專利名稱:用于裁切機的冷卻液循環(huán)回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于裁切機的冷卻液循環(huán)回收裝置，所述冷卻液噴射回收裝置包括噴嘴、輸出管、回收管、回收盒和水泵，所述冷卻液噴射循環(huán)回收裝置還包括循環(huán)盤，所述循環(huán)盤包括左、右兩個殼體、密封條和斜置在殼體上的擋板，可以使冷卻液在刀片上循環(huán)，尤其是刀口，增強了冷卻效果，且有效的減少了冷卻液的飛濺。
【專利說明】用于裁切機的冷卻液循環(huán)回收裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻裝置，更具體地說，它涉及一種用于裁切機上的冷卻循環(huán)回收裝置。

【背景技術】
[0002]裁切機在裁切元件時，刀片高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生很大的熱量，使摩擦表面發(fā)熱，元件表面和刀片表面溫度升到很高，如果不采取降溫措施，很容易引起刀片和元件表面高溫變形。通常采用噴淋冷卻液來降溫，但是傳統(tǒng)的噴淋冷卻液的系統(tǒng)，沒有良好的回收循環(huán)裝置，冷卻液噴淋中濺射到各個地方，使裁切機工作環(huán)境糟糕，且冷卻液只接觸到一小片區(qū)域，冷卻效率不高。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供一種用于裁切機的冷卻液循環(huán)回收裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0005]—種用于裁切機的冷卻液循環(huán)回收裝置，所述冷卻液噴射回收裝置包括噴嘴、輸出管、回收管、回收盒和水泵，水泵置于回收盒內(nèi)，輸出管一端和噴嘴相連接，另一端和水泵相連接，其特征是:還包括循環(huán)盤，所述循環(huán)盤設有用于安裝裁切機刀片的空腔，噴嘴和循環(huán)盤空腔相連通，回收管一端與循環(huán)盤空腔相連通，另一端和回收盒相連通，所述空腔內(nèi)設有斜置在空腔內(nèi)側(cè)壁上的擋板。
[0006]通過采用上述技術方案，噴嘴和回收管與循環(huán)盤連通，噴嘴另一端通過輸出管和水泵連接，回收管另一端與回收盒連通，回收盒內(nèi)設有過濾網(wǎng)，回收盒和水泵通過導管連通，空腔內(nèi)有向下斜置的擋板，噴嘴向上噴射冷卻液，冷卻液和刀片接觸碰撞向不同的方向飛出，飛出的冷卻液碰撞到空腔或者擋板，在重力作用下又流向刀片，噴出的冷卻液經(jīng)過一層層擋板在刀片上循環(huán)，大大的減少了飛濺出的冷卻液，使冷卻效果增加。
[0007]作為本實用新型的改進，所述循環(huán)盤包括左殼體、右殼體和密封條，左殼體和右殼體相配合，密封條置于左、右殼體的配合處，左殼體、右殼體和密封條相配合形成空腔。
[0008]通過采用上述技術方案，循環(huán)盤可以由左殼體、右殼體和密封條相配合形成，密封性良好，且拆卸安裝方便。
[0009]作為本實用新型的改進，所述殼體包括半圓形底部和弧形外壁，擋板沿半圓形底部周向均勾排布，擋板遠離底部一端向下傾斜。
[0010]作為本實用新型的改進，擋板靠近弧形外壁一端向下傾斜。
[0011]通過采用上述技術方案，使冷卻液在擋板上不僅會往刀片方流動，而且會向刀口方向流動，使冷卻效果更佳尤其是刀口。
[0012]作為本實用新型的改進，所述密封條為彈性材料設有兩通孔，所述第一通孔與噴嘴相配合，所述第二通孔與回收管相配合。
[0013]通過采用上述技術方案，噴嘴可以從上往下噴出冷卻液，再通過擋板和殼體底部流向回收管，最后回到回收盒反復利用。
[0014]作為本實用新型的改進，所述擋板距離弧形外壁的距離與密封條的厚度相適配。
[0015]作為本實用新型的改進，所述左、右兩個殼體通過卡扣連接。
[0016]通過采用上述技術方案，密封條可以直接放進左、右兩個殼體中，殼體可以直接通過卡扣連接，拆卸安裝十分方便。

【附圖說明】

[0017]圖1為本實用新型用于裁切機的冷卻液循環(huán)回收裝置安裝在裁切機上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型用于裁切機的冷卻液循環(huán)回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2中A處放大圖；
[0020]圖4為本實用新型用于裁切機的冷卻液循環(huán)回收裝置的右殼體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標記說明:1、裁切機；2、回收盒；3、水泵；4、輸出管；5、噴嘴；6、循環(huán)盤；61、密封條；62、左殼體；63、右殼體；631、半圓形底部；632、擋板；633、弧形外壁；7、刀片；8、回收管。

