專利名稱:快速出料式鐵屑?jí)簤K的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種快速出料式鐵屑?jí)簤K機(jī)，包括水平基座、設(shè)矩形裝料槽和立板；還包括第一壓板、第一液壓缸、第二壓板、第二液壓缸、第三壓板和第三液壓缸；還包括取料裝置，所述取料裝置包括固定在水平基座上的支架、鉸接在支架上的翻料板和缸體鉸接在適配基座上的第四液壓缸。本實(shí)用新型通過第一液壓缸、第二液壓缸和第三液壓缸分別上下方向、前后方向和左右方向?qū)匦窝b料槽中的鐵屑進(jìn)行擠壓，從而使單個(gè)液壓缸的伸縮行程大大縮短，并且從三個(gè)方向?qū)﹁F屑進(jìn)行壓縮，鐵屑變形量大，壓縮后的鐵塊密度大，體積小；壓塊結(jié)束后，通過第四液壓缸驅(qū)動(dòng)翻料板繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可將鐵屑?jí)K從矩形裝料槽中翻轉(zhuǎn)取出，取料速度塊，工作效率高。
【專利說明】快速出料式鐵屑?jí)簤K機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置，特別涉及一種鐵肩壓塊機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工行業(yè)中，會(huì)產(chǎn)生大量的切肩，為了便于存儲(chǔ)及運(yùn)輸，一般均會(huì)將散放的切肩壓裝成塊。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的鐵肩壓塊設(shè)備一般均是從單一的一個(gè)方形進(jìn)行壓塊，使得單個(gè)液壓杠的活塞桿伸出行程較長(zhǎng)，不能獲得密度較高的鐵塊。
[0004]并且現(xiàn)有的鐵肩壓塊機(jī)在壓塊后，鐵肩塊需要采用人工取料，取料方便性差，工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種快速出料式鐵肩壓塊機(jī)，以解決現(xiàn)有現(xiàn)有鐵肩壓塊機(jī)液壓缸伸出行程長(zhǎng)、壓塊密度低和取料工作效率低等問題。
[0006]本實(shí)用新型快速出料式鐵肩壓塊機(jī)，包括水平基座、設(shè)置在水平基座上的矩形裝料槽和設(shè)置在水平基座上的立板；
[0007]還包括與矩形裝料槽口部配合的第一壓板和缸體鉸接在立板上的第一液壓缸，所述第一液壓缸的活塞桿和第一壓板鉸接連接；
[0008]還包括與矩形裝料槽的槽寬相等的第二壓板和活塞桿與第二壓板連接的第二液壓缸，所述第二液壓缸固定在立板上，且述第二液壓缸的活塞桿伸出方形與矩形裝料槽的槽長(zhǎng)方向平行，所述矩形裝料槽的寬邊槽壁上設(shè)置有與第二壓板滑動(dòng)配合的方孔；
[0009]還包括第三壓板和活塞桿與第三壓板連接的第三液壓缸，所述第三液壓缸的活塞桿伸出方向與矩形裝料槽的槽寬方向平行，所述矩形裝料槽的長(zhǎng)邊槽壁端部上設(shè)置有與第三壓板滑動(dòng)配合的方孔，所述第三液壓缸固定在水平基座上；
[0010]還包括取料裝置，所述取料裝置包括固定在水平基座上的支架、鉸接在支架上的翻料板和缸體鉸接在適配基座上的第四液壓缸，所述第四液壓缸的活塞桿與翻料板鉸接連接；所述翻料板包括具有一設(shè)置在矩形裝料槽中L形勾料段，所述矩形裝料槽側(cè)邊槽壁和底部上設(shè)置有容納L形勾料段的凹槽。
[0011]進(jìn)一步，所述水平基座上設(shè)置有車輪和推車扶手。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]1、本實(shí)用新型快速出料式鐵肩壓塊機(jī)，其通過第一液壓缸、第二液壓缸和第三液壓缸分別上下方向、前后方向和左右方向?qū)匦窝b料槽中的鐵肩進(jìn)行擠壓，從而使單個(gè)液壓缸的伸縮行程大大縮短，并且從三個(gè)方向?qū)﹁F肩進(jìn)行壓縮，鐵肩變形量大，壓縮后的鐵塊密度大，體積小。
[0014]2、本實(shí)用新型快速出料式鐵肩壓塊機(jī)，在壓塊結(jié)束后，通過第四液壓缸驅(qū)動(dòng)翻料板繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可將鐵肩塊從矩形裝料槽中翻轉(zhuǎn)取出，取料速度塊，工作效率高。

【附圖說明】

