專利名稱：電子點(diǎn)焊機(jī)焊頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊頭，尤其是一種電子點(diǎn)焊機(jī)焊頭。
背景技術(shù)：
點(diǎn)焊機(jī)是在兩電極間通以低電壓、大電流，令焊頭在瞬間產(chǎn)生高溫，使點(diǎn)焊處的金屬熔合。目前，公知的電子點(diǎn)焊機(jī)焊頭由兩個(gè)耐高溫金屬制成的平行電極、電極間的絕緣材料及電極的固定裝置組成，已有技術(shù)的電極固定裝置有絕緣鉚釘鉚接或采用絕緣粘膠材料粘接。采用絕緣鉚釘鉚接的焊頭其制造技術(shù)難度大、成本高且會增大焊頭與焊鉗之間的電阻，特別是當(dāng)焊頭較小時(shí)很難采用鉚釘鉚接；ZL 01114808.X專利公開了一種采用絕緣粘膠材料粘接的焊頭。這種焊頭因粘接材料容易老化會導(dǎo)致電極間開裂，影響其使用壽命且依靠人工裝配，產(chǎn)品質(zhì)量難以控制。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低且壽命較長的電子點(diǎn)焊機(jī)焊頭。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是兩個(gè)平行電極之間采用至少一節(jié)套筒固定，該套筒可以用塑膠注塑方法制造。
本實(shí)用新型的有益效果是，制造生產(chǎn)容易、使用安全，適合于大規(guī)模生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的外形示意圖。
圖2是
圖1的A-A剖視圖。
圖中1.套筒，2.絕緣材料，3.電極，4.電極的焊嘴部位，5.電極。
實(shí)施方式參見附圖，本實(shí)用新型由兩個(gè)平行電極3、5，平行電極3、5間的絕緣材料2及其固定裝置組成，其特征在于所述固定裝置是套在兩個(gè)平行電極3、5外的至少一節(jié)套筒1。套筒1可以是一節(jié)、2節(jié)或多節(jié)，本實(shí)用新型實(shí)施例采用2節(jié)，在平行電極的尾端及中間部位各布置一節(jié)。套筒1可以采用塑膠注塑制成，將兩個(gè)平行電極3、5及絕緣材料2套緊。因電子點(diǎn)焊機(jī)電壓低(＜4.0V)、焊接時(shí)間短(＜20ms)，高溫只在焊嘴(即焊頭尖端)產(chǎn)生，因而對套筒的材料沒有特殊要求，套筒1亦可采用其他材料制造。
本實(shí)用新型焊頭的焊嘴部位可根據(jù)需要制成平面型、弧面型、一側(cè)平面一側(cè)弧面型、斜面型、V型或楔型等多種型式。
根據(jù)不同的使用情況，兩平行電極的焊嘴部位間可做成歐姆接觸或相互絕緣，平行電極亦可用一節(jié)金屬桿中間分切制得而焊嘴部位相連。
權(quán)利要求1.一種電子點(diǎn)焊機(jī)焊頭，由兩個(gè)平行電極(3)、(5)，平行電極(3)、(5)間的絕緣材料(2)及其固定裝置組成，其特征在于所述固定裝置是套在兩個(gè)平行電極(3)、(5)外的至少一節(jié)套筒(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子點(diǎn)焊機(jī)焊頭，其特征在于套筒(1)有2節(jié)，在平行電極的尾端及中間部位各布置一節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子點(diǎn)焊機(jī)焊頭，其特征在于套筒(1)采用塑膠注塑制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子點(diǎn)焊機(jī)焊頭，其特征在于兩平行電極的焊嘴部位間可做成歐姆接觸或相互絕緣。
專利摘要一種電子點(diǎn)焊機(jī)焊頭，由兩個(gè)平行電極3、5，平行電極3、5間的絕緣材料2及套在兩個(gè)平行電極3、5外的至少一節(jié)套筒1組成。套筒1有2節(jié)，在平行電極的尾端及中間部位各布置一節(jié)。套筒1采用塑膠注塑制成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)容易、使用安全，適合于大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號B23K11/30GK2633490SQ03261340
公開日2004年8月18日 申請日期2003年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月17日
發(fā)明者吳雲(yún)龍 申請人:吳雲(yún)龍