專利名稱：石料切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石料切割裝置，具體而言，涉及這樣的石料切割裝置其中沿著履帶循環(huán)的多個(gè)帶鋸彼此平行地安裝在相對(duì)平臺(tái)之間，在平臺(tái)下降、帶鋸循環(huán)時(shí)，放置在基部上的石料被切割到預(yù)定的厚度石料。與現(xiàn)有圓柄型(circular shank)切割機(jī)相比，可以減小石料的消耗和泥漿的產(chǎn)生。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的石料切割裝置中，使用用于將石料較薄地切割或者切割至預(yù)定的厚度的圓柄。傳統(tǒng)的圓柄的厚度為5-6mm，其上必須鍍以8-8.5mm厚的金剛石刀片以進(jìn)行切割。所消耗的石料量大約是未加工石料的30％。這樣，由于切割成本變得較高，且需要相當(dāng)?shù)某杀緛硖幚砬懈钸^程中所產(chǎn)生的石料泥漿。因此，石料切割工作是繁重的且效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決傳統(tǒng)圓柱型石料切割裝置的問題，本發(fā)明的目的是提供一種將未加工石料切割為具有預(yù)定厚度的石料板的石料切割裝置，這通過使得由鋸片所切割的切割部分的厚度最小化而減小未加工石料的消耗而提高了生產(chǎn)率，并可以減小在石料被切割時(shí)所產(chǎn)生的處理成本以及防止由于所產(chǎn)生的泥漿造成的污染。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，提供了一種石料切割裝置，包括基部，所述未加工石料安置在所述基部上；四個(gè)柱，所述四個(gè)柱垂直地安置在基部的四個(gè)邊緣上；一對(duì)平臺(tái)，所述平臺(tái)可升高地安置在柱的左邊和右邊；平臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，所述平臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)平臺(tái)升高；一個(gè)或者多個(gè)履帶式帶鋸，每個(gè)具有相對(duì)端部，所述相對(duì)端部安置平行于設(shè)置在平臺(tái)的任一側(cè)的驅(qū)動(dòng)滑輪和從動(dòng)滑輪；以及帶鋸驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)安置在基部上的未加工石料以切割到預(yù)定的厚度，同時(shí)帶鋸?fù)ㄟ^旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)滑輪而循環(huán)旋轉(zhuǎn)。
帶鋸由薄金屬板形成，并在恒定的間距上具有較強(qiáng)的切割刀片，所述切割刀片安置在帶鋸的底部上。所述石料在安置在驅(qū)動(dòng)滑輪和從動(dòng)滑輪之間的帶鋸的旋轉(zhuǎn)的過程中被切割。
設(shè)置在平臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)滑輪通過功率傳輸機(jī)構(gòu)被驅(qū)動(dòng)，其中相同的驅(qū)動(dòng)功率從一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置傳輸?shù)津?qū)動(dòng)滑輪。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的石料切割裝置的透視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的石料切割裝置的平面圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的石料切割裝置的前視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的石料切割裝置的側(cè)視圖；圖5是圖1中所示的部分“A”的放大的透視圖，顯示了根據(jù)本發(fā)明的帶鋸驅(qū)動(dòng)裝置；圖6顯示了根據(jù)本發(fā)明的石料切割裝置的帶鋸的放大的透視圖；以及圖7是根據(jù)本發(fā)明的石料切割裝置的操作狀態(tài)視圖。
具體實(shí)施例方式
為了理解本發(fā)明，現(xiàn)在將參照本發(fā)明的附圖中所示的實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的石料切割裝置的透視圖，圖2是根據(jù)本發(fā)明的石料切割裝置的平面圖，圖3是根據(jù)本發(fā)明的石料切割裝置的前視圖，圖4是根據(jù)本發(fā)明的石料切割裝置的側(cè)視圖。
如圖1-4所示，根據(jù)本發(fā)明的石料切割裝置包括基部10，所述基部10上安置石料(未示出)；四個(gè)柱22、24、26、28，所述四個(gè)柱具有垂直安置在基部10的四個(gè)邊緣，并具有可旋轉(zhuǎn)地固定在上板10’的邊緣上的上端；一對(duì)平臺(tái)30、30’，所述一對(duì)平臺(tái)安置在左邊和右邊以能夠沿著柱(22，24)、(26，28)任一側(cè)同時(shí)升高；平臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置40、40’，用于升高平臺(tái)30、30’；一個(gè)或者多個(gè)履帶式帶鋸70，每個(gè)具有平行于設(shè)置在平臺(tái)30、30’的任一側(cè)的驅(qū)動(dòng)滑輪50和從動(dòng)滑輪60安置的相對(duì)端部；以及帶鋸驅(qū)動(dòng)裝置80，用于驅(qū)動(dòng)帶鋸70將安置在基部10上的石料切割到預(yù)定的厚度，同時(shí)通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)滑輪50沿著履帶旋轉(zhuǎn)。
