專利名稱：用于旋轉(zhuǎn)刀具的刀具連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于進行碎屑去除加工的旋轉(zhuǎn)刀具的刀具連接器，該刀具連接器用來連接第一刀具主體和第二刀具主體，由此該刀具連接器包括布置在第一刀具主體上的凸形部分和布置在第二刀具主體上的凹形部分，由此凸形部分和凹形部分用來在刀具連接器的操作狀態(tài)中相互嚙合，并且該刀具連接器包括用來向凸形部分和凹形部分施加軸向合力的部件。
背景技術(shù)：
從SE-B-457 623中已知這樣一種刀具連接器，其中一凸形部分與一凹形部分協(xié)同作用，由此所述刀具連接器為錐形并且具有非圓形的橫截面。在該刀具連接器的操作位置中，凸形部分容納在凹形部分中，并且在凸形部分相對于凹形部分的最終位移時，凹形部分在其開口端區(qū)域中產(chǎn)生彈性變形。除了與在凸形部分和凹形部分之間的相互引導(dǎo)之外，在根據(jù)SE-B-457623的刀具連接器中沒有發(fā)現(xiàn)沿著刀具連接器的徑向方向的任意附加引導(dǎo)。
從US-A-4 621 960中已知這樣一種刀具，它包括一凸形部分和一凹形部分，這些部分為具有圓柱形橫截面連接的錐形。另外，該刀具連接器包括以銷的形式的驅(qū)動部件，這些銷與凹槽協(xié)作。軸向延伸螺桿使凸形部分和凹形部分之間形成接合，由此在包括在該刀具連接器中的止動面之間也建立了接觸，這些止動面位于在徑向上離凸形部分/凹形部分一定距離的位置處。所述止動面沿著刀具連接器的徑向方向沒有提供任何引導(dǎo)。
發(fā)明概述本發(fā)明的主要目的在于一種在前言中所限定的那種刀具連接器，該連接器沒有游隙。
本發(fā)明的另一個目的在于，對于通過安裝在刀具頭上的用于碎屑去除加工的切削嵌入件進行的碎屑去除加工而言，該連接器應(yīng)該能夠尤其在徑向方向上確保高精確度。
本發(fā)明的再一個目的在于，根據(jù)本發(fā)明的刀具連接器應(yīng)該對用戶友好，并且能夠自動地調(diào)節(jié)在相互校正的位置中連接在一起的刀具主體。
至少本發(fā)明的主要目的是通過一種具有如在后面獨立權(quán)利要求1中所述的特征的刀具連接器來獲得的。本發(fā)明的優(yōu)選實施方案限定在從屬權(quán)利要求中。
附圖的簡要說明下面將參照以下附圖對本發(fā)明的實施方案進行說明，其中

圖1顯示出包括在根據(jù)本發(fā)明的刀具連接器中的凸形部分的透視圖，該凸形部分布置在第一刀具主體上；圖2顯示出包括在根據(jù)本發(fā)明的刀具連接器中的凹形部分的透視圖，該凹形部分布置在第二刀具主體上并且打算與圖1的凸形部分接合；圖3顯示出穿過圖1的第一刀具主體中心的軸向剖視圖；圖4以部分透視的方式顯示出處于裝配好的狀態(tài)中的兩個刀具主體，其中這兩個主體軸向穿過這些刀具主體的中心被剖開；并且圖5顯示出與這些刀具主體的軸向方向垂直的在這些主體相互接合時穿過凸形部分和凹形部分的剖面。
優(yōu)選實施方案的詳細(xì)說明在圖1和2中所示的本發(fā)明刀具連接器的實施方案包括一凸形部分1(參見圖1)和一凹形部分3(參見圖2)。凸形部分1布置在第一刀具主體5的第一接觸表面2上，而凹形部分3形成在第二刀具主體7的第二接觸表面4中。第一刀具主體5例如可以由一刀盤構(gòu)成，而第二刀具主體7例如可以由一伸長件等類似部件構(gòu)成。在避開凹形部分3的端部處，第二刀具主體7可以設(shè)有一些其它類型的刀具連接器，例如由ABSandvik Coromant銷售的刀具連接器COROMANT CAPTO。在這些專利申請中只是示意性地顯示出這些刀具主體5和7。
在所示的實施方案中，軸向第一中心孔6延伸穿過第一刀具主體5，并且軸向第二中心孔8延伸穿過第二刀具主體7的至少一部分。第一中心孔6設(shè)有一臺階，而第二中心孔8形成有內(nèi)螺紋。
