專利名稱:一種鎢極自動更換裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型的一種鎢極自動更換裝置，包括焊槍，焊槍內(nèi)設(shè)置有鎢極，還包括鎢極更換裝置和設(shè)置于焊槍上的鎢極夾緊裝置。該裝置實現(xiàn)了鎢極更換的自動化，采用兩個鎢極更換單元輪換使用，大大提高了鎢極的使用壽命和焊接質(zhì)量，避免了對工作人員的傷害，提高了工作效率；本實用新型的鎢極更換裝置準(zhǔn)確度高、可靠性好、實用性強。
【專利說明】
一種鎢極自動更換裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種鎢極自動更換裝置，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，焊接技術(shù)得到了飛快進步，各種焊接技術(shù)層出不窮，焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等，今天我們介紹一種鎢極氣體保護焊，屬于非熔化極氣體保護焊，是利用鎢電極與工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫。焊接中鎢極不熔化，只起電極作用，電焊炬的噴嘴送進氦氣或氬氣，起保護電極和熔池的作用，還可根據(jù)需要另外添加填充金屬。是連接薄板金屬和打底焊的一種極好的焊接方法。
[0003]鎢極在焊接過程中雖然不會融化，但長時間焊接后由于各種外部因素導(dǎo)致鎢極頭部磨損、消耗，磨損后難以起弧，影響鎢極的許用電流、引弧及穩(wěn)弧性能以致影響焊接質(zhì)量，所以需要停止焊接一段時間或者更換鎢極。現(xiàn)有技術(shù)中使用較多的是人工進行更換，人工將焊槍內(nèi)的鎢極取出，然后放上另一個鎢極再進行夾緊使用。更換下來的鎢極并不是直接扔掉，而是進行正確的磨削，磨削好之后再次使用，直至最后會鎢極夾持不住，也需要更換。
[0004]然而現(xiàn)有技術(shù)中，人工更換媽極會對工作人員帶來一定的影響甚至?xí)斐梢馔鈧?，?yán)重制約了焊接的效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種鎢極自動更換裝置，該裝置實現(xiàn)了鎢極更換的自動化，采用兩個鎢極更換單元輪換使用，大大提高了鎢極的使用壽命和焊接質(zhì)量，避免了對工作人員的傷害，提高了工作效率。
[0006]本實用新型克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種鎢極自動更換裝置，包括焊槍，焊槍內(nèi)設(shè)置有鎢極，還包括鎢極更換裝置和設(shè)置于焊槍上的鎢極夾緊裝置。
[0008]根據(jù)本實用新型優(yōu)選的，焊槍包括槍體外套和設(shè)置于槍體外套上的頂針孔;鎢極夾緊裝置包括固定架、固定于固定架上的氣缸I以及固定于氣缸I上的鎢極夾緊頂針，所述固定架套設(shè)于槍體外套上且鎢極夾緊頂針穿過頂針孔與焊槍內(nèi)的鎢極相接觸用以夾緊鎢極。
[0009]根據(jù)本實用新型優(yōu)選的，鎢極更換裝置包括鎢極更換箱體、設(shè)置于鎢極更換箱體上方的兩個支撐架以及兩個結(jié)構(gòu)相同的鎢極更換單元，每個鎢極更換單元包括氣缸Π、能在氣缸Π內(nèi)上下移動的氣缸導(dǎo)桿、固定于氣缸導(dǎo)桿上端的氣缸頂頭、位于氣缸頂頭上方的鎢極存儲管以及設(shè)置于氣缸頂頭上端且貫穿鎢極存儲管的鎢極頂針;所述氣缸Π、氣缸導(dǎo)桿和氣缸頂頭設(shè)置于鎢極更換箱體內(nèi)，鎢極存儲管設(shè)置于支撐架內(nèi)且其下端穿過支撐架的下底板，支撐架的上底板上設(shè)置有小孔使得鎢極能進出鎢極存儲管。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]1、本實用新型實現(xiàn)了鎢極更換的自動化，采用兩個鎢極更換單元輪換使用，大大提高了鎢極的使用壽命和焊接質(zhì)量，避免了對工作人員的傷害，提高了工作效率。
[0012]2、本實用新型的鎢極更換裝置準(zhǔn)確度高、可靠性好、實用性強。
【附圖說明】

[0013]圖1為鎢極自動更換裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為鎢極自動更換裝置中焊槍的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為鎢極自動更換裝置中鎢極夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為鎢極自動更換裝置中鎢極更換裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、焊槍，101、槍體外套，102、頂針孔，2、鎢極夾緊裝置，201、固定架，202、鎢極夾緊頂針，203、氣缸I，3、鎢極更換裝置，301、鎢極更換箱體，302、氣缸Π，303、氣缸導(dǎo)桿，304、氣缸頂頭，305、鎢極存儲管，306、支撐架，307、鎢極頂針，308、小孔。
【具體實施方式】
[0018]為了便于本領(lǐng)域人員更好的理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明，下述僅是示例性的不限定本實用新型的保護范圍。
