專利名稱:一種可換式夾緊定位工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可換式夾緊定位工具，在加工過程中用于夾緊定位泄放閥體，包含：夾緊套，具有一第一內(nèi)孔，套設(shè)在泄放閥體的外部；該第一內(nèi)孔為直孔，大小與泄放閥體的外圓大小相同；鎖緊套，具有一第二內(nèi)孔，套設(shè)在夾緊套的外部；該鎖緊套的內(nèi)壁上設(shè)置有呈一定錐角的內(nèi)錐面，該夾緊套的外壁上設(shè)置有與內(nèi)錐面角度相匹配的外錐面；該夾緊套的外壁上均勻間隔開設(shè)有若干彈性槽。本實用新型采用機械彈性夾緊的定位方法，使夾緊定位工具與被加工的泄放閥體完全貼合，通過控制夾緊定位工具的精度來實現(xiàn)對泄放閥體內(nèi)外圓，座面跳動量的精確控制；保證了柴油機重要零部件關(guān)鍵尺寸滿足設(shè)計要求，保障了柴油機的正常運轉(zhuǎn)以及船舶的安全運行。
【專利說明】一種可換式夾緊定位工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種可換式夾緊定位工具，具體是指一種用于加工柴油發(fā)動機的關(guān)鍵零件泄放閥體的可換式夾緊定位工具。

【背景技術(shù)】
[0002]噴油泵是船舶柴油發(fā)動機燃油系統(tǒng)中的重要組成部件。噴油泵安裝在柴油發(fā)動機的傳動機構(gòu)上，直接決定高壓燃油的噴油時間和噴油量等，是影響主機運行工況的關(guān)鍵因素，對船舶正常安全航行起著至關(guān)重要的作用。
[0003]泄放閥體則是噴油泵的關(guān)鍵零件，其內(nèi)孔及座面的同心度與圓度對柴油發(fā)動機燃油系統(tǒng)的整體性能影響很大。按現(xiàn)有的加工方法，由于在實際加工過程中的夾緊定位基準(zhǔn)不統(tǒng)一，無法一次性加工泄放閥體的全部內(nèi)孔，并且由于加工過程中對內(nèi)外圓跳動量的控制較為困難，因此無法保證加工后的內(nèi)孔的同心度及圓度；即使使用高精密的外圓磨削設(shè)備，使用現(xiàn)有的夾緊方式也無法完全滿足泄放閥體的形位公差要求，從而導(dǎo)致加工后的泄放閥體誤差較大，因此對噴油泵的正常安裝、正常動作有直接的影響。所述的泄放閥體作為停車，燃油漏泄報警的主要零件，它的靈活性和安全性將直接決定噴油泵的運行情況。因此，必須在泄放閥體的加工過程中使用有效的夾緊定位工具，以提高泄放閥體的加工精度，減少加工后的誤差。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種可換式夾緊定位工具，在加工過程中用于夾緊定位泄放閥體，其采用機械彈性夾緊的定位方法，使夾緊定位工具與被加工的泄放閥體完全貼合，通過控制夾緊定位工具的精度來實現(xiàn)對泄放閥體內(nèi)外圓，座面跳動量的精確控制；保證了柴油機重要零部件關(guān)鍵尺寸滿足設(shè)計要求，保障了柴油機的正常運轉(zhuǎn)以及船舶的安全運行。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種可換式夾緊定位工具，其在加工過程中用于夾緊定位泄放閥體，該可換式夾緊定位工具包含:夾緊套，其具有一第一內(nèi)孔，套設(shè)在所述的泄放閥體的外部；該第一內(nèi)孔為直孔，其大小與所述的泄放閥體的外圓大小相同；鎖緊套，其具有一第二內(nèi)孔，套設(shè)在所述的夾緊套的外部；所述的鎖緊套的內(nèi)壁上設(shè)置有呈一定錐角的內(nèi)錐面，所述的夾緊套的外壁上設(shè)置有與內(nèi)錐面角度相匹配的外錐面；所述的夾緊套的外壁上均勻間隔開設(shè)有若干彈性槽。
[0006]所述的鎖緊套的內(nèi)錐面的錐角和夾緊套的外錐面的錐角范圍在1°?3°之間。
[0007]所述的鎖緊套的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的夾緊套的外壁上設(shè)置有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，該鎖緊套通過螺紋旋緊套設(shè)在夾緊套上。
[0008]所述的鎖緊套的一側(cè)端面上均勻間隔開設(shè)有若干個旋緊孔，將扭力扳手卡在所述的旋緊孔中，用于對鎖緊套進行旋緊。
[0009]所述的鎖緊套設(shè)置有旋緊孔的一側(cè)外圓上設(shè)置有滾花網(wǎng)紋。