[0015]圖1為本實(shí)用新型快速出料式鐵肩壓塊機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為矩形裝料槽的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0018]如圖所示，本實(shí)施例快速出料式鐵肩壓塊機(jī)，包括水平基座1、設(shè)置在水平基座上的矩形裝料槽2和設(shè)置在水平基座上的立板3 ;
[0019]還包括與矩形裝料槽口部配合的第一壓板4和缸體鉸接在立板上的第一液壓缸5，所述第一液壓缸的活塞桿和第一壓板鉸接連接；
[0020]還包括與矩形裝料槽的槽寬相等的第二壓板6和活塞桿與第二壓板連接的第二液壓缸7，所述第二液壓缸固定在立板上，且述第二液壓缸的活塞桿伸出方形與矩形裝料槽的槽長(zhǎng)方向平行，所述矩形裝料槽的寬邊槽壁上設(shè)置有與第二壓板滑動(dòng)配合的方孔；
[0021]還包括第三壓板8和活塞桿與第三壓板連接的第三液壓缸9，所述第三液壓缸的活塞桿伸出方向與矩形裝料槽的槽寬方向平行，所述矩形裝料槽的長(zhǎng)邊槽壁端部上設(shè)置有與第三壓板滑動(dòng)配合的方孔，所述第三液壓缸固定在水平基座上；
[0022]還包括取料裝置，所述取料裝置包括固定在水平基座上的支架10、鉸接在支架上的翻料板11和缸體鉸接在適配基座上的第四液壓缸12，所述第四液壓缸的活塞桿與翻料板鉸接連接；所述翻料板包括具有一設(shè)置在矩形裝料槽中L形勾料段13，所述矩形裝料槽側(cè)邊槽壁和底部上設(shè)置有容納L形勾料段的凹槽；在擠壓過程中，L形勾料段位于凹槽中，不會(huì)與鐵肩運(yùn)動(dòng)發(fā)生干涉。
[0023]本實(shí)施例快速出料式鐵肩壓塊機(jī)，其通過第一液壓缸、第二液壓缸和第三液壓缸分別上下方向、前后方向和左右方向?qū)匦窝b料槽中的鐵肩進(jìn)行擠壓，從而使單個(gè)液壓缸的伸縮行程大大縮短，并且從三個(gè)方向?qū)﹁F肩進(jìn)行壓縮，鐵肩變形量大，壓縮后的鐵塊密度大，體積小。
[0024]在壓塊結(jié)束后，通過第四液壓缸驅(qū)動(dòng)翻料板繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可將鐵肩塊從矩形裝料槽中翻轉(zhuǎn)取出，取料速度塊，工作效率高。
[0025]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述水平基座上設(shè)置有車輪14和推車扶手15 ;本改進(jìn)使得本快速出料式鐵肩壓塊機(jī)可根據(jù)需要轉(zhuǎn)移至車間的不同位置，可以將車間中收集的鐵肩就近壓縮成塊，使用更方便。
[0026]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種快速出料式鐵肩壓塊機(jī)，其特征在于:包括水平基座、設(shè)置在水平基座上的矩形裝料槽和設(shè)置在水平基座上的立板； 還包括與矩形裝料槽口部配合的第一壓板和缸體鉸接在立板上的第一液壓缸，所述第一液壓缸的活塞桿和第一壓板鉸接連接； 還包括與矩形裝料槽的槽寬相等的第二壓板和活塞桿與第二壓板連接的第二液壓缸，所述第二液壓缸固定在立板上，且述第二液壓缸的活塞桿伸出方形與矩形裝料槽的槽長(zhǎng)方向平行，所述矩形裝料槽的寬邊槽壁上設(shè)置有與第二壓板滑動(dòng)配合的方孔； 還包括第三壓板和活塞桿與第三壓板連接的第三液壓缸，所述第三液壓缸的活塞桿伸出方向與矩形裝料槽的槽寬方向平行，所述矩形裝料槽的長(zhǎng)邊槽壁端部上設(shè)置有與第三壓板滑動(dòng)配合的方孔，所述第三液壓缸固定在水平基座上； 還包括取料裝置，所述取料裝置包括固定在水平基座上的支架、鉸接在支架上的翻料板和缸體鉸接在適配基座上的第四液壓缸，所述第四液壓缸的活塞桿與翻料板鉸接連接；所述翻料板包括具有一設(shè)置在矩形裝料槽中L形勾料段，所述矩形裝料槽側(cè)邊槽壁和底部上設(shè)置有容納L形勾料段的凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速出料式鐵肩壓塊機(jī)，其特征在于:所述水平基座上設(shè)置有車輪和推車扶手。
【文檔編號(hào)】B30B9-32GK204296077SQ201420698708
【發(fā)明者】張延龍 [申請(qǐng)人]重慶市龍山金屬材料有限公司