專利名稱:矯正機(jī)的壓滾輪部件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及矯正機(jī)的壓滾輪部件，包括壓滾輪和壓滾輪軸，壓滾輪軸安裝在輪軸支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)，壓滾輪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在壓滾輪軸一端，其特征在于：所述壓滾輪的輪面為一頭粗一頭細(xì)的錐形輪面，該錐形輪面的斜角α為2~3°。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，能夠精確矯正H型鋼，大大提高了H型鋼的產(chǎn)品精度、加工效率以及自動(dòng)化程度。
【專利說(shuō)明】 矯正機(jī)的壓滾輪部件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及矯正機(jī)的壓滾輪部件，屬于鋼結(jié)構(gòu)加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)的快速發(fā)展，用于鋼結(jié)構(gòu)廠房的H型鋼日益向精細(xì)型和高效型發(fā)展，如何提高H型鋼的組立精度、加工效率以及自動(dòng)化程度，已成為鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)必須克服的難題。
[0003]H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相對(duì)位置關(guān)系直接影響到H型鋼成品的合格率?，F(xiàn)有的一般組立機(jī)都是通過(guò)預(yù)先對(duì)需要的H型鋼的組焊進(jìn)行人工位置設(shè)定，然后再進(jìn)行H形鋼材組焊，采用這種方法加工的H型鋼很難準(zhǔn)確地定位各個(gè)板的位置，總會(huì)出現(xiàn)一些偏差，這就需要用到后續(xù)的矯正步驟。但目前的矯正機(jī)由的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)于復(fù)雜，不適合生產(chǎn)要求，而結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單的又存在矯正精度低的問(wèn)題。壓滾輪是矯正機(jī)中的重要部件，其設(shè)計(jì)合理與否對(duì)于H型鋼的矯正精度有著至關(guān)重要的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種矯正機(jī)的壓滾輪部件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，能夠精確矯正H型鋼，大大提高了 H型鋼的產(chǎn)品精度、加工效率以及自動(dòng)化程度。
[0005]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:矯正機(jī)的壓滾輪部件，包括壓滾輪和壓滾輪軸，壓滾輪軸安裝在輪軸支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)，壓滾輪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在壓滾輪軸一端，其特征在于:所述壓滾輪的輪面為一頭粗一頭細(xì)的錐形輪面，該錐形輪面的斜角α為
2-3° 。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓滾輪的錐形輪面的斜角α為2°。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)包括套裝在壓滾輪軸上的圓錐滾子軸承、深溝球軸承和軸套，兩個(gè)圓錐滾子軸承對(duì)稱布置，深溝球軸承和軸套設(shè)置在兩個(gè)圓錐滾子軸承之間，內(nèi)側(cè)的圓錐滾子軸承通過(guò)壓滾輪軸上設(shè)有的臺(tái)階限位，外側(cè)的圓錐滾子軸承通過(guò)鎖緊組件鎖緊限位。