專利名稱：刀盤夾制結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及切削中心機(jī)，特別是指一種刀盤夾制結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有切削中心機(jī)組成之一的刀盤結(jié)構(gòu)為同時收納多個用于連結(jié)刀具使用的刀桿，其是在圓盤形的刀盤本體周緣環(huán)制有多個放置刀桿的夾槽，一般而言，為加強刀桿放置后的穩(wěn)固性，還會在刀盤的每一夾槽處設(shè)置一對剛性的夾爪，由各夾爪內(nèi)側(cè)凹弧面與刀桿身部嵌合接觸來達(dá)到穩(wěn)定夾持的目的。但是，當(dāng)切削中心機(jī)選定使用刀桿并以主軸頭夾取刀桿之際，刀桿將被略為上提以與主軸頭形成密切接合，或者，當(dāng)主軸頭要松脫刀桿以便后續(xù)換刀之際，刀桿將被略為朝下頂出以確定刀桿與主軸頭脫離，然而，此時正處于各夾爪所夾持的刀桿將以些微移動量強行牽動各夾爪一起產(chǎn)生上提或是下壓，在這種情形的長期作用之下，必然會對剛性夾爪與刀盤本體固接處造成損壞。
因此，有部份設(shè)計者將刀盤本體1的夾槽2處改為一體彎制而成的彈性體3，如圖1、圖2所示，彈性體3兩端分別蜷繞形成一卡抵部4、5，各卡抵部4、5呈左右箝制刀桿身部(圖中未示)以穩(wěn)固夾持刀桿，雖然彈性體3的結(jié)構(gòu)具有可變形性以改進(jìn)上述缺點，但是，彈性體3存在彈性疲勞的缺點，容易喪失牢固夾持刀桿的功效。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種刀盤夾制結(jié)構(gòu)，其具有穩(wěn)固夾持刀桿的功效且無彈性疲勞的缺點。
本實用新型的次要目的在于提供一種刀盤夾制結(jié)構(gòu)，其提供的夾爪可隨主軸頭的夾取/松脫動作做相應(yīng)的上下移動，避免夾爪與刀盤本體間的結(jié)構(gòu)損壞。
為了達(dá)到上述目的，本實用新型所提供的一種刀盤夾制結(jié)構(gòu)，其包含有一刀盤本體，周緣環(huán)設(shè)有多數(shù)個供放置刀桿的夾槽；復(fù)數(shù)夾持組，分別由二夾爪、二導(dǎo)銷與一彈性件組成，各夾爪分別與一導(dǎo)銷結(jié)合并分設(shè)在夾槽的兩旁，彈性件使夾爪維持在對夾狀態(tài)，且各夾爪具有一夾靠面與刀桿身部接觸；至少一擋件，設(shè)置在刀盤本體上方，擋件具有一底面與刀盤本體頂面相隔一距離，此距離大于夾爪的高度，使得夾爪可在該距離范圍內(nèi)受導(dǎo)銷限位而平穩(wěn)地上、下移動。


圖1是習(xí)用刀盤結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是習(xí)用刀盤結(jié)構(gòu)的夾槽與彈性件對應(yīng)位置的示意圖；圖3是本實用新型一較佳實施例的分解立體圖；圖4是本實用新型較佳實施例局部放大的立體示意圖；圖5是本實用新型較佳實施例的組合立體圖；圖6是本實用新型較佳實施例的應(yīng)用示意圖；圖7是本實用新型夾爪夾持刀桿的示意圖；圖8類同圖7，說明夾爪隨刀桿移位的示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)列舉本實用新型的較佳實施例并配合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖3、圖4及圖5所示，本實用新型的刀盤夾制結(jié)構(gòu)由一刀盤本體10、復(fù)數(shù)夾持組20、一擋件30與數(shù)區(qū)隔件40組成，其中刀盤本體10為圓盤形體，其周緣以等間距排列的方式環(huán)設(shè)有多數(shù)個供刀桿50(如圖6所示)收置的夾槽11，刀盤本體10在相鄰夾槽11之間形成一承置板12，且每一承置板12上貫設(shè)有兩個鎖接孔13、二個中心孔14與一個定位孔15。
各夾持組20分別由二夾爪21、二導(dǎo)銷22與一彈性件23組成，其中，各夾爪21呈弓形且在中段彎折處具有一貫穿頂、底面的穿置孔24，夾爪21末端具有一勾部25，且夾爪21內(nèi)側(cè)具有一突出塊并在表面形成一內(nèi)凹弧形的夾靠面26。二導(dǎo)銷22的長度大于夾爪21的高度，且導(dǎo)銷22末端具有嵌槽221，各導(dǎo)銷22的組裝容后再述。彈性件23為一種拉伸彈簧，如圖5所示，彈性件23被設(shè)置在相鄰夾持組20之間，且其兩端分別鉤在不同夾持組20的夾爪21的勾部25上，藉由彈性件23回復(fù)力的作用，使得每對夾爪21維持在對夾狀態(tài)。
擋件30位于刀盤本體10的上方，擋件30也為圓盤形體且其結(jié)構(gòu)及相關(guān)位置與刀盤本體10相同，即，擋件30同樣具有多數(shù)夾槽31、承置板32、鎖接孔33、中心孔34及定位孔35。
