專利名稱:大型電氣模塊集裝箱支撐框架高效建造結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了大型電氣模塊集裝箱支撐框架高效建造結(jié)構(gòu)，它包括焊接底板和多個定位塊，在所述的焊接底板沿橫向和縱向分別開有多道定位塊安裝槽，多個定位塊設(shè)置在焊接底板上，所述的多個定位塊圍成的輪廓與待焊接的支撐框架的外輪廓一致并固定在對應(yīng)位置的安裝槽上。采用本實用新型的有益效果是：根據(jù)鋼梁結(jié)構(gòu)自主調(diào)整定位塊所在焊接地板位置及角度放置鋼梁，這樣就實現(xiàn)了鋼梁的準(zhǔn)確定位，最后將各個鋼梁通過焊接的方式連接，實現(xiàn)了大型電氣模塊集裝箱支撐框架高效建造。
【專利說明】大型電氣模塊集裝箱支撐框架高效建造結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種支撐框架，尤其涉及大型電氣模塊集裝箱支撐框架高效建造結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)性能良好、建設(shè)工期短、綠色、環(huán)保等優(yōu)點，所以在工業(yè)與民用建筑中廣泛應(yīng)用。大型電氣模塊集裝箱是由鋼結(jié)構(gòu)焊接而成的立體框架，并在鋼結(jié)構(gòu)外側(cè)敷設(shè)彩鋼板，中部填充保溫材料建造而成。立體框架鋼結(jié)構(gòu)焊接主要集中在箱型柱對接處，如H型柱對接，箱型鋼梁的連接、H型鋼梁與柱的連接。焊縫形式主要為:水平橫焊、立焊、水平梁對接橫焊等。一般高層鋼結(jié)構(gòu)工程焊接工程量較大，厚度大，焊接難度比較高，同時對于焊接相對位置的要求也比較高。目前采用人工測量尺寸并控制焊接相對位置，此焊接建造方法測量誤差大，并且焊接過程中焊件易發(fā)生相對移動，導(dǎo)致焊接不牢靠。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可準(zhǔn)確定位鋼結(jié)構(gòu)相對位置的焊接定位結(jié)構(gòu)，操作簡單方便，適用于多種形式的鋼結(jié)構(gòu)焊接，利于大批量生產(chǎn)建造的大型電氣模塊集裝箱支撐框架高效建造結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型的大型電氣模塊集裝箱支撐框架高效建造結(jié)構(gòu)，它包括焊接底板和多個定位塊，在所述的焊接底板沿橫向和縱向分別開有多道定位塊安裝槽，多個定位塊設(shè)置在焊接底板上，所述的多個定位塊圍成的輪廓與待焊接的支撐框架的外輪廓一致并固定在對應(yīng)位置的安裝槽上。
[0005]采用本實用新型的有益效果是:根據(jù)鋼梁結(jié)構(gòu)自主調(diào)整定位塊所在焊接地板位置及角度放置鋼梁，這樣就實現(xiàn)了鋼梁的準(zhǔn)確定位，最后將各個鋼梁通過焊接的方式連接，實現(xiàn)了大型電氣模塊集裝箱支撐框架高效建造。

【附圖說明】

[0006]圖1是本實用新型的大型電氣模塊集裝箱支撐框架高效建造結(jié)構(gòu)的焊接底板示意圖；
[0007]圖2是本實用新型的大型電氣模塊集裝箱支撐框架高效建造結(jié)構(gòu)的定位塊示意圖；
[0008]圖3是本實用新型的大型電氣模塊集裝箱支撐框架高效建造結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體的實施例，并參照附圖，對本實用新型做進(jìn)一步的說明:
[0010]如附圖所示的本實用新型的大型電氣模塊集裝箱支撐框架高效建造結(jié)構(gòu)，它包括焊接底板I和多個定位塊3，在所述的焊接底板I沿橫向和縱向分別開有多道定位塊安裝槽2，多個定位塊3設(shè)置在焊接底板I上，所述的多個定位塊3圍成的輪廓與待焊接的支撐框架的外輪廓一致并固定在對應(yīng)位置的安裝槽2上。
[0011]作為本實用新型的一種實施方式，所述的定位塊3包括定位塊底板6，在所述的定位塊底板6上固定有直角形定位塊側(cè)板，如圖2所示，直角形定位塊側(cè)板由第一定位塊側(cè)板4和與之直角連接的第二定位塊側(cè)板5組成，所述的直角形定位塊側(cè)板的一個直角邊用于頂緊在待焊接的支撐框架9的外輪廓上，在所述的定位塊底板6開有定位孔，所述的定位塊底板6能夠通過穿過定位孔設(shè)置的螺栓8與焊接底板固定相連。
[0012]本裝置的使用方法如下:在框架焊接的定位環(huán)節(jié)中，首先根據(jù)框架圖紙尺寸設(shè)定所需定位塊數(shù)目，根據(jù)待焊構(gòu)件輪廓確定定位塊安裝位置及角度，通過螺栓將定位塊底板和焊接底板連結(jié)，然后將鋼梁貼著定位塊放置好，這樣就實現(xiàn)了鋼梁的準(zhǔn)確定位，最后將各個鋼梁通過焊接的方式實現(xiàn)連結(jié)。
【權(quán)利要求】
1.大型電氣模塊集裝箱支撐框架高效建造結(jié)構(gòu)，其特征在于:它包括焊接底板和多個定位塊，在所述的焊接底板沿橫向和縱向分別開有多道定位塊安裝槽，多個定位塊設(shè)置在焊接底板上，所述的多個定位塊圍成的輪廓與待焊接的支撐框架的外輪廓一致并固定在對應(yīng)位置的安裝槽上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型電氣模塊集裝箱支撐框架高效建造結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的定位塊包括定位塊底板，在所述的定位塊底板上固定有直角形定位塊側(cè)板，所述的直角形定位塊側(cè)板的一個直角邊用于頂緊在待焊接的支撐框架的外輪廓上，在所述的定位塊底板開有定位孔，所述的定位塊底板能夠通過穿過定位孔設(shè)置的螺栓與焊接底板固定相連。
【文檔編號】B23K37-04GK204277334SQ201420746075
【發(fā)明者】彭文成, 王強(qiáng), 孫舸, 張振平, 潘志廣 [申請人]博邁科海洋工程股份有限公司