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖緊組件包括圓螺母和墊圈，所述壓滾輪軸端部設(shè)有外螺紋段，所述圓螺母螺接在該外螺紋段上，墊圈套裝在壓滾輪軸上，圓螺母旋緊并頂住墊圈，墊圈頂住鄰側(cè)的圓錐滾子軸承。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓滾輪內(nèi)孔的開(kāi)口部安裝有螺蓋，所述螺蓋將圓螺母、墊圈、圓錐滾子軸承、深溝球軸承和軸套封裝在壓滾輪的內(nèi)孔中。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輪軸支撐結(jié)構(gòu)包括滑動(dòng)塊蓋、滑動(dòng)塊、支撐安裝筒、壓蓋、六角螺母和限位支撐板，所述滑動(dòng)塊設(shè)置在支撐安裝筒前端內(nèi)并通過(guò)滑動(dòng)塊蓋固定封裝，滑動(dòng)塊蓋固定連接在支撐安裝筒前端面上；所述壓滾輪軸后半段穿裝在支撐安裝筒內(nèi)，壓滾輪軸上設(shè)有一段滑動(dòng)臺(tái)，該滑動(dòng)臺(tái)與滑動(dòng)塊構(gòu)成滑動(dòng)配合，支撐安裝筒內(nèi)設(shè)有與滑動(dòng)臺(tái)后側(cè)面配合限位的限位支撐板；所述支撐安裝筒后端安裝壓蓋，所述壓滾輪軸后端從壓蓋的中心穿過(guò)并螺裝六角螺母。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑動(dòng)塊蓋與支撐安裝筒前端面之間、壓蓋與支撐安裝筒后端面之間均夾裝有銅條墊。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐安裝筒內(nèi)還設(shè)置有輔助定位支撐板。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，能夠精確矯正H型鋼，大大提高了 H型鋼的產(chǎn)品精度、加工效率以及自動(dòng)化程度。

【附圖說(shuō)明】

[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖所示:實(shí)施例中的矯正機(jī)的壓滾輪部件主要由壓滾輪1、螺蓋2、圓螺母3、墊圈4、圓錐滾子軸承5、深溝球軸承6、軸套7、滑動(dòng)塊蓋8、壓滾輪軸9、滑動(dòng)塊10、支撐安裝筒11、壓蓋12、六角螺母13、銅條墊14、限位支撐板15和輔助定位支撐板16等組成。
[0017]如圖1所示，所述壓滾輪軸9安裝在輪軸支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述輪軸支撐結(jié)構(gòu)主要由滑動(dòng)塊蓋8、滑動(dòng)塊10、支撐安裝筒11、壓蓋12、六角螺母13、銅條墊14和限位支撐板15組成，所述滑動(dòng)塊10設(shè)置在支撐安裝筒11前端內(nèi)并通過(guò)滑動(dòng)塊蓋8固定封裝，滑動(dòng)塊蓋8固定連接在支撐安裝筒11前端面上；所述壓滾輪軸9后半段穿裝在支撐安裝筒11內(nèi)，壓滾輪軸9上設(shè)有一段滑動(dòng)臺(tái)9a，該滑動(dòng)臺(tái)9a與滑動(dòng)塊10構(gòu)成滑動(dòng)配合，支撐安裝筒11內(nèi)設(shè)有與滑動(dòng)臺(tái)9a后側(cè)面配合限位的限位支撐板15 ;所述支撐安裝筒11后端安裝壓蓋12，所述壓滾輪軸9后端從壓蓋12的中心穿過(guò)并螺裝六角螺母13。所述滑動(dòng)塊蓋8與支撐安裝筒11前端面之間、壓蓋12與支撐安裝筒11后端面之間均夾裝有銅條墊14。為提高輪軸支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所述支撐安裝筒11內(nèi)還設(shè)置有輔助定位支撐板16。