基部10使用堅(jiān)固、耐用材料制造以承受將被安置到其上并被切割的較大尺寸石料的重量。同樣，基部10必須被安置到固體、水平地面以垂直切割所述石料。基部10的前側(cè)和后側(cè)被打開以允許未加工石料很容易傳輸以坐落到基部10上并允許通過帶鋸70切割的石板被很容易傳輸。
同樣，基部10可以左右分離型制造，這樣單獨(dú)的基部部件可以被分別安置到固體、水平地面的相對(duì)側(cè)面上。
柱22、24、26、28被彼此平行垂直安置，這樣它們可以完全承受上板10’和平臺(tái)30、30’的重量，同時(shí)引導(dǎo)平臺(tái)30、30’的升高操作。所述平臺(tái)30、30’是螺絲型的，柱22、24、26、28穿透平臺(tái)30、30’。用于引導(dǎo)平臺(tái)30、30’的垂直高度的內(nèi)螺紋型導(dǎo)向軸承32、32’被安置。平臺(tái)30、30’可以操作以提高，同時(shí)柱22、24、26、28通過驅(qū)動(dòng)裝置40、40’旋轉(zhuǎn)。
平臺(tái)30、30’基本是盒形，并具有用于驅(qū)動(dòng)安置在其中的帶鋸70的驅(qū)動(dòng)裝置。如圖5中所示，安置在平臺(tái)30中的驅(qū)動(dòng)裝置包括通過電力、油壓或者氣壓操作的驅(qū)動(dòng)電機(jī)81；螺旋齒輪83，所述螺旋齒輪83連接到驅(qū)動(dòng)電機(jī)81和諸如將被驅(qū)動(dòng)的帶或者鏈的動(dòng)力傳輸裝置82，并水平在平臺(tái)30的前部盒后部方向中延伸；垂直齒輪84，所述垂直齒輪84以一定的間距在將被齒輪配合的螺旋齒輪83的左邊和右邊中分開；以及驅(qū)動(dòng)滑輪50，所述驅(qū)動(dòng)滑輪50軸向連接到垂直齒輪84。每個(gè)帶鋸70被連接在驅(qū)動(dòng)滑輪50和安置在平臺(tái)30’上以與驅(qū)動(dòng)滑輪50相對(duì)的從動(dòng)齒輪60，每個(gè)帶鋸70沿著履帶旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)滑輪50和從動(dòng)滑輪60具有用于保持帶鋸70的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)的較大直徑，由此在恒定的間距保持帶鋸70。同樣，為了將張力傳輸給帶鋸70，每對(duì)輔助滑輪85、86被插入到驅(qū)動(dòng)滑輪50和從動(dòng)滑輪60，由此調(diào)整帶鋸70之間的間距。
用于升高平臺(tái)30、30’的驅(qū)動(dòng)裝置40、40’包括安置在上板10’的任一側(cè)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)42、42’；安置到柱22、24、26、28的上端上的鏈輪齒22’、24’、26’、28’；以及安置在柱22、24和驅(qū)動(dòng)電機(jī)42之間以及柱26、28和驅(qū)動(dòng)電機(jī)42’之間的鏈條44、44’。當(dāng)任一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)42、42’被同步并以恒定的速度向前和向后旋轉(zhuǎn)時(shí)，柱22、24、26、28旋轉(zhuǎn)，然后與柱22、24、26、28螺紋配合的平臺(tái)30、30’相應(yīng)地升高。
帶鋸70使用薄金屬板(例如碳鋼)制造，如圖6所示。堅(jiān)固的切割刀片74以恒定的間距焊接到金屬板72的底部上以切割石料。
根據(jù)本發(fā)明的石料切割裝置被構(gòu)造以通過將帶鋸70之間的間距設(shè)計(jì)為所需的尺寸而確定石料的厚度。同樣，平臺(tái)30、30’之間的間距和各柱的高度可以用不同的方式來確定，以適于將被切割的石料的尺寸。這樣，根據(jù)本發(fā)明的石料切割裝置可以替換石料切割和處理領(lǐng)域中傳統(tǒng)的圓柄型石料切割裝置。
如圖6所示，在根據(jù)本發(fā)明的石料切割裝置中，在其中平臺(tái)30、30’被升高的狀態(tài)中，石料S被安置在基部10上，然后平臺(tái)30、30’在相同的速度上降低以用履帶方式旋轉(zhuǎn)帶鋸70。然后，帶鋸70接觸石料S的上表面，這然后通過切割刀片74進(jìn)行切割，制造切槽。當(dāng)平臺(tái)30和30’逐漸下降，帶鋸70被降低以切割石料S。這樣，石料S與帶鋸70之間的間距相一致同時(shí)垂直切割。在本發(fā)明中，由于帶鋸70厚度只有3mm，被切離和消耗的石料量被極大減小，與傳統(tǒng)的圓柄型石料切割裝置相比增加生產(chǎn)率大約50％。
工業(yè)應(yīng)用性根據(jù)本發(fā)明，在平臺(tái)被降低時(shí)，彼此平行安置的多個(gè)帶鋸沿著履帶旋轉(zhuǎn)，并以恒定的間距切割安置在基部上的石料。由于幾個(gè)石料板同時(shí)從未加工石料上獲得，制造成本被減小。同樣，由于薄帶鋸被用于切割石料，被切割和處理的石料的厚度可以被最小化，通過切割所產(chǎn)生的泥漿可以被減小。這樣，泥漿的處理成本可以被降低，并可以防止二次環(huán)境污染。
