專利名稱:一種電火花中走絲線切割機(jī)床切割液的過(guò)濾系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電火花中走絲線切割機(jī)床切割液的過(guò)濾系統(tǒng)，包括切割液箱、切割液箱蓋、高密度海綿一、小磁板、小圓磁鐵、漏液槽、高壓泵進(jìn)管、高壓泵出管、固定板一、高密度海綿二、固定板二、高密度海綿三、高壓泵、高壓泵蓋子、輪子、切割液箱出液孔、堵頭、滲液孔一、滲液孔二、床身、運(yùn)絲、立柱、上線架、下線架、托盤(pán)、機(jī)床出液管、下噴液板、上噴液板，通過(guò)高壓泵將凈切割液泵入機(jī)床不斷循環(huán)，在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保證切割液干凈，滿足了機(jī)床切割液的過(guò)濾難題，保證了加工零件的精度及粗糙度，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。
【專利說(shuō)明】
一種電火花中走絲線切割機(jī)床切割液的過(guò)濾系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電火花中走絲線切割機(jī)床切割液的過(guò)濾系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電火花中走絲線切割機(jī)床的切割液是電火花線切割機(jī)床進(jìn)行放電加工的必要介質(zhì)，并循環(huán)使用，現(xiàn)有的切割液箱內(nèi)設(shè)置了過(guò)濾網(wǎng)，位于切割液箱中間，進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)濾網(wǎng)雜質(zhì)過(guò)濾效果有限，尤其是很難過(guò)濾掉渣滓與微小的磁性粉末，難以保證加工零件的精度及粗糙度，切割液易臟，需要頻繁更換切割液，增加了人工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的旨在提供一種電火花中走絲線切割機(jī)床切割液的過(guò)濾系統(tǒng)，保證加工零件的精度及粗糙度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的電火花中走絲線切割機(jī)床切割液的過(guò)濾系統(tǒng)，包括切割液箱、切割液箱蓋、高密度海綿一、小磁板、小圓磁鐵、漏液槽、高壓栗進(jìn)管、高壓栗出管、固定板一、高密度海綿二、固定板二、高密度海綿三、高壓栗、高壓栗蓋子、輪子、切割液箱出液孔、堵頭、滲液孔一、滲液孔二、床身、運(yùn)絲、立柱、上線架、下線架、托盤(pán)、機(jī)床出液管、下噴液板、上噴液板，切割液箱分為A箱、B箱、C箱三個(gè)箱:A箱為初級(jí)過(guò)濾箱、B箱為中級(jí)過(guò)濾箱、C箱為凈切割液箱，A箱與B箱中間設(shè)置了滲液孔一，滲液孔一距離切割液箱底面120-180mm，滲液孔一內(nèi)設(shè)置高密度海綿二，B箱與C箱中間設(shè)置滲液孔二，滲液孔二距離切割液箱底面180-240mm，滲液孔二內(nèi)也設(shè)置高密度海綿三，輪子設(shè)置在切割液箱底部，切割液箱底部設(shè)置切割液箱出液孔，堵頭旋入切割液箱出液孔中，固定板一、固定板二與高密度海綿二、高密度海綿三緊密貼合后分別置入A箱與B箱中間的滲液孔一內(nèi)和B箱與C箱中間的滲液孔二內(nèi)，切割液箱蓋設(shè)置在切割液箱上，高壓栗設(shè)置在切割液箱蓋上，高壓栗進(jìn)管置入C箱中，高壓栗蓋子置于切割液箱蓋上，蓋住高壓栗，漏液槽設(shè)置在切割液箱蓋上，高密度海綿一設(shè)置在漏液槽內(nèi)，小磁板設(shè)置在漏液槽內(nèi)，置于高密度海綿一的上面，小圓磁鐵固定在小磁板上，運(yùn)絲和立柱分別設(shè)置在床身上，上線架和下線架分別設(shè)置在立柱上，托盤(pán)設(shè)置在床身上，下噴液板設(shè)置在下線架前端，上噴液板設(shè)置在上線架前端，機(jī)床出液管的一端連接床身上的出液口，機(jī)床出液管的另一端置入漏液槽內(nèi)。
[0005]本實(shí)用新型的電火花中走絲線切割機(jī)床切割液的過(guò)濾系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)異效果。
