專利名稱:一種用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)，包括底座和位于底座上方的安裝座，以及位于底座和安裝座之間的支撐柱，還包括固定在安裝座上的液壓缸，所述液壓缸具有正對(duì)底座伸縮的液壓桿，所述液壓桿的端部固定有蓋板，所述蓋板下方設(shè)有若干壓板，所述蓋板與壓板之間以及相鄰壓板之間通過吊掛件活動(dòng)連接。本實(shí)用新型的用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，多個(gè)壓制層區(qū)域，可以同時(shí)壓制多層板材，產(chǎn)量高且壓板可以在不增加其他動(dòng)力系統(tǒng)的前提下自動(dòng)打開，既節(jié)省用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)的制造成本又降低了人力，而且蓋板上還設(shè)有與支撐柱配合的導(dǎo)向裝置，一方面防止蓋板和壓板側(cè)移，另一方面還能依靠支撐柱分擔(dān)部分重力。
【專利說明】一種用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電極槽楔加工領(lǐng)域，特別是涉及一種用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃鋼又叫玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料，是用玻璃纖維增強(qiáng)劑和不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂粘合劑為基本組成。由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。玻璃鋼的特點(diǎn)質(zhì)輕而硬，不導(dǎo)電，機(jī)械強(qiáng)度高，回收利用少，耐腐蝕等可以代替鋼材制作的各種機(jī)器零件、汽車、船舶外殼等。玻璃纖維直徑很小，一般在10 μm以下，缺陷較少又較小，斷裂應(yīng)變約為千分之三十以內(nèi)，是脆性材料，易損傷、斷裂和受到腐蝕?；w相對(duì)于纖維來說，強(qiáng)度、模量都要低很多，但可以經(jīng)受住大的應(yīng)變，往往具有粘彈性和彈塑性，是韌性材料。
[0003]由于玻璃鋼具有不銹鋼的強(qiáng)度還耐腐蝕，化工廠常采用酚醛樹脂的玻璃鋼代替不銹鋼做各種耐腐蝕設(shè)備，大大延長了設(shè)備壽命，例如玻璃鋼反應(yīng)器、玻璃鋼反應(yīng)池、玻璃鋼儲(chǔ)液槽和玻璃鋼轉(zhuǎn)運(yùn)罐等。
[0004]玻璃鋼的加工方法有多種，常見的有手糊成型工藝、熱固性模壓成型法、纏繞成型法和拉擠成型法等。
[0005]熱固性模壓成型是將一定量的模壓料加入預(yù)熱的模具內(nèi)，經(jīng)加熱加壓固化成型塑料制品的方法。其基本過程是:將一定量經(jīng)一定預(yù)處理的模壓料放入預(yù)熱的模具內(nèi)，施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然后將制品從模具內(nèi)取出，再進(jìn)行必要的輔助加工即得產(chǎn)品。
[0006]熱壓成型后，玻璃鋼板材已經(jīng)基本定型，但是其內(nèi)部還有余熱和應(yīng)力存在，在外力作用下還有可能發(fā)生變形，所以有人提出熱壓后再對(duì)板材進(jìn)行冷壓除去應(yīng)力，防止翹曲。
[0007]現(xiàn)有的壓板機(jī)有的將液壓缸設(shè)置在壓板機(jī)下方也有的設(shè)置在壓板機(jī)上方，例如公開號(hào)為CN202097791U的中國專利文獻(xiàn)公開了一種冷壓板機(jī)，包括機(jī)架、加壓組件以及設(shè)置于所述機(jī)架下方的輸送裝置，所述加壓組件包括壓盤以及固定設(shè)置于所述機(jī)架上用于帶動(dòng)所述壓盤上下移動(dòng)的加壓油缸與提升油缸，所述加壓組件至少為兩組，所述加壓油缸位于所述壓盤的中心處，所述提升油缸對(duì)稱設(shè)置于所述壓盤的兩側(cè)，所述提升油缸至少為兩個(gè)。還包括分別控制所述加壓組件的控制裝置。
[0008]現(xiàn)有的壓板機(jī)一次性壓合量少，生產(chǎn)效率低，有的為了增加一次壓合量，采用墊加鋼板的方式，進(jìn)行多層板材一次壓合，但是上料和卸料時(shí)，鋼板的取放都會(huì)增加人力，而且鋼板位置放偏還會(huì)引起產(chǎn)品報(bào)廢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型提供了一種用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)，具有多個(gè)壓合層，蓋板升起時(shí)，各層依次自動(dòng)打開，可減少人力，操作方便，產(chǎn)量高。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)，包括底座和位于底座上方的安裝座，以及位于底座和安裝座之間的支撐柱，還包括固定在安裝座上的液壓缸，所述液壓缸具有正對(duì)底座伸縮的液壓桿，所述液壓桿的端部固定有蓋板，所述蓋板下方設(shè)有若干壓板，所述蓋板與壓板之間以及相鄰壓板之間通過吊掛件活動(dòng)連接。