權(quán)利要求
1.一種石料切割裝置，包括基部(10)，石料安置在所述基部(10)上；四個(gè)柱(22、24、26、28)，所述四個(gè)柱被垂直安置在基部(10)的四個(gè)邊緣上；一對(duì)平臺(tái)(30、30’)，所述一對(duì)平臺(tái)安置在左邊和右邊以能夠沿著柱(22、24、26、28)的任一邊同時(shí)升高；平臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置(40、40’)，用于升高所述平臺(tái)(30、30’)；一個(gè)或者多個(gè)履帶式帶鋸(70)，每個(gè)具有平行于設(shè)置在平臺(tái)(30、30’)的任一側(cè)的驅(qū)動(dòng)滑輪(50)和從動(dòng)滑輪(60)安置的相對(duì)端部；以及帶鋸驅(qū)動(dòng)裝置(80)，用于驅(qū)動(dòng)帶鋸(70)以將安置在基部(10)上的未加工石料切割到預(yù)定的厚度，同時(shí)通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)滑輪(50)沿著履帶旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石料切割裝置，其特征在于，所述帶鋸驅(qū)動(dòng)裝置(80)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(81)；螺旋齒輪(83)，所述螺旋齒輪(83)連接到驅(qū)動(dòng)電機(jī)(81)以及包括帶或者鏈的動(dòng)力傳輸裝置(82)，以被驅(qū)動(dòng)并水平地在平臺(tái)(30)的前方和后方中延伸；垂直齒輪(84)，所述垂直齒輪配合到螺旋齒輪(83)的左邊和右邊；以及驅(qū)動(dòng)齒輪(50)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(50)軸向連接至垂直齒輪(84)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石料切割裝置，其特征在于，每對(duì)輔助滑輪(85、86)被安置在驅(qū)動(dòng)滑輪(50)和從動(dòng)滑輪(60)中，由此調(diào)整帶鋸(70)之間的間距并將張力傳遞給帶鋸(70)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石料切割裝置，其特征在于，用于升高平臺(tái)(30、30’)的驅(qū)動(dòng)裝置(40、40’)包括安置在上板10’左和右的任一側(cè)面上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(42、42’)；安置到柱(22、24、26、28)的上端上的鏈輪齒(22’、24’、26’、28’)；以及安置在柱(22、24)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(42)之間以及柱(26、28)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(42’)之間的鏈條(44、44’)，由此當(dāng)任一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(42、42’)被同步并以恒定的速度向前和向后旋轉(zhuǎn)時(shí)，柱(22、24、26、28)旋轉(zhuǎn)，然后與柱(22、24、26、28)螺紋配合的平臺(tái)(30、30’)相應(yīng)地升高。
全文摘要
一種將未加工石料切割為具有預(yù)定厚度的石料板的石料切割裝置，這通過使得由鋸片所切割的切割部分的厚度最小化而減小未加工石料的消耗而提高了生產(chǎn)率，并可以減小在石料被切割時(shí)所產(chǎn)生的處理成本以及防止由于所產(chǎn)生的泥漿造成的污染。石料切割裝置包括基部(10)，石料安置在基部(10)上；四個(gè)柱(22、24、26、28)，安置在基部(10)的四個(gè)邊緣上；一對(duì)平臺(tái)(30、30’)，安置在左邊和右邊以能夠同時(shí)沿著柱(22、24、26、28)的任一邊同時(shí)升高；平臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置(40、40’)，用于升高所述平臺(tái)(30、30’)；一個(gè)或者多個(gè)履帶式帶鋸(70)，每個(gè)具有平行于設(shè)置在平臺(tái)(30、30’)的任一側(cè)的驅(qū)動(dòng)滑輪(50)和從動(dòng)滑輪(60)安置的相對(duì)端部；以及帶鋸驅(qū)動(dòng)裝置(80)，用于驅(qū)動(dòng)安置在基部(10)上的未加工石料以切割到預(yù)定的厚度，同時(shí)通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)滑輪(50)沿著履帶旋轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)B23D55/10GK1671529SQ03817420
公開日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2003年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月23日
發(fā)明者崔圭泰 申請(qǐng)人:崔圭泰