[0006]本實(shí)用新型的電火花中走絲線切割機(jī)床切割液的過(guò)濾系統(tǒng)，在漏液槽設(shè)置小磁板，小磁板上設(shè)置小圓磁鐵，漏液槽內(nèi)設(shè)置高密度海綿一，機(jī)床出液管置入漏液槽內(nèi)，對(duì)切割液進(jìn)行第一次過(guò)濾，過(guò)濾切割液中的渣滓與大的磁性粉末。
[0007]切割液箱分為A箱、B箱、C箱三個(gè)箱:A箱為初級(jí)過(guò)濾箱、B箱為中級(jí)過(guò)濾箱、C箱為凈切割液箱，A箱與B箱中間設(shè)置了滲液孔一，滲液孔一距離切割液箱底面120-180mm，滲液孔一內(nèi)設(shè)置高密度海綿二，經(jīng)過(guò)第一次過(guò)濾后的切割液在此進(jìn)行第二次過(guò)濾，B箱與C箱中間設(shè)置滲液孔二，滲液孔二距離切割液箱底面180-240mm，滲液孔二內(nèi)也設(shè)置高密度海綿三，經(jīng)過(guò)第二次過(guò)濾后的切割液在此進(jìn)行第三次過(guò)濾，層層過(guò)濾之后，C箱成為凈切割液箱，通過(guò)高壓栗將凈切割液栗入機(jī)床不斷循環(huán)，在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保證切割液干凈，滿足了機(jī)床切割液的過(guò)濾難題，保證了加工零件的精度及粗糙度，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。
【附圖說(shuō)明】

[0008]圖1為本實(shí)用新型電火花中走絲線切割機(jī)床切割液的過(guò)濾系統(tǒng)的整體示意圖。
[0009]圖2為切割液箱的分解示意圖。
[0010]圖3為下噴液板和上噴液板的局部放大示意圖。
[0011 ]其中:1、為切割液箱，2、為切割液箱蓋，3、為高密度海綿一，4、為小磁板，5、為小圓磁鐵，6、為漏液槽，7、為高壓栗進(jìn)管，8、為高壓栗出管，9、為固定板一，10、為高密度海綿二，U、為固定板二，12、為高密度海綿三，13、為高壓栗，14、為高壓栗蓋子，15、為輪子，16、為切害Ij液箱出液孔，17、為堵頭，18、為滲液孔一，19、為滲液孔二，20、為床身，21、為運(yùn)絲，22、為立柱，23、為上線架，24、為下線架，25、為托盤(pán)，26、為機(jī)床出液管，27、為下噴液板，28、為上噴液板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的電火花中走絲線切割機(jī)床切割液的過(guò)濾系統(tǒng)做詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]圖1所示的電火花中走絲線切割機(jī)床切割液的過(guò)濾系統(tǒng)，包括切割液箱1、切割液箱蓋2、高密度海綿一3、小磁板4、小圓磁鐵5、漏液槽6、高壓栗進(jìn)管7、高壓栗出管8、固定板一 9、高密度海綿二 10、固定板二 11、高密度海綿三12、高壓栗13、高壓栗蓋子14、輪子15、切割液箱出液孔16、堵頭17、滲液孔一 18、滲液孔二 19、床身20、運(yùn)絲21、立柱22、上線架23、下線架24、托盤(pán)25、機(jī)床出液管26、下噴液板27、上噴液板28，切割液箱I分為A箱、B箱、C箱三個(gè)箱:A箱為初級(jí)過(guò)濾箱、B箱為中級(jí)過(guò)濾箱、C箱為凈切割液箱，A箱與B箱中間設(shè)置了滲液孔一18，滲液孔一 18距離切割液箱I底面120-180mm，滲液孔一 18內(nèi)設(shè)置高密度海綿二 10，B箱與C箱中間設(shè)置滲液孔二 19，滲液孔二 19距離切割液箱I底面180-240mm，滲液孔二 19內(nèi)也設(shè)置高密度海綿三12，輪子15設(shè)置在切割液箱I底部，切割液箱I底部設(shè)置切割液箱出液孔16，堵頭17旋入切割液箱出液孔16中，固定板一9、固定板二 11與高密度海綿二 1、高密度海綿三12緊密貼合后分別置入A箱與B箱中間的滲液孔一 18內(nèi)和B箱與C箱中間的滲液孔二 19內(nèi)，切割液箱蓋2設(shè)置在切割液箱I上，高壓栗13設(shè)置在切割液箱蓋2上，高壓栗進(jìn)管7置入C箱中，高壓栗蓋子14置于切割液箱蓋2上，蓋住高壓栗13，漏液槽6設(shè)置在切割液箱蓋2上，高密度海綿一3設(shè)置在漏液槽6內(nèi)，小磁板4設(shè)置在漏液槽6內(nèi)，置于高密度海綿一3的上面，小圓磁鐵5固定在小磁板4上，運(yùn)絲21和立柱22分別設(shè)置在床身20上，上線架23和下線架24分別設(shè)置在立柱22上，托盤(pán)25設(shè)置在床身20上，下噴液板27設(shè)置在下線架24前端，上噴液板28設(shè)置在上線架23前端，機(jī)床出液管26的一端連接床身20上的出液口，機(jī)床出液管26的另一端置入漏液槽6內(nèi)。