另外，根據(jù)本發(fā)明的刀具連接器包括一引導(dǎo)部分，該部分在圖1和2的實施方案中包括與第一刀具主體5的圓周面相連的一圓形脊部9，該脊部在徑向上離凸形部分1一定距離地布置在第一接觸表面2上。該引導(dǎo)部分包括與第二刀具主體7的圓周面相連的一圓形溝槽10，該溝槽在徑向上離凹形部分3一定距離地布置在第二接觸表面4上。從下面的說明中將了解圓形脊部9如何與圓形溝槽10協(xié)作的。
如在圖1中可以看出，凸形部分1包括設(shè)置得離第一刀具主體5最近的基底部分11，該基底部分其形狀為三角形；以及三個彈性舌狀件12，它們從基底部分11延伸出來并且通常沿著第一工具主體5的軸向方向具有一延伸部分。三個舌狀件12設(shè)置在該三角形基底部分11的角部13中。三角形基底部分11的角部13為圓形，即它們沿著凸形部分的圓周方向凸起，由此這些舌狀件12也沿著凸形部分1的圓周方向以及沿著凸形部分1的軸向方向凸出。該三角形基底部分11的側(cè)表面分成兩個部分表面，由此第一部分側(cè)面13為平面，而第二部分側(cè)面15沿著凸形部分1的圓周方向稍微凸起。這在圖5中所示的橫截面中看得更清楚。
參見圖2，凹形部分3也具有帶有圓角的大體上為三角形的形狀，由此所述角部包括兩個組成部分16和17。第一角部16具有一底部，該底部比第二角部17的底部更靠近第二刀具主體7的圓周。在角部16和17的底部之間，布置有一過渡部分18，該部分沿著第二刀具主體7的軸線方向具有一延伸部分。優(yōu)選為一平面的側(cè)表面19在相應(yīng)的拐角部分16/17之間延伸。
在兩個刀具主體5和7連接時，將凸形部分1插入到凹形部分3中，由此位于第一階段處的舌狀件12朝著凹形部分3的第一角部16擠壓。然后，這些舌狀件12在過渡部分18上滑動，并且爬上第二角部17。在此連接中，存在這樣的公差，從而在卸載位置中舌狀件12的外側(cè)與直徑稍微大于與第二角部17相切的圓的圓相切。這些圓的直徑之間的差異優(yōu)選為5/100mm的級別。這意味著，這些舌狀件12在凸形部分1容納在凹形部分3中時在最后階段期間用作精確的引導(dǎo)部分。
在圖4中，顯示出處于連接位置中的兩個刀具主體5和7，即凸形部分1容納在凹形部分3中，由此接觸表面2和4相互鄰接，并且圓形基部9容納在圓形溝槽10中。雙箭頭A表示刀具的軸線方向，而雙箭頭R表示該刀具的徑向方向。軸線延伸的帶有外螺紋的鎖緊螺釘29容納在第一孔6中，并且延伸進入第二孔8。該鎖緊螺釘20按照通常的方式設(shè)有一內(nèi)部鍵槽21，以便使得鎖緊螺釘20能夠轉(zhuǎn)動，由此能夠按照令人滿意的方式連接這些刀具主體5和7。該鎖緊螺釘20還設(shè)有夾緊環(huán)22，它容納在鎖緊螺釘20中的徑向溝槽中。下面將對所述夾緊環(huán)22的功能進行說明。
因此，當(dāng)連接兩個刀具主體5和7時，將凸形部分1插入到凹形部分3中，由此在初始階段中凸形部分1的舌狀件12壓靠在角部16和17上。通過鎖緊螺釘20的轉(zhuǎn)動來使凸形部分1移動進入凹形部分3，由此其外螺紋部分與內(nèi)螺紋孔8接合。當(dāng)凸形部分1已經(jīng)到達(dá)凹形部分3中的底部時，凸形部分1的局部側(cè)面14和15正好對著凹形部分3的側(cè)面19。在該階段處，接觸表面2和4也已經(jīng)相互鄰接，由此第一刀具主體5的脊部9容納在第二刀具主體7的溝槽10中。通過脊部9和溝槽10之間的協(xié)作，將進行沿著兩個刀具主體5和7的徑向方向的相互引導(dǎo)。參見圖5，利用這些舌狀件12的柔性以及在局部側(cè)面14、15和側(cè)面19之間存在的一定游隙，從而由脊部9和溝槽10實現(xiàn)的引導(dǎo)將優(yōu)于分別由舌狀件12和角部16、17以及局部側(cè)面14、15以及側(cè)面19實現(xiàn)的引導(dǎo)。優(yōu)選的是，在圖4中所示的部分中，脊部9其曲率半徑稍小于溝槽10。因此，在一定程度上降低了在實際制造中對于脊部9和溝槽10的要求。
在這一點上，應(yīng)該指出的是，當(dāng)一橫向力施加在第一刀具主體5上時，這些刀具主體5、7的相互橫向位移將格外受到脊部9和溝槽10之間的共同操作的反作用，因為它們由鎖緊螺釘20軸向保持在一起。
