專利名稱：彎管機(jī)的夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到彎管機(jī)，尤其涉及到彎管機(jī)中的夾持裝置。
背景技術(shù)：
彎管機(jī)主要用來(lái)將諸如銅管、鋁管等各種管材折彎成所需的形狀。在折彎工作時(shí)，需要將待加工的管材夾持住，因而在彎管機(jī)中都設(shè)置有能將管材夾持牢靠的夾持裝置。傳統(tǒng)的夾持裝置主要包括安裝在機(jī)座上的彎管輪模，滑塊設(shè)置在彎管臂中的一對(duì)矩形導(dǎo)向壓條之間，在滑塊上安裝有夾緊模、夾模座和調(diào)節(jié)支座，在夾模座上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)節(jié)支座上的螺紋孔相配合，調(diào)節(jié)支座與滑塊之間的相互接觸面均為光滑接觸；滑塊與夾緊模、夾模座和調(diào)節(jié)支座之間的安裝方式為在滑塊上每間隔一定間距設(shè)置有若干螺紋孔，夾緊模、夾模座和調(diào)節(jié)支座分別通過(guò)各自的固定螺栓安裝在滑塊上相應(yīng)的螺紋孔中。上述夾持裝置的工作原理如下滑塊在液壓驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，可在矩形導(dǎo)向壓條上滑動(dòng)。由于液壓驅(qū)動(dòng)裝置的行程是一定的，因而滑塊的行程也是一定的，也就是說(shuō)，安裝在滑塊上的夾緊模的行程也是一定的，這樣，在開展夾持工作之前，首先就要調(diào)整夾緊模與彎管輪模之間的距離，其調(diào)整方法是啟動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)裝置，使滑塊向彎管輪模方向移動(dòng)到行程盡頭，然后分別松開夾緊模、夾模座和調(diào)節(jié)支座上的固定螺栓，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓，使夾緊模與彎管輪模之間的間距與待加工管材的外徑尺寸相匹配；調(diào)整好以后，再擰緊夾緊模、夾模座和調(diào)節(jié)支座上的固定螺栓。然后控制液壓驅(qū)動(dòng)裝置，使滑塊向遠(yuǎn)離彎管輪模的方向移動(dòng)，為開展夾持工作作好準(zhǔn)備。當(dāng)需要夾持待加工的管材時(shí)，將管材放置在彎管輪模和夾緊模之間，然后控制液壓驅(qū)動(dòng)裝置，使滑塊向彎管輪模方向移動(dòng)到行程盡頭，這樣，安裝在滑塊上的夾緊模就將管材牢固地夾持在夾緊模和彎管輪模之間，為下一步的彎管工作作好了準(zhǔn)備。上述結(jié)構(gòu)的夾持裝置的缺點(diǎn)是由于調(diào)節(jié)支座與滑塊之間相互為光滑接觸，這樣，在夾持管材的過(guò)程中，調(diào)節(jié)支座受力后可能會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)和松動(dòng)現(xiàn)象，從而影響到夾緊模夾持時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性，最后就會(huì)影響到彎管的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型將提供一種夾持更穩(wěn)定可靠的彎管機(jī)的夾持裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是所述的彎管機(jī)的夾持裝置，主要包括安裝在機(jī)座上的彎管輪模，滑塊設(shè)置在彎管臂中的一對(duì)導(dǎo)向壓條之間，在滑塊上安裝有夾緊模、夾模座和調(diào)節(jié)支座，在夾模座上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)節(jié)支座上的螺紋孔相配合；在滑塊的上表面還設(shè)置有防滑齒紋，在調(diào)節(jié)支座的下表面也設(shè)置有與滑塊上的防滑齒紋相配的齒紋。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述滑塊與夾緊模、夾模座和調(diào)節(jié)支座之間的安裝方式為在滑塊中設(shè)置有T形槽，T形槽中設(shè)置有三個(gè)T形螺母，夾緊模、夾模座和調(diào)節(jié)支座通過(guò)各自的固定螺栓分別與一個(gè)T形螺母相固定。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于在滑塊與調(diào)節(jié)支座的相互接觸面上分別設(shè)置了互相匹配的防滑齒紋，這樣，在夾持過(guò)程中，調(diào)節(jié)支座受力后就不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)和松動(dòng)現(xiàn)象，這就大大提高了夾緊模夾持時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。


圖1是本實(shí)用新型所述的夾持裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的A-A局部剖面圖。
實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案、及其工作原理和優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一步的描述。
