀桿軸(4)，刀桿軸上設(shè)有多片由墊圈(32)相隔并緊固的實(shí)現(xiàn)對振動板齒槽加工的切齒刀(31)；所述的機(jī)座(11)上設(shè)有驅(qū)動升降臺(6)沿基座導(dǎo)軌運(yùn)動的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述的振動板定位固定在與升降臺緊固的夾具(5)中，其特征在于所述的電機(jī)I(23)的輸出軸上設(shè)有一對帶輪，實(shí)現(xiàn)等速驅(qū)動互相平行排列的主軸頭I(27)和主軸頭II(2)，在主軸I、II的外伸端各自連接刀桿軸(4)，兩刀桿軸上設(shè)置有實(shí)現(xiàn)振動板成對齒槽加工的切齒刀(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動板切齒機(jī)，其特征在于所述的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以電動II(15)為動力，經(jīng)減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動兩端支承在支架(12)內(nèi)軸承中的傳動軸(13)旋轉(zhuǎn)，傳動軸上設(shè)有傳動連接的凸輪(14)，該凸輪與升降絲桿(9)底端相抵觸，升降絲桿上端與螺母(7)旋合，該螺母與升降臺(6)固連一體，在機(jī)座(11)中固定有供升降絲桿(9)升降導(dǎo)向的導(dǎo)向套(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的振動板切齒機(jī)，其特征在于所述的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的減速機(jī)構(gòu)為多級減速結(jié)構(gòu)，包括一級帶輪減速機(jī)構(gòu)、減速器(19)、二級帶輪減速機(jī)構(gòu)的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動板切齒機(jī)，其特征在于所述的夾具(5)包括設(shè)在升降臺(6)上與其固定的底板(29)，底板上設(shè)有定位振動板軸孔的定位銷(30)和緊固振動板的壓板(28)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種振動板切齒機(jī)，以基座和機(jī)座為主體，基座上設(shè)置由電機(jī)I、大、小帶輪、主軸頭I、主軸頭II、刀桿軸、切齒刀等構(gòu)成實(shí)現(xiàn)振動板齒槽成對加工和固定振動板的夾具及固定夾具的升降臺；機(jī)座上設(shè)置由電機(jī)II、一級帶輪減速機(jī)構(gòu)、減速器、二級帶輪減速機(jī)構(gòu)、傳動軸、凸輪、升降絲桿等構(gòu)成的振動板夾具升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本設(shè)計(jì)由于采用了成對加工的專用設(shè)備，夾具定位精度高，以鋼片為材質(zhì)的切齒刀具有較高的剛性和強(qiáng)度，使零件加工質(zhì)量好，成品率高，既省去了導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)備投資，又使生產(chǎn)率提高一倍，是目前滿足振動板齒槽加工的理想設(shè)備。
文檔編號B23P15/00GK2618720SQ0323037
公開日2004年6月2日 申請日期2003年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月16日
發(fā)明者王正堯 申請人:王正堯