[0014]具體過(guò)濾步驟如下:將切割液和水一起倒入切割液箱I中，攪拌均勻，切割液箱蓋2蓋入切割液箱I，機(jī)床的上下切割液進(jìn)管接到高壓栗出管8的上下接口，機(jī)床出液管26放置在漏液槽6處，通電開(kāi)啟高壓栗13，通過(guò)高壓栗進(jìn)管7從C箱抽入切割液到高壓栗出管8的上下接口進(jìn)入機(jī)床的上下切割液進(jìn)管，分別從下噴液板27與上噴液板28噴出，儲(chǔ)存在托盤(pán)25，經(jīng)過(guò)機(jī)床出液管26流入漏液槽6，進(jìn)行第一次過(guò)濾，之后切割液進(jìn)入A箱，通過(guò)滲液孔一 18進(jìn)行第二次過(guò)濾后滲入B箱，通過(guò)滲液孔二 19進(jìn)行第三次過(guò)濾后滲入C箱中，不斷循環(huán)使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電火花中走絲線切割機(jī)床切割液的過(guò)濾系統(tǒng)，包括切割液箱(I)、切割液箱蓋(2 )、高密度海綿一 (3 )、小磁板(4 )、小圓磁鐵(5 )、漏液槽(6 )、高壓栗進(jìn)管(7 )、高壓栗出管(8)、固定板一 (9)、高密度海綿二(10)、固定板二(11)、高密度海綿三(12)、高壓栗(13)、高壓栗蓋子(14)、輪子(15)、切割液箱出液孔(16)、堵頭(17)、滲液孔一(18)、滲液孔二(19)、床身(20)、運(yùn)絲(21)、立柱(22)、上線架(23)、下線架(24)、托盤(pán)(25)、機(jī)床出液管(26)、下噴液板(27 )、上噴液板(28 )，其特征在于:切割液箱(I)分為A箱、B箱、C箱三個(gè)箱:A箱為初級(jí)過(guò)濾箱、B箱為中級(jí)過(guò)濾箱、C箱為凈切割液箱，A箱與B箱中間設(shè)置了滲液孔一(18)，滲液孔一(18)距離切割液箱(1)底面120-180111111，滲液孔一(18)內(nèi)設(shè)置高密度海綿二(10)，8箱與(:箱中間設(shè)置滲液孔二( 19)，滲液孔二( 19 )距離切割液箱(I)底面180-240mm，滲液孔二( 19 )內(nèi)也設(shè)置高密度海綿三(12)，輪子(15)設(shè)置在切割液箱(I)底部，切割液箱(I)底部設(shè)置切割液箱出液孔(16 )，堵頭(17 )旋入切割液箱出液孔(16 )中，固定板一 (9 )、固定板二( 11)與高密度海綿二( 10)、高密度海綿三(12)緊密貼合后分別置入A箱與B箱中間的滲液孔一(18)內(nèi)和B箱與C箱中間的滲液孔二( 19)內(nèi)，切割液箱蓋(2)設(shè)置在切割液箱(I)上，高壓栗(13)設(shè)置在切割液箱蓋(2)上，高壓栗進(jìn)管(7)置入C箱中，高壓栗蓋子(14)置于切割液箱蓋(2)上，蓋住高壓栗(13)，漏液槽(6 )設(shè)置在切割液箱蓋(2 )上，高密度海綿一(3 )設(shè)置在漏液槽(6 )內(nèi)，小磁板(4)設(shè)置在漏液槽(6)內(nèi)，置于高密度海綿一(3)的上面，小圓磁鐵(5)固定在小磁板(4)上，運(yùn)絲(21)和立柱(22)分別設(shè)置在床身(20)上，上線架(23)和下線架(24)分別設(shè)置在立柱(22)上，托盤(pán)(25)設(shè)置在床身(20)上，下噴液板(27)設(shè)置在下線架(24)前端，上噴液板(28 )設(shè)置在上線架(23 )前端，機(jī)床出液管(26 )的一端連接床身(20 )上的出液口，機(jī)床出液管(26 )的另一端置入漏液槽(6 )內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B23H7/36GK205702745SQ201620164500
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月4日
【發(fā)明人】蘇有江, 黃強(qiáng)
【申請(qǐng)人】上饒市江旺數(shù)控機(jī)床制造有限公司