專利名稱:一種高效動(dòng)觸頭組件自動(dòng)擰螺絲裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效動(dòng)觸頭組件自動(dòng)擰螺絲裝置，包括有工作臺(tái)，工作臺(tái)上成型有豎直設(shè)置的一塊支撐板，支撐板上固定有氣缸輸出軸向下設(shè)置的氣缸，支撐板上氣缸的正下方固定有豎直設(shè)置的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有滑塊，所述氣缸輸出軸端與滑塊固定，滑塊一側(cè)面上成型有槽軸心線呈豎直設(shè)置的第一開口槽，滑塊上成型有第一開口槽的側(cè)面山螺接有一塊壓塊，滑塊和壓塊之間的第一開口槽內(nèi)嵌設(shè)有一電動(dòng)螺絲刀，支撐板上電動(dòng)螺絲刀的正下方設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上且位于電動(dòng)螺絲刀的正下方的位置處成型有一導(dǎo)向孔，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，非常實(shí)用。
【專利說明】
一種高效動(dòng)觸頭組件自動(dòng)擰螺絲裝置
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實(shí)用新型涉及電器設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高效動(dòng)觸頭組件自動(dòng)擰螺絲裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]動(dòng)觸頭在裝配過程中需要螺接一個(gè)螺絲，原先都是人工進(jìn)行手動(dòng)上螺絲，這樣工作效率不高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，制約產(chǎn)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型提供了一種高效動(dòng)觸頭組件自動(dòng)擰螺絲裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中工作效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:一種高效動(dòng)觸頭組件自動(dòng)擰螺絲裝置，包括有工作臺(tái)，工作臺(tái)上成型有豎直設(shè)置的一塊支撐板，支撐板上固定有氣缸輸出軸向下設(shè)置的氣缸，支撐板上氣缸的正下方固定有豎直設(shè)置的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有滑塊，所述氣缸輸出軸端與滑塊固定，滑塊一側(cè)面上成型有槽軸心線呈豎直設(shè)置的第一開口槽，滑塊上成型有第一開口槽的側(cè)面山螺接有一塊壓塊，滑塊和壓塊之間的第一開口槽內(nèi)嵌設(shè)有一電動(dòng)螺絲刀，支撐板上電動(dòng)螺絲刀的正下方設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上且位于電動(dòng)螺絲刀的正下方的位置處成型有一導(dǎo)向孔。
[0005 ]優(yōu)選地，壓塊上與滑塊上相貼靠的側(cè)面上成型有第二開口槽。
[0006]優(yōu)選地，導(dǎo)向板的下方固定有一支撐塊，所述支撐塊上且位于導(dǎo)向板上導(dǎo)向孔的正下方成型有通孔。
[0007]優(yōu)選地，第一開口槽截面呈“V”形。
[0008]優(yōu)選地，第二開口槽截面呈半圓形。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:在本實(shí)用新型中，將待裝配的動(dòng)觸頭組件放置到支撐塊上，然后將螺絲往動(dòng)觸頭組件上螺紋孔內(nèi)旋進(jìn)去一段，然后在氣缸的作用下，滑塊沿著導(dǎo)軌向下滑動(dòng)，然后驅(qū)動(dòng)電動(dòng)螺絲刀向下運(yùn)動(dòng)，電動(dòng)螺絲刀端頭嵌設(shè)在螺絲上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)旋緊螺絲，由于導(dǎo)向板的作用，電動(dòng)螺絲刀在旋緊螺絲的過程中，不會(huì)晃動(dòng)，工作穩(wěn)定，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了工作效率，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，非常實(shí)用。
【附圖說明】

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[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖中:1、工作臺(tái)；2、支撐塊;3、導(dǎo)向板;4、壓塊;5、電動(dòng)螺絲刀;6、氣缸;7、導(dǎo)軌;8、滑塊;9、支撐板。