如圖1所示，本實(shí)用新型所述的彎管機(jī)的夾持裝置，主要包括安裝在機(jī)座11上的彎管輪模1，如圖2所示，滑塊9設(shè)置在一對(duì)彎管臂10中的一對(duì)導(dǎo)向壓條15之間，在本實(shí)施例中，導(dǎo)向壓條15的截面形狀為楔形；如圖1所示，在滑塊9上安裝有夾緊模2、夾模座4和調(diào)節(jié)支座7，在夾模座4上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓6，調(diào)節(jié)螺栓6與調(diào)節(jié)支座7上的螺紋孔相配合；在滑塊9的上表面還設(shè)置有防滑齒紋8，在調(diào)節(jié)支座7的下表面也設(shè)置有與滑塊9上的防滑齒紋8相配的齒紋。
在本實(shí)施例中，滑塊9與夾緊模2、夾模座4和調(diào)節(jié)支座7之間的安裝方式為下面以圖2為例來(lái)說(shuō)明調(diào)節(jié)支座7與滑塊9之間的安裝方式，如圖2所示，在滑塊9中設(shè)置有T形槽14，T形槽14中設(shè)置有T形螺母13，調(diào)節(jié)支座7通過(guò)固定螺栓12與T形螺母13相固定。如圖1所示，夾緊模2、夾模座4與滑塊9之間的安裝方式、和調(diào)節(jié)支座7與滑塊9之間的安裝方式相同，不再贅述。
本實(shí)用新型所述的夾持裝置的工作原理與傳統(tǒng)的夾持裝置的工作原理類似，敘述如下滑塊9在液壓驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，可在楔形導(dǎo)向壓條15上滑動(dòng)。由于液壓驅(qū)動(dòng)裝置的行程是一定的，因而滑塊9的行程也是一定的，也就是說(shuō)，安裝在滑塊9上的夾緊模2的行程也是一定的，這樣，在開展夾持工作之前，首先就要調(diào)整夾緊模2與彎管輪模1之間的距離，其調(diào)整方法是啟動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)裝置，使滑塊9向彎管輪模1的方向移動(dòng)到行程盡頭，然后松開夾緊模2、夾模座4和調(diào)節(jié)支座7上的固定螺栓3、5和12，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓6，使夾緊模2與彎管輪模1之間的間距與待加工管材的外徑尺寸相匹配，再將固定螺栓3、5和12擰緊。調(diào)整好以后，控制液壓驅(qū)動(dòng)裝置，使滑塊9向遠(yuǎn)離彎管輪模1的方向移動(dòng)，為開展夾持工作作好準(zhǔn)備。當(dāng)需要夾持待加工的管材時(shí)，將管材放置在彎管輪模1和夾緊模2之間，然后控制液壓驅(qū)動(dòng)裝置，使滑塊9向彎管輪模1的方向移動(dòng)到行程盡頭，這樣，安裝在滑塊9上的夾緊模2就將管材牢固地夾持在夾緊模2和彎管輪模1之間，為下一步的彎管工作作好了準(zhǔn)備。由上所述可知，由于在滑塊9與調(diào)節(jié)支座7的相互接觸面上分別設(shè)置了互相匹配的防滑齒紋8，這樣，在夾持過(guò)程中，調(diào)節(jié)支座7受力后就不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)和松動(dòng)現(xiàn)象，這就大大提高了夾緊模2夾持時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性，也就能保證彎管工作的質(zhì)量和效率；而且，設(shè)置了防滑齒紋后，還能大大方便調(diào)整夾緊模2與彎管輪模1之間間距的工作。
權(quán)利要求1.彎管機(jī)的夾持裝置，主要包括安裝在機(jī)座上的彎管輪模，滑塊設(shè)置在彎管臂中的一對(duì)導(dǎo)向壓條之間，在滑塊上安裝有夾緊模、夾模座和調(diào)節(jié)支座，在夾模座上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)節(jié)支座上的螺紋孔相配合；其特征在于在滑塊的上表面還設(shè)置有防滑齒紋，在調(diào)節(jié)支座的下表面也設(shè)置有與滑塊上的防滑齒紋相配的齒紋。
2.如權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)的夾持裝置，其特征在于滑塊與夾緊模、夾模座和調(diào)節(jié)支座之間的安裝方式為在滑塊中設(shè)置有T形槽，T形槽中設(shè)置有三個(gè)T形螺母，夾緊模、夾模座和調(diào)節(jié)支座通過(guò)各自的固定螺栓分別與一個(gè)T形螺母相固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用來(lái)折彎諸如銅管、鋁管等各種管材的彎管機(jī)中的夾持裝置，主要包括安裝在機(jī)座上的彎管輪模，滑塊設(shè)置在彎管臂中的一對(duì)導(dǎo)向壓條之間，在滑塊上安裝有夾緊模、夾模座和調(diào)節(jié)支座，在夾模座上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)節(jié)支座上的螺紋孔相配合；在滑塊的上表面還設(shè)置有防滑齒紋，在調(diào)節(jié)支座的下表面也設(shè)置有與滑塊上的防滑齒紋相配的齒紋。由于在滑塊與調(diào)節(jié)支座的相互接觸面上分別設(shè)置了互相匹配的防滑齒紋，這樣，在夾持過(guò)程中，調(diào)節(jié)支座受力后就不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)和松動(dòng)現(xiàn)象，這就大大提高了夾緊模夾持時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。
文檔編號(hào)B21D7/00GK2629861SQ0325991
公開日2004年8月4日 申請(qǐng)日期2003年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月26日
發(fā)明者徐乾保 申請(qǐng)人:張家港和豐機(jī)械制造有限公司