當(dāng)向第二刀具主體7施加轉(zhuǎn)動時，凹形部分3也將自然地轉(zhuǎn)動，由此凸形部分1和第一刀具主體5一起驅(qū)動。在這一點上，參照圖5，該圖顯示出在這些部分的操作位置中穿過凸形部分1和凹形部分3的橫截面。在圖5中可以看出，其中旋轉(zhuǎn)方向由W表示，在凹形部分3轉(zhuǎn)動時，側(cè)面19將接觸凸起局部側(cè)面15，由此通過所述三個接觸區(qū)域15/19來傳遞轉(zhuǎn)動力。
在圖5中還最清楚地看到，鎖緊螺釘20設(shè)有縱向斜面23，它優(yōu)選沿著鎖緊螺釘20的整個柄部24延伸。所述斜面23在鎖緊螺釘20的柄部以及孔6和8之間形成空間25，由此可以將冷卻媒介提供到所述空間中。在圖4中沒有顯示出冷卻媒介如何進一步分布在鎖緊螺釘20的頭部26的區(qū)域中。在這一點上，應(yīng)該指出的是，鎖緊螺釘20的設(shè)計即縱向斜面23的布置可以廣泛用于進行碎屑去除加工的工具，在該情況中重要的是為冷卻媒介供應(yīng)提供空間。
當(dāng)要將第一刀具主體5從第二刀具主體7卸下時，鎖緊螺釘20與在連接刀具主體5、7時相比沿著相反方向轉(zhuǎn)動。然后，伸出到柄部24的圓周面外面一段距離的夾緊環(huán)22鄰接著第一刀具主體5，并且將它與之一起拖拉，由此凸形部分1與凹形部分3拆除。
在本發(fā)明的上述實施方案中，刀具主體5和7示意性地顯示出為大體上圓柱形元件的形式。但是，事實是，在實際上根據(jù)它們將要包括在其中的刀具類型來加工出相同的所述刀具主體5和7。然后，所述刀具主體5和7的周邊通常在各處被中斷，這又意味著在制成的刀具上的環(huán)形脊部9和圓形溝槽10將不是連續(xù)的而是在各處中斷。為此，在隨后的權(quán)利要求中，采用詞組“弧形”來代替“圓形”。
本發(fā)明的可能改進方案在上述實施方案中，凸形部分1布置在第一刀具主體5即例如可以構(gòu)成刀盤的部分上。但是，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，還可以將凹形部分3形成在第一刀具主體5中，由此在這樣一種情況中，凸形部分1布置在第二刀具主體上，這例如可以構(gòu)成一延伸部分。
在上面實施方案的說明中，指出由脊部9和溝槽10實現(xiàn)的引導(dǎo)將優(yōu)于分別由舌狀件12和角部16、17以及局部側(cè)面14、15和側(cè)面19實現(xiàn)的引導(dǎo)。但是，在經(jīng)驗上已經(jīng)顯示出，由脊部9和溝槽10實現(xiàn)的引導(dǎo)在某些用途中是可能是多余的，即在由舌狀件12和第二角部17實現(xiàn)的沿著徑向方向的引導(dǎo)就足夠了，所述第二角部具有離第二刀具主體7的圓周最遠(yuǎn)的底部。在這種情況中，接觸表面2和4在相互鄰接的那些部分中完全為平面，由此所述部分設(shè)置在這些刀具主體周邊附近。
在上述實施方案中，凸形部分1具有三個舌狀件12，而凹形部分3具有三個角部16、17。但是，在本發(fā)明的范圍內(nèi)還可以想到的是，凸形部分具有三個以上的舌狀件，并且凹形部分具有三個以上的角部。但是，實際上六個舌狀件和六個角部應(yīng)該為最大數(shù)量。
在上述實施方案中，脊部9和溝槽10為圓形，由此，由于上面給出的原因它們可以到處中斷。但是，這些脊部/溝槽不必為弧形，它們可以是其它彎曲形狀或者甚至是筆直的。
參考符號列表1、 凸形部分2.第一接觸表面3、 凹形部分4、 第二接觸表面5.第一刀具主體6.第一中央孔7.第二刀具主體8、 第二中央孔9、 圓形脊部10、 圓形溝槽11. 底部12、 彈性舌狀件112、 最遠(yuǎn)的角部13、 角部14、 第一局部側(cè)面15、 第二局部側(cè)面16、17、 角部的組成部分18、 過渡部分19、 側(cè)面20、 鎖緊螺釘21、 內(nèi)部鍵槽22. 斜面24、 柄部25、 空間26、 頭部
權(quán)利要求