[0018]如圖1所示，所述壓滾輪I通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在壓滾輪軸9 一端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)主要由套裝在壓滾輪軸9上的圓錐滾子軸承5、深溝球軸承6和軸套7組成，兩個(gè)圓錐滾子軸承5對(duì)稱布置，深溝球軸承6和軸套7設(shè)置在兩個(gè)圓錐滾子軸承5之間，內(nèi)側(cè)的圓錐滾子軸承5通過(guò)壓滾輪軸9上設(shè)有的臺(tái)階限位，外側(cè)的圓錐滾子軸承5通過(guò)鎖緊組件鎖緊限位。所述鎖緊組件主要是由圓螺母3和墊圈4組成，所述壓滾輪軸9端部設(shè)有外螺紋段，所述圓螺母3螺接在該外螺紋段上，墊圈4套裝在壓滾輪軸9上，圓螺母3旋緊并頂住墊圈4，墊圈4頂住鄰側(cè)的圓錐滾子軸承5。另外，所述壓滾輪I內(nèi)孔的開(kāi)口部安裝有螺蓋2，所述螺蓋2將圓螺母3、墊圈4、圓錐滾子軸承5、深溝球軸承6和軸套7封裝在壓滾輪I的內(nèi)孔中。
[0019]如圖1所示，所述壓滾輪I的輪面為一頭粗一頭細(xì)的錐形輪面，該錐形輪面的斜角α 為 2。。
【權(quán)利要求】
1.矯正機(jī)的壓滾輪部件，包括壓滾輪(I)和壓滾輪軸(9)，壓滾輪軸(9)安裝在輪軸支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)，壓滾輪(I)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在壓滾輪軸(9) 一端，其特征在于:所述壓滾輪(I)的輪面為一頭粗一頭細(xì)的錐形輪面，該錐形輪面的斜角α為2~3°。2.如權(quán)利要求1所述的矯正機(jī)的壓滾輪部件，其特征在于:所述壓滾輪(I)的錐形輪面的斜角α為2°。3.如權(quán)利要求1所述的矯正機(jī)的壓滾輪部件，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)包括套裝在壓滾輪軸(9)上的圓錐滾子軸承(5)、深溝球軸承(6)和軸套(7)，兩個(gè)圓錐滾子軸承(5)對(duì)稱布置，深溝球軸承(6)和軸套(7)設(shè)置在兩個(gè)圓錐滾子軸承(5)之間，內(nèi)側(cè)的圓錐滾子軸承(5 )通過(guò)壓滾輪軸(9 )上設(shè)有的臺(tái)階限位，外側(cè)的圓錐滾子軸承(5 )通過(guò)鎖緊組件鎖緊限位。4.如權(quán)利要求3所述的矯正機(jī)的壓滾輪部件，其特征在于:所述鎖緊組件包括圓螺母(3)和墊圈(4)，所述壓滾輪軸(9)端部設(shè)有外螺紋段，所述圓螺母(3)螺接在該外螺紋段上，墊圈(4)套裝在壓滾輪軸(9)上，圓螺母(3)旋緊并頂住墊圈(4)，墊圈(4)頂住鄰側(cè)的圓錐滾子軸承(5)。5.如權(quán)利要求4所述的矯正機(jī)的壓滾輪部件，其特征在于:所述壓滾輪(I)內(nèi)孔的開(kāi)口部安裝有螺蓋(2)，所述螺蓋(2)將圓螺母(3)、墊圈(4)、圓錐滾子軸承(5)、深溝球軸承(6 )和軸套(7 )封裝在壓滾輪(I)的內(nèi)孔中。6.如權(quán)利要求1所述的矯正機(jī)的壓滾輪部件，其特征在于:所述輪軸支撐結(jié)構(gòu)包括滑動(dòng)塊蓋(8)、滑動(dòng)塊(10)、支撐安裝筒(11)、壓蓋(12)、六角螺母(13)和限位支撐板(15)，所述滑動(dòng)塊(10)設(shè)置在支撐安裝筒(11)前端內(nèi)并通過(guò)滑動(dòng)塊蓋(8)固定封裝，滑動(dòng)塊蓋(8)固定連接在支撐安裝筒(11)前端面上；所述壓滾輪軸(9)后半段穿裝在支撐安裝筒(11)內(nèi)，壓滾輪軸(9)上設(shè)有一段滑動(dòng)臺(tái)(9a)，該滑動(dòng)臺(tái)(9a)與滑動(dòng)塊(10)構(gòu)成滑動(dòng)配合，支撐安裝筒(11)內(nèi)設(shè)有與滑動(dòng)臺(tái)(9a)后側(cè)面配合限位的限位支撐板(15);所述支撐安裝筒(11)后端安裝壓蓋(12)，所述壓滾輪軸(9)后端從壓蓋(12)的中心穿過(guò)并螺裝六角螺母(13)。7.如權(quán)利要求6所述的矯正機(jī)的壓滾輪部件，其特征在于:所述滑動(dòng)塊蓋(8)與支撐安裝筒(11)前端面之間、壓蓋(12)與支撐安裝筒(11)后端面之間均夾裝有銅條墊(14)。8.如權(quán)利要求6所述的矯正機(jī)的壓滾輪部件，其特征在于:所述支撐安裝筒(11)內(nèi)還設(shè)置有輔助定位支撐板(16)。
【文檔編號(hào)】B21D3-02GK204276577SQ201420671607
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