專利名稱:一種搖臂切槽裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械加工類技術(shù)，涉及一種搖臂切槽裝置，解決了鈑金零件腰形槽難加工的問題。本實用新型的搖臂切槽裝置，包括底座；搖臂組件的一端鉸接在所述底座上；切槽裝置，固定設(shè)置在所述搖臂組件上遠離所述底座的一端，所述切槽裝置上設(shè)置有鋸片。本實用新型的搖臂切槽裝置的切槽裝置部分可繞底座上的鉸點轉(zhuǎn)動，使得切割加工更方便，可以進一步保證了腰形槽寬度尺寸，提高了腰形槽的精度，且利用搖臂切槽工裝所開腰形槽整齊性好，又可避免普通加工產(chǎn)生的零件變形，提高了工作效率。
【專利說明】一種搖臂切槽裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工類技術(shù)，涉及一種搖臂切槽裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)在外形為曲面且較薄的零件加工腰形孔時，通常使用銑刀加工或者線切割加工。但是，銑刀加工要求銑刀片厚度得達到0.8mm，零件難以夾緊，不適宜用于曲面零件的腰形孔。而線切割加工一般適用于微小孔加工，利用線切割加工該腰形孔，加工時由于零件上所需加工的孔較多，且零件表面為復(fù)雜曲面，若直接采用線切割方式加工時線切割絲無法準確定位。若設(shè)計工裝夾具保證零件曲面與線切割絲垂直則需設(shè)計多個工裝保證每個腰形孔的位置，且每加工一個腰形孔要對刀一次，此方法雖可滿足設(shè)計要求保證零件尺寸，但操作復(fù)雜，工作量較大且費用較大，并且難以保證孔的尺寸精度，零件外形在開孔處易變形。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題:提出一種搖臂切槽裝置，解決解決了鈑金零件腰形槽難加工的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:
[0005]一種搖臂切槽裝置，包括:
[0006]底座；搖臂組件，所述搖臂組件的一端鉸接在所述底座上；
[0007]切槽裝置，固定設(shè)置在所述搖臂組件上遠離所述底座的一端，所述切槽裝置上設(shè)置有鋸片。
[0008]可選地，所述搖臂組件包括第一連接板、第二連接板和第三連接板；
[0009]其中，所述第一連接板的一端與所述底座鉸接，所述第一連接板的一端與所述第二連接板的一端鉸接，所述第二連接板的另一端與所述第三連接板的一端鉸接，所述第三連接板的另一端固定設(shè)置所述切槽裝置。
[0010]可選地，所述切槽裝置包括電鉆，所述鋸片設(shè)置在所述電鉆的電鉆卡頭處。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型的搖臂切槽裝置的切槽裝置部分可繞底座上的鉸點轉(zhuǎn)動，使得切割加工更方便，可以進一步保證了腰形槽寬度尺寸，提高了腰形槽的精度，且利用搖臂切槽工裝所開腰形槽整齊性好，又可避免普通加工產(chǎn)生的零件變形，提高了工作效率。

【附圖說明】

[0012]圖1是本實用新型搖臂切槽裝置主視圖；
[0013]圖2是本實用新型搖臂切槽裝置俯視圖；
[0014]圖3是本實用新型搖臂切槽裝置側(cè)視圖；
[0015]圖4是本實用新型搖臂切槽裝置中切槽裝置中鋸片部分的示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型所涉及的搖臂切槽裝置做進一步詳細說明。
[0017]如圖1、2、3、4所示，本實用新型的搖臂切槽裝置包括切槽裝置、底座和搖臂組件。
[0018]其中，搖臂組件的一端鉸接在底座I上；切槽裝置9固定設(shè)置在搖臂組件上遠離底座I的一端。切槽裝置9上設(shè)置有鋸片11，用于切槽，鋸片厚度通常為0.8_。
[0019]具體地，搖臂組件可以包括第一連接板2、第二連接板3和第三連接板4 ;其中，第一連接板2的一端與底座I通過螺栓5鉸接，第一連接板2的一端與第二連接板3的一端通過螺栓5鉸接，第二連接板3的另一端與第三連接板4的一端通過螺栓5鉸接，第三連接板4的另一端固定設(shè)置切槽裝置9。
[0020]另外，第一連接板2和第二連接板3可以設(shè)置為雙層對稱結(jié)構(gòu)，它們之間設(shè)置有軸套10，并且軸套10套裝在對應(yīng)的螺栓5外部。兩塊第二連接板3的共同鉸接在兩塊第一連接板2共同的一端。并且兩塊第二連接板3是位于兩塊第一連接板2之間，即兩塊第二連接板3外側(cè)面之間的距離小于兩塊第一連接板2內(nèi)側(cè)面之間的距離。第三連接板4為一塊，位于兩塊第二連接板3之間，鉸接在兩塊第二連接板3共同的一端。
[0021]切槽裝置9可以包括電鉆，容易操作。鋸片11通過反螺母12以及接頭13(接頭13也可以是電鉆鉆頭的一部分)設(shè)置在電鉆的電鉆卡頭8處。
[0022]本實用新型的搖臂切槽裝置的切槽裝置部分可繞底座I上的鉸點轉(zhuǎn)動，使得切割加工更方便。并且能夠保證了腰形槽寬度尺寸，提高了腰形槽的精度，利用搖臂切槽工裝所開腰形槽整齊性好，又可避免普通加工產(chǎn)生的零件變形，提高了工作效率。與線切割方式相比較減少了工作量，提高了工作效率。與手工開槽方式相比較，該工裝平均加工一件零件時間小于60min。利用該工裝開槽可避免普通加工產(chǎn)生的零件變形問題。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原來的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種搖臂切槽裝置，其特征在于，包括: 底座⑴; 搖臂組件，所述搖臂組件的一端鉸接在所述底座(I)上； 切槽裝置(9)，固定設(shè)置在所述搖臂組件上遠離所述底座(I)的一端，所述切槽裝置(9)上設(shè)置有鋸片(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂切槽裝置，其特征在于，所述搖臂組件包括第一連接板(2)、第二連接板(3)和第三連接板(4)； 其中，所述第一連接板(2)的一端與所述底座(I)鉸接，所述第一連接板(2)的一端與所述第二連接板(3)的一端鉸接，所述第二連接板(3)的另一端與所述第三連接板(4)的一端鉸接，所述第三連接板(4)的另一端固定設(shè)置所述切槽裝置(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的搖臂切槽裝置，其特征在于，所述切槽裝置(9)包括電鉆，所述鋸片(11)設(shè)置在所述電鉆的電鉆卡頭處。
【文檔編號】B23D47-08GK204277095SQ201420777849
【發(fā)明者】黃劍峰, 趙勇翔, 傅小兵, 朱利強, 陳家清, 李全勇, 彭建龍 [申請人]中國直升機設(shè)計研究所