[0011]本實(shí)用新型的方案中，所述蓋板與與其相鄰的壓板之間，以及各相鄰的壓板之間均為壓合區(qū)域，工作時(shí)將需要壓制的板材放入壓合區(qū)域進(jìn)行壓制，壓制完成后蓋板升起，在吊掛件的作用下，上一層的壓板升起一定高度后將下一層的壓板掛起，從而至上而下各壓板逐漸打開一定距離以供操作人員卸料。
[0012]壓合時(shí)，所述吊掛件不起作用，只有當(dāng)蓋板升起后各吊掛件才起作用。所述吊掛件的結(jié)構(gòu)有多種，例如Z字型掛鉤，可以將各層壓板層層相扣，但是層壓板容易在水平方向側(cè)移，優(yōu)選地，所述吊掛件包括固定在蓋板或者壓板上的掛耳，以及活動(dòng)連接在相鄰掛耳之間的連接桿；所述掛耳具有安裝孔，所述連接桿兩端分別穿過相鄰的掛耳，且所述連接桿的端部設(shè)有限位帽。
[0013]作為優(yōu)選，所述連接桿為螺桿，所述限位帽為與螺桿配合的限位螺母。采用螺桿與限位螺母的配合，不僅零件來源廣泛，而且安裝簡單也便于拆卸維修。
[0014]蓋板和壓板均為金屬，蓋板和壓板的重量較大，若蓋板和壓板晃動(dòng)則對(duì)液壓桿的損害很大，優(yōu)選地，所述蓋板上還設(shè)有與所述支撐柱配合的導(dǎo)向裝置。所述導(dǎo)向裝置是為了在蓋板和壓板升降時(shí)不偏移，保證蓋板和壓板在豎直方向升降。
[0015]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向裝置包括固定在蓋板上的支撐座，所述支撐座通過軸承安裝有與蓋板側(cè)邊平行的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的兩端安裝有與所述支撐柱貼合的導(dǎo)向輪，所述支撐柱相應(yīng)地設(shè)有與導(dǎo)向輪配合的導(dǎo)向槽。
[0016]所述蓋板和壓板的重量較大，對(duì)液壓系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)較大，若采用導(dǎo)向輪與支撐柱齒輪配合，則在蓋板和壓板升起后支撐柱可以分擔(dān)部分重力。
[0017]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向輪為導(dǎo)向齒輪，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有豎直分布且與導(dǎo)向齒輪嗤合的導(dǎo)向齒。
[0018]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述蓋板側(cè)壁還鉸接有限位輪組，所述限位輪組包括與導(dǎo)向槽邊緣相抵的兩個(gè)內(nèi)輪，以及包夾在支撐柱相對(duì)兩側(cè)的外輪。
[0019]本實(shí)用新型的用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于，結(jié)構(gòu)簡單，多個(gè)壓制層區(qū)域，可以同時(shí)壓制多層板材，產(chǎn)量高且壓板可以在不增加其他動(dòng)力系統(tǒng)的前提下自動(dòng)打開，既節(jié)省用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)的制造成本又降低了人力，而且蓋板上還設(shè)有與支撐柱配合的導(dǎo)向裝置，一方面防止蓋板和壓板側(cè)移，另一方面還能依靠支撐柱分擔(dān)部分重力。

【附圖說明】

[0020]圖1為本實(shí)用新型的用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)長度方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型的用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)寬度方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為限位輪組與支撐柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為圖1的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖具體說明根據(jù)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0025]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型并不限于下面公開的具體實(shí)施例的限制。本文中所涉及的方位詞“上”、“下”、“左”和“右”，是以附圖1為基準(zhǔn)而設(shè)定的，可以理解，上述方位詞的出現(xiàn)并不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0026]如圖所示，一種用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)包括底座1，底座I上安裝有四個(gè)支撐柱2，支撐柱2頂部安裝有安裝座3，安裝座3上安裝有兩個(gè)液壓缸4，安裝座3上還安裝有液壓箱5，液壓箱5內(nèi)設(shè)有液壓泵(圖中未示出)，液壓泵和液壓缸4通過液壓管6連通，液壓缸4的液壓桿7向下穿過安裝座3，液壓桿7的端部固定有蓋板8，蓋板8位于底座I和安裝座3之間。