[0010]所述的夾緊套的一側(cè)端面上均勻間隔開設(shè)有若干個定位孔，其與鎖緊套的旋緊孔位于同一側(cè)，將扳手卡在所述的定位孔中，用于對夾緊套進行固定。
[0011]所述的夾緊套的表面進行氮化處理。
[0012]綜上所述，本實用新型所提供的可換式夾緊定位工具，在加工過程中用于夾緊定位泄放閥體，其采用機械彈性夾緊的定位方法，使夾緊定位工具與被加工的泄放閥體完全貼合，通過控制夾緊定位工具的精度來實現(xiàn)對泄放閥體內(nèi)外圓，座面跳動量的精確控制。
[0013]本實用新型所提供的可換式夾緊定位工具，解決了批量零部件實際生產(chǎn)過程中關(guān)鍵尺寸和形位公差的加工定位問題；使得定位精度較高且裝卸簡單快捷，克服了現(xiàn)有技術(shù)中定位誤差大的問題，且大幅度提高了生產(chǎn)效率；同時保證了柴油機重要零部件關(guān)鍵尺寸滿足設(shè)計要求，保障了柴油機的正常運轉(zhuǎn)以及船舶的安全運行。因此，本實用新型在以內(nèi)孔作為基準(zhǔn)的外圓加工定位方面具有比較大的推廣價值和普遍意義。

【附圖說明】

[0014]圖1為本實用新型中的可換式夾緊定位工具的使用狀態(tài)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型中的可換式夾緊定位工具的鎖緊套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖2的右視圖；
[0017]圖4為本實用新型中的可換式夾緊定位工具的夾緊套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖4的左視圖。

【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合圖1?圖5，詳細(xì)說明本實用新型的一個優(yōu)選實施例。
[0020]如圖1所示，為本實用新型提供的可換式夾緊定位工具，在加工過程中用于夾緊定位泄放閥體10，該可換式夾緊定位工具包含:夾緊套2，其具有一第一內(nèi)孔，套設(shè)在所述的泄放閥體10的外部；鎖緊套1，其具有一第二內(nèi)孔，套設(shè)在所述的夾緊套2的外部。
[0021]其中，所述的鎖緊套I的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的夾緊套2的外壁上設(shè)置有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，該鎖緊套I通過螺紋旋緊套設(shè)在夾緊套2上。
[0022]所述的鎖緊套I的內(nèi)螺紋與第二內(nèi)孔外圓之間的跳動量< 0.0lo
[0023]所述的鎖緊套I的內(nèi)壁上設(shè)置有呈一定錐角的內(nèi)錐面，所述的夾緊套2的外壁上設(shè)置有與內(nèi)錐面角度相匹配的外錐面，在鎖緊套I旋緊的過程中，鎖緊套I的內(nèi)錐面和夾緊套2的外錐面逐步貼合，使得夾緊力均勻的作用在夾緊套2上。
[0024]所述的鎖緊套I的內(nèi)錐面的錐角和夾緊套2的外錐面的錐角范圍在1°?3°之間。當(dāng)錐角較小時，在鎖緊套I旋緊的過程中可傳遞很大的扭矩，使得鎖緊套I和夾緊套2的圓錐結(jié)合同軸度較高，裝拆方便；并且在多次裝拆之后，仍能保證精確的定心作用。本實施例中，所述的鎖緊套I的內(nèi)錐面的錐角和夾緊套2的外錐面的錐角均為1.7°。
[0025]所述的夾緊套2的第一內(nèi)孔為直孔，該第一內(nèi)孔的大小與所述的泄放閥體10的外圓大小相同。
[0026]如圖2和圖3所示，所述的鎖緊套I的一側(cè)端面上均勻間隔開設(shè)有若干個旋緊孔11，將扭力扳手卡在所述的旋緊孔11中，用于對鎖緊套I進行旋緊。本實施例中，所述的鎖緊套I的一側(cè)端面上開設(shè)4個旋緊孔11，均勻間隔設(shè)置。
[0027]如圖2所示，所述的鎖緊套I設(shè)置有旋緊孔11的一側(cè)外圓上還設(shè)置有滾花網(wǎng)紋，防止鎖緊套I裝卸時打滑。
[0028]如圖4和圖5所示，所述的夾緊套2的外壁上均勻間隔開設(shè)有若干彈性槽21，其能夠產(chǎn)生均勻的彈性變形，實現(xiàn)第一內(nèi)孔的收縮和擴大。具體的，當(dāng)對泄放閥體10進行夾緊加工時，在鎖緊套I和夾緊套2的內(nèi)外錐面逐步貼合下，即鎖緊套I旋緊之后，其對夾緊套2的夾緊力大到彈性槽21變窄收縮并產(chǎn)生均勻的夾緊力作用在泄放閥體10的外圓上(參見圖1中示出的夾緊接觸面)，此時彈性槽21已經(jīng)被壓縮至沒有間隙，夾緊套2的第一內(nèi)孔將收縮到最?。欢?dāng)泄放閥體10加工完成拆卸鎖緊套I之后，夾緊套2上的彈性槽21會恢復(fù)原有的間隙寬度，從而保證準(zhǔn)確的定心及同心度。