1.一種用于進行碎屑去除加工的旋轉(zhuǎn)刀具的刀具連接器，該刀具連接器用來連接第一刀具主體(5)和第二刀具主體(7)，該刀具連接器包括布置在第一刀具主體(5)上的凸形部分(1)和布置在第二刀具主體(7)上的凹形部分(3)，凸形部分(1)和凹形部分(3)用來在刀具連接器的操作狀態(tài)中相互嚙合，并且該刀具連接器包括用來向凸形部分(1)和凹形部分(3)施加軸向合力的部件(20)，其特征在于，所述刀具連接器包括用于沿著徑向方向相互引導(dǎo)這些刀具主體(5，7)的部件，所述部件由包括在凸形部分(1)中的舌狀件(12)和包括在凹形部分(3)中的角部(16，17)構(gòu)成，并且舌狀件(12)沿著軸線方向(A)具有延伸部分并且沿著徑向方向(R)是柔性的。
2.如權(quán)利要求1所述的刀具連接器，其特征在于，所述凸形部分(1)和凹形部分(3)具有大體上為三角形的橫截面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的刀具連接器，其特征在于，凹形部分(3)的每個角部包括兩個組成部分(16，17)，其中第一組成部分(16)的底部比第二組成部分(17)的底部更靠近第二刀具主體(7)的圓周。
4.如前面權(quán)利要求中任一項所述的刀具連接器，其特征在于，在離凸形部分(1)和凹形部分(3)一定徑向距離的位置處，設(shè)有用于沿著徑向方向引導(dǎo)這些刀具主體的附加部件(9，10)。
5.如權(quán)利要求4所述的刀具連接器，其特征在于，所述附加引導(dǎo)部件包括位于其中一個刀具主體(5)上的脊部(9)和位于第二刀具主體(7)上的溝槽(10)，并且所述脊部(9)在刀具連接器的操作狀態(tài)中容納在溝槽(10)中。
6.如權(quán)利要求5所述的刀具連接器，其特征在于，所述脊部(9)和溝槽(10)為弧形。
7.如權(quán)利要求5或6所述的刀具連接器，其特征在于，所述脊部(9)布置在其中一個刀具主體(5)的接觸表面(2)上，并且所述溝槽(10)布置在第二刀具主體(7)的接觸表面(4)中，并且所述脊部(9)和溝槽(10)布置在相應(yīng)刀具主體(5，7)的周邊附近。
8.如前面權(quán)利要求中任一項所述的刀具連接器，其特征在于，所述凸形部分(1)具有至少一個局部側(cè)面(15)，該側(cè)面沿著凸形部分(1)的圓周方向凹入。
9.如前面權(quán)利要求中任一項所述的刀具連接器，其特征在于，用于軸向連接這些刀具主體(5，7)的部件由鎖緊螺釘(20)構(gòu)成，它在其柄部(24)上具有縱向斜面(23)。
10.如前面權(quán)利要求中任一項所述的刀具連接器，其特征在于，用于軸向連接這些刀具主體(5，7)的部件由鎖緊螺釘(20)構(gòu)成，它具有徑向溝槽，其中容納有夾緊環(huán)(22)，該夾緊環(huán)伸出到鎖緊螺釘(20)的柄部(24)的圓周外面一段距離。
全文摘要
一種用于進行碎屑去除加工的旋轉(zhuǎn)刀具的刀具連接器，該刀具連接器用來連接第一刀具主體(5)和第二刀具主體(7)，由此該刀具連接器包括布置在第一刀具主體(5)上的凸形部分(1)和布置在第二刀具主體(7)上的凹形部分(3)，由此凸形部分(1)和凹形部分(3)用來在刀具連接器的操作狀態(tài)中相互嚙合，并且該刀具連接器包括用來向凸形部分(1)和凹形部分(3)施加軸向合力的部件(20)。根據(jù)本發(fā)明的刀具連接器的特征在于，所述刀具連接器包括用于沿著徑向方向相互引導(dǎo)這些刀具主體(5，7)的部件，所述部件由包括在凸形部分(1)中的舌狀件(12)和包括在凹形部分(3)中的角部(16，17)構(gòu)成，并且舌狀件(12)沿著軸線方向(A)具有延伸部分并且沿著徑向方向(R)是柔性的。
文檔編號B23B31/11GK1610590SQ03801878
公開日2005年4月27日 申請日期2003年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月29日
發(fā)明者戈蘭·潘薩爾 申請人:山特維克公司