[0027]蓋板8下方設(shè)有若干壓板9，蓋板8與壓板9之間，以及其他相鄰壓板之間通過吊掛件10活動(dòng)連接。
[0028]具體地，吊掛件10包括固定在蓋板或者壓板側(cè)邊的掛耳11，掛耳11具有安裝孔，螺桿12作為連接相鄰掛耳的活動(dòng)連接件，螺桿12穿過掛耳的安裝孔，并用限位螺母13鎖定螺桿12的兩端，限位螺母可以防止掛耳從螺桿上脫出，掛耳可沿著螺桿在限位螺母之間滑動(dòng)。當(dāng)相鄰壓板之間的距離較小時(shí)，掛耳和掛耳之間沒有作用力，當(dāng)上一層壓板升起一定距離后，上一層的掛耳才能通過螺桿掛起下一層的壓板，從而實(shí)現(xiàn)至上而下逐漸將壓板掛起。
[0029]蓋板8上設(shè)有支撐座14，支撐座14通過軸承安裝有與蓋板8側(cè)邊平行的導(dǎo)向桿15，導(dǎo)向桿15的兩端安裝有與支撐柱2的側(cè)壁貼合的導(dǎo)向齒輪16，支撐柱2與導(dǎo)向齒輪16貼合的側(cè)壁開設(shè)有導(dǎo)向槽17，導(dǎo)向槽17內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)向齒輪16嚙合的導(dǎo)向齒18，導(dǎo)向齒18沿豎直方向分布。
[0030]蓋板8的側(cè)壁鉸接有限位輪組，限位輪組包括轉(zhuǎn)軸19，轉(zhuǎn)軸19的兩端均安裝有內(nèi)輪20和外輪21，內(nèi)輪20與導(dǎo)向槽17邊緣相抵，外輪21包夾在支撐柱相對(duì)兩側(cè)。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)，包括底座和位于底座上方的安裝座，以及位于底座和安裝座之間的支撐柱，其特征在于，還包括固定在安裝座上的液壓缸，所述液壓缸具有正對(duì)底座伸縮的液壓桿，所述液壓桿的端部固定有蓋板，所述蓋板下方設(shè)有若干壓板，所述蓋板與壓板之間以及相鄰壓板之間通過吊掛件活動(dòng)連接。2.如權(quán)利要求1所述的用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)，其特征在于:所述吊掛件包括固定在蓋板或者壓板上的掛耳，以及活動(dòng)連接在相鄰掛耳之間的連接桿；所述掛耳具有安裝孔，所述連接桿兩端分別穿過相鄰的掛耳，且所述連接桿的端部設(shè)有限位帽。3.如權(quán)利要求1所述的用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)，其特征在于:所述連接桿為螺桿，所述限位帽為與螺桿配合的限位螺母。4.如權(quán)利要求3所述的用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)，其特征在于:所述蓋板上還設(shè)有與所述支撐柱配合的導(dǎo)向裝置。5.如權(quán)利要求4所述的用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向裝置包括固定在蓋板上的支撐座，所述支撐座通過軸承安裝有與蓋板側(cè)邊平行的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的兩端安裝有與所述支撐柱貼合的導(dǎo)向輪，所述支撐柱相應(yīng)地設(shè)有與導(dǎo)向輪配合的導(dǎo)向槽。6.如權(quán)利要求5所述的用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向輪為導(dǎo)向齒輪，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有豎直分布且與導(dǎo)向齒輪嚙合的導(dǎo)向齒。7.如權(quán)利要求5所述的用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)，其特征在于:所述蓋板側(cè)壁還鉸接有限位輪組，所述限位輪組包括與導(dǎo)向槽邊緣相抵的兩個(gè)內(nèi)輪，以及包夾在支撐柱相對(duì)兩側(cè)的外輪。
【文檔編號(hào)】B30B7-02GK204278579SQ201420773120
【發(fā)明者】陳為人, 龍明淵, 丁麗華 [申請人]浙江美諾華藥物化學(xué)有限公司