【具體實(shí)施方式】
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[0012]結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型一種高效動(dòng)觸頭組件自動(dòng)擰螺絲裝置，做進(jìn)一步說明。
[0013]—種高效動(dòng)觸頭組件自動(dòng)擰螺絲裝置，包括有工作臺(tái)I，所述工作臺(tái)I上成型有豎直設(shè)置的一塊支撐板9，支撐板9上固定有氣缸輸出軸向下設(shè)置的氣缸6，支撐板9上氣缸6的正下方固定有豎直設(shè)置的導(dǎo)軌7，導(dǎo)軌7上安裝有滑塊8，氣缸6輸出軸端與滑塊8固定，滑塊8一側(cè)面上成型有槽軸心線呈豎直設(shè)置的第一開口槽，滑塊8上成型有第一開口槽的側(cè)面山螺接有一塊壓塊4，滑塊8和壓塊4之間的第一開口槽內(nèi)嵌設(shè)有一電動(dòng)螺絲刀5，支撐板9上電動(dòng)螺絲刀5的正下方設(shè)有導(dǎo)向板3，導(dǎo)向板3上且位于電動(dòng)螺絲刀5的正下方的位置處成型有一導(dǎo)向孔。
[0014]具體地，壓塊4上與滑塊8上相貼靠的側(cè)面上成型有第二開口槽，用于將電動(dòng)螺絲刀卡緊。
[0015]具體地，導(dǎo)向板3的下方固定有一支撐塊2，所述支撐塊2上且位于導(dǎo)向板3上導(dǎo)向孔的正下方成型有通孔，螺絲在旋進(jìn)去的時(shí)候，防止接觸工作臺(tái)I。
[0016]具體地，第一開口槽截面呈“V”形，便于將電動(dòng)螺絲刀5進(jìn)行夾緊。
[0017]具體地，第二開口槽截面呈半圓形，這樣貼合效果更好。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理是:在本實(shí)用新型中，將待裝配的動(dòng)觸頭組件放置到支撐塊2上，然后將螺絲往動(dòng)觸頭組件上螺紋孔內(nèi)旋進(jìn)去一段，然后在氣缸6的作用下，滑塊沿著導(dǎo)軌7向下滑動(dòng)，然后驅(qū)動(dòng)電動(dòng)螺絲刀5向下運(yùn)動(dòng)，電動(dòng)螺絲刀5端頭嵌設(shè)在螺絲上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)旋緊螺絲，由于導(dǎo)向板3的作用，電動(dòng)螺絲刀5在旋緊螺絲的過程中，不會(huì)晃動(dòng)，工作穩(wěn)定。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效動(dòng)觸頭組件自動(dòng)擰螺絲裝置，其特征在于:包括有工作臺(tái)(I)，所述工作臺(tái)(I)上成型有豎直設(shè)置的一塊支撐板(9)，所述支撐板(9)上固定有氣缸輸出軸向下設(shè)置的氣缸(6)，所述支撐板(9)上氣缸(6)的正下方固定有豎直設(shè)置的導(dǎo)軌(7)，所述導(dǎo)軌(7)上安裝有滑塊(8)，所述氣缸(6)輸出軸端與滑塊(8)固定，所述滑塊(8)—側(cè)面上成型有槽軸心線呈豎直設(shè)置的第一開口槽，所述滑塊(8)上成型有第一開口槽的側(cè)面山螺接有一塊壓塊(4)，所述滑塊(8)和壓塊(4)之間的第一開口槽內(nèi)嵌設(shè)有一電動(dòng)螺絲刀(5)，所述支撐板(9)上電動(dòng)螺絲刀(5)的正下方設(shè)有導(dǎo)向板(3)，所述導(dǎo)向板(3)上且位于電動(dòng)螺絲刀(5)的正下方的位置處成型有一導(dǎo)向孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效動(dòng)觸頭組件自動(dòng)擰螺絲裝置，其特征在于:所述壓塊(4)上與滑塊(8)上相貼靠的側(cè)面上成型有第二開口槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效動(dòng)觸頭組件自動(dòng)擰螺絲裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向板(3)的下方固定有一支撐塊(2)，所述支撐塊(2)上且位于導(dǎo)向板(3)上導(dǎo)向孔的正下方成型有通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效動(dòng)觸頭組件自動(dòng)擰螺絲裝置，其特征在于:所述第一開口槽截面呈“V”形。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效動(dòng)觸頭組件自動(dòng)擰螺絲裝置，其特征在于:所述第二開口槽截面呈半圓形。
【文檔編號(hào)】B23P19/06GK205703182SQ201620134777
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年2月23日
【發(fā)明人】彭蘇富
【申請(qǐng)人】浙江美格爾電氣科技有限公司