【具體實施方式】
[0022]參照附圖對本實用新型用于裁切機的冷卻液循環(huán)回收裝置實施例做進一步詳細說明。
[0023]參照圖1和圖2，一種用于裁切機I的冷卻液循環(huán)回收裝置，包回收盒2、水泵3、輸出管4、括噴嘴5、循環(huán)盤6和回收管8，所述循環(huán)盤6包括密封條61、左殼體62和右殼體63，左、右殼體(62，63)鏡像對稱，下文以右殼體63為例，以及斜置在右殼體63半圓形底部631上的擋板632，噴嘴5和回收管8通過密封條61上的兩個通孔和循環(huán)盤6連通，噴嘴5另一端口通過輸出管4和水泵3連接，回收管8另一端口與回收盒2連通，回收盒2內(nèi)設有過濾網(wǎng)，回收盒2和水泵3通過導管連通。裁切機I在裁切元件時，刀片7高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生很大的熱量，使摩擦表面發(fā)熱，尤其是刀口溫度很高，以往的冷卻液從上往下噴出，接觸到刀片7后大部分都飛濺到四周，冷卻效果不強且很難回收，本實用新型做出改善后，噴嘴5從下往上噴出冷卻液，接觸到刀片7，帶走了刀片7上的一定溫度，冷卻液和刀片7接觸碰撞后向不同的方向飛出，一部分在擋板632和半圓形底部631的作用下直接流向回收管8進入回收盒2，一部分飛出的冷卻液碰撞到擋板632和半圓形底部631后流向循環(huán)盤6內(nèi)各個位置，噴出的冷卻液經(jīng)過一層層擋板632在刀片7上循環(huán)再流向回收盒2，增大了刀片7的冷卻面積，增強了冷卻效果，大部分冷卻液通過回收管進入回收盒2反復利用，減少了冷卻液的消耗，維護了裁切機I的工作環(huán)境。
[0024]參照圖3，擋板632沿半圓形底部631周向均勾排布，擋板632遠離半圓形底部631一端向下傾斜，所以冷卻液會更加快速的流向刀片7，使冷卻液和刀片7接觸更充分，從而更多的帶走刀片7上的溫度，且擋板632靠近弧形外壁633 —端向下傾斜，使更多的冷卻液流向刀口，使溫度最高刀口位置接觸到更多的冷卻液，使冷卻效果更強。擋板632到弧形外壁633的距離與密封條61的厚度相適配，密封條61為彈性件，左、右殼體(62，63)通過卡扣連接，安裝循環(huán)盤6的時候，可以先把密封條61嵌在右殼體63的弧形外壁633和擋板632之間，左殼體62固定在裁切機I上，再通過卡扣連接，密封效果好且安裝拆卸十分方便。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于裁切機的冷卻液循環(huán)回收裝置，包括噴嘴、輸出管、回收管、回收盒和水泵，水泵置于回收盒內(nèi)，輸出管一端口和噴嘴相連接，另一端口和水泵相連接，其特征是:還包括循環(huán)盤，所述循環(huán)盤設有用于安裝裁切機刀片的空腔，噴嘴和循環(huán)盤空腔相連通，回收管一端與循環(huán)盤空腔相連通，另一端和回收盒相連通，所述空腔的內(nèi)側(cè)壁上斜設置有擋板。2.根據(jù)權利要求1所述的用于裁切機的冷卻液循環(huán)回收裝置，其特征是:所述循環(huán)盤包括左殼體、右殼體和密封條，左殼體和右殼體相配合，密封條置于左、右殼體的配合處，左殼體、右殼體和密封條相配合形成空腔。3.根據(jù)權利要求2所述的用于裁切機的冷卻液循環(huán)回收裝置，其特征是:所述殼體包括半圓形底部和弧形外壁，擋板沿半圓形底部周向均勻排布，擋板遠離底部一端向下傾斜。4.根據(jù)權利要求3所述的用于裁切機的冷卻液循環(huán)回收裝置，其特征是:所述擋板靠近弧形外壁的一端向下傾斜。5.根據(jù)權利要求2、3或4所述的用于裁切機的冷卻液循環(huán)回收裝置，其特征是:所述密封條由彈性材料制成，密封條上設有兩通孔，其中一通孔與噴嘴相配合，另一個通孔與回收管相配合。6.根據(jù)權利要求5所述的用于裁切機的冷卻液循環(huán)回收裝置，其特征是:所述擋板到弧形外壁的距離與密封條的厚度相適配。7.根據(jù)權利要求2、3或4所述的用于裁切機的冷卻液循環(huán)回收裝置，其特征是:所述左、右兩個殼體通過卡扣連接。
【文檔編號】B23Q11-10GK204277646SQ201420684108
【發(fā)明者】黃慶峰, 廖詩煌, 胡新華 [申請人]昆山凱遠電子材料有限公司