[0029]本實施例中，所述的夾緊套2的外壁上開設(shè)6個彈性槽21，均勻間隔設(shè)置。
[0030]如圖4所示，所述的夾緊套2的一側(cè)端面上均勻間隔開設(shè)有若干個定位孔22，其與鎖緊套I的旋緊孔11位于同一側(cè)，將扳手卡在所述的定位孔22中，用于對夾緊套2進行固定，實現(xiàn)鎖緊套I的相對旋緊運動，并且達到調(diào)整夾緊力大小的作用。本實施例中，所述的夾緊套2的一側(cè)端面上開設(shè)4個定位孔22，均勻間隔設(shè)置。
[0031]所述的夾緊套2的表面進行深度為0.2mm左右的氮化處理，以延長其使用壽命，當(dāng)夾緊套2在多次使用磨損之后，能夠隨時進行更換。
[0032]本實用新型所提供的可換式夾緊定位工具，在加工過程中用于夾緊定位泄放閥體，其采用機械彈性夾緊的定位方法，使夾緊定位工具與被加工的泄放閥體完全貼合，通過控制夾緊定位工具的精度來實現(xiàn)對泄放閥體內(nèi)外圓，座面跳動量的精確控制，使其跳動量控制在彡0.003的范圍內(nèi)。
[0033]本實用新型所提供的可換式夾緊定位工具，解決了批量零部件實際生產(chǎn)過程中關(guān)鍵尺寸和形位公差的加工定位問題；使得定位精度較高且裝卸簡單快捷，克服了現(xiàn)有技術(shù)中定位誤差大的問題，且大幅度提高了生產(chǎn)效率；同時保證了柴油機重要零部件關(guān)鍵尺寸滿足設(shè)計要求，保障了柴油機的正常運轉(zhuǎn)以及船舶的安全運行。因此，本實用新型在以內(nèi)孔作為基準(zhǔn)的外圓加工定位方面具有比較大的推廣價值和普遍意義。
[0034]盡管本實用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本實用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
【權(quán)利要求】
1.一種可換式夾緊定位工具，在加工過程中用于夾緊定位泄放閥體(10)，其特征在于，包含: 夾緊套(2)，其具有一第一內(nèi)孔，套設(shè)在所述的泄放閥體(10)的外部；該第一內(nèi)孔為直孔，其大小與所述的泄放閥體(10)的外圓大小相同； 鎖緊套(1)，其具有一第二內(nèi)孔，套設(shè)在所述的夾緊套(2)的外部； 所述的鎖緊套(I)的內(nèi)壁上設(shè)置有呈一定錐角的內(nèi)錐面，所述的夾緊套(2)的外壁上設(shè)置有與內(nèi)錐面角度相匹配的外錐面； 所述的夾緊套(2)的外壁上均勻間隔開設(shè)有若干彈性槽(21)。2.如權(quán)利要求1所述的可換式夾緊定位工具，其特征在于，所述的鎖緊套(I)的內(nèi)錐面的錐角和夾緊套(2)的外錐面的錐角范圍在1°?3°之間。3.如權(quán)利要求1所述的可換式夾緊定位工具，其特征在于，所述的鎖緊套(I)的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的夾緊套(2)的外壁上設(shè)置有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，該鎖緊套(I)通過螺紋旋緊套設(shè)在夾緊套(2 )上。4.如權(quán)利要求1所述的可換式夾緊定位工具，其特征在于，所述的鎖緊套(I)的一側(cè)端面上均勻間隔開設(shè)有若干個旋緊孔(11 )，將扭力扳手卡在所述的旋緊孔(11)中，用于對鎖緊套(I)進行旋緊。5.如權(quán)利要求4所述的可換式夾緊定位工具，其特征在于，所述的鎖緊套(I)設(shè)置有旋緊孔(11)的一側(cè)外圓上設(shè)置有滾花網(wǎng)紋。6.如權(quán)利要求4所述的可換式夾緊定位工具，其特征在于，所述的夾緊套(2)的一側(cè)端面上均勻間隔開設(shè)有若干個定位孔(22)，其與鎖緊套(I)的旋緊孔(11)位于同一側(cè)，將扳手卡在所述的定位孔(22 )中，用于對夾緊套(2 )進行固定。7.如權(quán)利要求1所述的可換式夾緊定位工具，其特征在于，所述的夾緊套(2)的表面進行氮化處理。
【文檔編號】B23Q3-00GK204277489SQ201420554758
【發(fā)明者】祁庶, 劉玉民, 龔維權(quán), 韓軼棟 [申請人]上海滬東造船油嘴油泵有限公司