各區(qū)隔件40由一套筒41、一螺桿42與一螺帽43組成，套筒41的高度大于前述夾爪21的高度。
以上即為本實用新型刀盤夾制結(jié)構(gòu)各構(gòu)件及其相關(guān)聯(lián)位置的說明，接著，再將其組裝方式說明如下如圖4所示，先將各套筒41與夾爪21放置在刀盤本體10的承置板12上，接著，將各螺桿42具有螺紋段421的一端及導(dǎo)銷22與多數(shù)銷桿27具有嵌槽221、271的一端分別穿過擋件30的定位孔35、中心孔34與鎖接孔33后，各螺桿42依序穿過套筒41與刀盤本體10的定位孔15、各導(dǎo)銷22繼續(xù)穿設(shè)夾爪21的穿置孔24與刀盤本體10的中心孔14、而各銷桿27則直接穿設(shè)刀盤本體10的鎖接孔13，之后，用螺帽43螺合在螺桿42的螺紋段421上，再用C形扣28、29分別卡接在各嵌槽221、271上，即可使擋件30與刀盤本體10穩(wěn)固結(jié)合。同時，如圖7所示，受套筒41的高度的影響，擋件30的底面36與刀盤本體10的頂面16相隔有一距離。再如圖5所示，組裝后的夾爪21前端呈延伸接近夾槽11的缺口，且夾爪21的底面與刀盤本體10的頂面16貼抵(如圖7所示)，各銷桿27位于夾爪21外側(cè)。而本實用新型刀盤結(jié)構(gòu)的應(yīng)用如圖6所示。
再如圖7所示，為表示刀桿50被夾爪21的夾靠面26穩(wěn)固夾持的狀態(tài)示意圖，此時各夾爪21的底面完全平貼刀盤本體10的頂面16且受到承置板12的平托，當(dāng)?shù)侗P受控制而轉(zhuǎn)動時，各刀桿50不會產(chǎn)生晃動。如圖8所示，當(dāng)?shù)稐U50隨著主軸頭的夾取/松脫動作并產(chǎn)生微小移動量時，各夾爪21將受到導(dǎo)銷22提供的引導(dǎo)與限位，而隨同刀桿50一起移動，這樣便可避免夾爪21與刀盤本體10間的結(jié)構(gòu)損壞，因此，本實用新型改進(jìn)了習(xí)用剛性夾爪結(jié)構(gòu)隨著刀桿觸動時易造成連接處結(jié)構(gòu)損壞的缺點，并改進(jìn)了另一種卷簧制成的彈性體存在彈性疲勞的缺點。
上述實施例采用擋件與刀盤本體共同構(gòu)成夾層空間的設(shè)計，當(dāng)然，也可將其改為將導(dǎo)銷頂緣制成具有較大面積的抵擋部、或是在導(dǎo)銷上套設(shè)一墊片也同樣可達(dá)到引導(dǎo)并對夾爪限位的功效。
權(quán)利要求1.一種刀盤夾制結(jié)構(gòu)，其特征在于包含有一刀盤本體，其周緣環(huán)設(shè)有多數(shù)個放置刀桿的夾槽；復(fù)數(shù)夾持組，分別由二夾爪、二導(dǎo)銷與一彈性件組成，所述各夾爪分別與所述各導(dǎo)銷結(jié)合并分設(shè)在所述夾槽的兩旁，所述彈性件使所述夾爪維持在對夾狀態(tài)，且所述各夾爪具有一夾靠面與所述刀桿的身部接觸；至少一擋件，設(shè)置在所述刀盤本體上方，所述擋件具有一底面與所述刀盤本體頂面相隔一距離，所述距離大于所述夾爪的高度，使所述夾爪可在所述距離范圍內(nèi)在所述導(dǎo)銷限位下平穩(wěn)地上、下移動。
2.如權(quán)利要求1所述的刀盤夾制結(jié)構(gòu)，其特征在于所述二夾爪前端延伸接近所述夾槽的缺口，且所述夾爪底面與所述刀盤本體頂面貼抵。
3.如權(quán)利要求2所述的刀盤夾制結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各夾爪中段部位具有一供所述導(dǎo)銷穿過的穿置孔，所述擋件為圓盤形體且具有與所述刀盤本體同樣結(jié)構(gòu)的所述多數(shù)夾槽，至少一區(qū)隔件設(shè)置在所述擋件與所述刀盤本體之間，使所述擋件與所述刀盤本體間相隔一所述距離。
4.如權(quán)利要求3所述的刀盤夾制結(jié)構(gòu)，其特征在于所述區(qū)隔件由一套筒、一螺桿與一螺帽組成，所述螺桿一端依序穿過所述擋件、套筒與刀盤本體后與所述螺帽結(jié)合，所述套筒的高度形成所述距離，所述擋件通過所述各導(dǎo)銷與所述區(qū)隔件與所述刀盤本體固接。
專利摘要本實用新型涉及一種刀盤夾制結(jié)構(gòu)，它是在一刀盤本體與一擋件之間設(shè)置有多數(shù)夾持組，各夾持組由二夾爪、二導(dǎo)銷與一彈性件組成，其中，各夾爪分別與一導(dǎo)銷結(jié)合并分設(shè)在刀盤本體的夾槽兩旁，彈性件則使夾爪維持在對夾狀態(tài)，而擋件底面還與刀盤本體頂面相隔一距離，該距離大于夾爪的高度，使得夾爪可在該距離范圍內(nèi)在導(dǎo)銷的限位下平穩(wěn)地上、下移動。
文檔編號B23B29/24GK2631669SQ03266248
公開日2004年8月11日 申請日期2003年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月27日
發(fā)明者張慶三 申請人:圣杰國際股份有限公司