專(zhuān)利名稱(chēng)：壓力可調(diào)的潤(rùn)滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼絲拉撥過(guò)程中對(duì)鋼絲進(jìn)行潤(rùn)滑的裝置，特別是一種壓力可調(diào)的潤(rùn)滑裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有無(wú)酸洗鋼絲拉撥裝置中，為了使拉撥的鋼絲具有潤(rùn)滑效果，一般在拉絲模的前部模盒內(nèi)設(shè)置壓粉夾，壓粉夾通過(guò)旋轉(zhuǎn)輥將撥絲粉壓到線(xiàn)材上，使拉絲粉與絲材粘合。該裝置的不足在于，拉絲粉與鋼絲的粘合性較差，拉撥速度過(guò)快時(shí)，鋼絲的帶粉量往往不夠，從而使拉撥過(guò)程中的潤(rùn)滑效果較差。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種壓力可調(diào)的潤(rùn)滑裝置，它在鋼絲的拉撥過(guò)程中可使拉絲粉與鋼絲粘合性好，無(wú)論拉絲速度快慢均可使鋼絲具有合適的帶粉量，且保證其潤(rùn)滑效果好。
通過(guò)下述技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的一種壓力可調(diào)的潤(rùn)滑裝置，包括模盒與拉絲模，其特征在于模盒內(nèi)設(shè)有一內(nèi)孔，該內(nèi)孔兩端分別設(shè)有導(dǎo)向模和拉絲模并為導(dǎo)通形式，導(dǎo)向模和拉絲模通過(guò)壓緊螺母固定在模盒內(nèi)，內(nèi)孔上方聯(lián)通調(diào)壓孔，調(diào)壓孔內(nèi)設(shè)有可上下移動(dòng)的活動(dòng)頂針。
調(diào)壓孔的下端部為圓錐形，活動(dòng)頂針的前端為與其相對(duì)應(yīng)的圓錐形。
活動(dòng)頂針的上端部固定在一調(diào)壓彈簧架上，調(diào)節(jié)彈簧架與模盒螺旋聯(lián)接。
本實(shí)用新型的效果在于1、拉絲粉與鋼絲的粘合性好，這主要在于在模盒內(nèi)設(shè)計(jì)了內(nèi)孔即壓力腔，鋼絲在移動(dòng)中將拉絲粉帶進(jìn)壓力腔，由于大量拉絲粉的進(jìn)入在壓力腔內(nèi)產(chǎn)生了高壓，在高壓狀態(tài)下，拉絲粉呈流體狀，呈流體狀的拉絲粉與鋼絲可達(dá)到好的粘合。2、帶粉量不受拉絲速度快慢的影響，潤(rùn)滑效果好，這主要在于模盒中設(shè)計(jì)了調(diào)壓裝置——調(diào)壓孔及活動(dòng)頂針。當(dāng)拉絲速度快或慢或鋼絲的直徑不同時(shí)，在壓力腔內(nèi)位拉絲粉的壓力會(huì)大于或小于正常值，只要上、下移動(dòng)活動(dòng)頂針，即可使用壓力值恢復(fù)到正常值，從而使鋼絲有個(gè)正常的帶粉量且使?jié)櫥Ч谩?br>

附圖為本實(shí)用新型的示意圖(局部剖視)具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，模盒1的中心處設(shè)有內(nèi)孔2，內(nèi)孔2的孔徑大于所拉鋼絲的直徑。內(nèi)孔2的左端緊靠導(dǎo)向模3，內(nèi)孔2的右端緊靠拉絲模4。導(dǎo)向模3、內(nèi)孔2及拉絲模4為聯(lián)通形式。導(dǎo)向模3和拉絲模4分別由壓緊螺母5固定在模盒1內(nèi)。內(nèi)孔2與調(diào)壓孔6導(dǎo)通。調(diào)壓孔6的下端部為圓錐形，活動(dòng)頂針7的前端部為對(duì)應(yīng)的圓錐形?；顒?dòng)頂針7的上端部固定在調(diào)壓彈簧架8上，調(diào)壓彈簧架8與模盒1螺旋聯(lián)接且可上下旋動(dòng)?；顒?dòng)頂針7的作用在于當(dāng)內(nèi)孔2內(nèi)壓力超出所需值時(shí)，則提升活動(dòng)頂針7，使內(nèi)孔2內(nèi)的拉絲粉通過(guò)調(diào)壓孔6和活動(dòng)頂針7之間擴(kuò)大的縫隙快速排泄減壓。反之，當(dāng)內(nèi)孔2內(nèi)的壓力低于所需值時(shí)，則降低活動(dòng)頂針7，使拉絲粉減速排泄或不排泄增壓。
權(quán)利要求1.一種壓力可調(diào)的潤(rùn)滑裝置，包括模盒與拉絲模，其特征在于在模盒內(nèi)有一內(nèi)孔，該內(nèi)孔一端緊靠導(dǎo)向模，另一端緊靠拉絲模，它們之間為導(dǎo)通形式，導(dǎo)向模和拉絲模通過(guò)壓緊螺母固定在模盒內(nèi)，內(nèi)孔上方聯(lián)通調(diào)壓孔，調(diào)壓孔內(nèi)設(shè)有可上、下移動(dòng)的活動(dòng)頂針。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力可調(diào)的潤(rùn)滑裝置，其特征在于所述的調(diào)壓孔的下端部為圓錐形，活動(dòng)頂針的前端為與其對(duì)應(yīng)的圓錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力可調(diào)的潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述的活動(dòng)頂針其上端部固定在一調(diào)壓彈簧架上，調(diào)壓彈簧架與模盒螺旋聯(lián)接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種鋼絲拉拔時(shí)所用的壓力可調(diào)的潤(rùn)滑裝置，它由模盒、模盒中設(shè)置的壓力腔、導(dǎo)向模、拉絲模及由調(diào)壓孔、活動(dòng)頂針及調(diào)壓彈簧架構(gòu)成的調(diào)壓設(shè)置構(gòu)成，它的優(yōu)點(diǎn)是拉絲粉與鋼絲的粘合性好，涂覆壓力可調(diào)，對(duì)不同口徑及不同的速度，均可使鋼絲有正常的帶粉量，可滿(mǎn)足無(wú)酸洗拉拔對(duì)盤(pán)條或鋼絲潤(rùn)滑的要求。
文檔編號(hào)B21C3/14GK2649211SQ03257329
公開(kāi)日2004年10月20日 申請(qǐng)日期2003年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月24日
發(fā)明者姚紅江, 凌建平, 董昌華, 何玉明, 丁來(lái)安, 鐘卓華 申請(qǐng)人:新華金屬制品股份有限公司