[0019]如圖1所示，本實用新型的鎢極自動更換裝置，包括焊槍I，焊槍內(nèi)設(shè)置有鎢極，還包括鎢極更換裝置3和設(shè)置于焊槍上的鎢極夾緊裝置2。
[°02°] 如圖2所示，焊槍I包括槍體外套101，槍體外套上設(shè)置有頂針孔102;如圖3所示，媽極夾緊裝置2包括固定架201、固定于固定架上的氣缸1203以及固定于氣缸I上的鎢極夾緊頂針202，所述固定架201套設(shè)于槍體外套101上且鎢極夾緊頂針202穿過頂針孔102與焊槍內(nèi)的鎢極相接觸用以夾緊鎢極。
[0021]如圖4所示，鎢極更換裝置3包括鎢極更換箱體301、設(shè)置于鎢極更換箱體上方的兩個支撐架306以及兩個結(jié)構(gòu)相同的鎢極更換單元，其中一個鎢極更換單元將需要更換的鎢極從焊槍中取下、另一個鎢極更換單元將新的鎢極放入到焊槍中；每個鎢極更換單元包括氣缸Π 302、能在氣缸Π內(nèi)上下移動的氣缸導(dǎo)桿303、固定于氣缸導(dǎo)桿上端的氣缸頂頭304、位于氣缸頂頭上方的鎢極存儲管305以及設(shè)置于氣缸頂頭304上端且貫穿鎢極存儲管305的鎢極頂針307 ；所述氣缸Π 302、氣缸導(dǎo)桿303和氣缸頂頭304設(shè)置于鎢極更換箱體301內(nèi)，鎢極存儲管305設(shè)置于支撐架306內(nèi)且其下端穿過支撐架306的下底板，支撐架306的上底板上設(shè)置有小孔308使得鎢極能進出鎢極存儲管305，所述小孔308與鎢極存儲管305的開口正對應(yīng)。
[0022]本實用新型鎢極自動更換的工作原理:
[0023]長時間焊接后，焊槍內(nèi)的鎢極磨損，需要更換，首先，將焊槍I移動到其中一個鎢極更換單元上方，使焊槍對準(zhǔn)支撐架306的上底板上的小孔308，由于小孔308與鎢極存儲管305的開口正對應(yīng)，通過控制系統(tǒng)控制鎢極夾緊裝置2上的氣缸1203收縮，致使鎢極夾緊頂針202收縮，不再對鎢極夾緊，進而使得鎢極下落與鎢極頂針307接觸，此時，氣缸Π 302收到信號也收縮，帶動氣缸導(dǎo)桿303、氣缸頂頭304和鎢極頂針307—同下落，鎢極隨鎢極頂針307完全下落至鎢極存儲管305內(nèi)。在鎢極夾緊裝置2松開之后，緊接著，將焊槍移動到另一個鎢極更換單元上方，同樣的，使焊槍I對準(zhǔn)支撐架306的上底板上的小孔308，氣缸Π 302收到信號頂伸，帶動氣缸導(dǎo)桿303、氣缸頂頭304和鎢極頂針307—同頂伸，將設(shè)置于鎢極存儲管305內(nèi)的鎢極頂伸至焊槍中，使鎢極露出2-6mm，鎢極頂伸到位后，鎢極夾緊裝置的氣缸1203頂伸推進鎢極夾緊頂針202對鎢極進行夾緊，整個鎢極更換過程用時幾秒鐘。鎢極安裝好夾緊后，焊槍繼續(xù)工作，工作一段時間后，用同樣方法再更換鎢極。
[0024]本實用新型通過控制系統(tǒng)對焊槍1、鎢極夾緊裝置2和鎢極更換裝置3控制，實現(xiàn)了鎢極的自動更換，采用兩個鎢極更換單元輪換使用，大大提高了鎢極的使用壽命和焊接質(zhì)量，避免了對工作人員的傷害，提高了工作效率;本實用新型的裝置準(zhǔn)確度高、可靠性好、實用性強。
[0025]以上僅描述了本實用新型的基本原理和優(yōu)選實施方式，本領(lǐng)域人員可以根據(jù)上述描述作出許多變化和改進，這些變化和改進應(yīng)該屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鎢極自動更換裝置，包括焊槍(I)，焊槍內(nèi)設(shè)置有鎢極，其特征在于:還包括鎢極更換裝置(3)和設(shè)置于焊槍上的鎢極夾緊裝置(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎢極自動更換裝置，其特征在于:焊槍(I)包括槍體外套(101)和設(shè)置于槍體外套上的頂針孔(102);鎢極夾緊裝置(2)包括固定架(201)、固定于固定架上的氣缸1(203)以及固定于氣缸I上的鎢極夾緊頂針(202)，所述固定架(201)套設(shè)于槍體外套(101)上且鎢極夾緊頂針(202)穿過頂針孔(102)與焊槍內(nèi)的鎢極相接觸用以夾緊鎢極。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鎢極自動更換裝置，其特征在于:鎢極更換裝置(3)包括鎢極更換箱體(301)、設(shè)置于鎢極更換箱體上方的兩個支撐架(306)以及兩個結(jié)構(gòu)相同的鎢極更換單元，每個鎢極更換單元包括氣缸Π (302)、能在氣缸Π內(nèi)上下移動的氣缸導(dǎo)桿(303)、固定于氣缸導(dǎo)桿上端的氣缸頂頭(304)、位于氣缸頂頭上方的鎢極存儲管(305)以及設(shè)置于氣缸頂頭(304)上端且貫穿鎢極存儲管(305)的鎢極頂針(307);所述氣缸Π (302)、氣缸導(dǎo)桿(303)和氣缸頂頭(304)設(shè)置于鎢極更換箱體(301)內(nèi)，鎢極存儲管(305)設(shè)置于支撐架(306)內(nèi)且其下端穿過支撐架(306)的下底板，支撐架(306)的上底板上設(shè)置有小孔(308)使得鎢極能進出鎢極存儲管(305)。
【文檔編號】B23K9/32GK205702808SQ201620253471
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】李正江
【申請人】山東諾博泰智能科技有限公司