專利名稱:自動(dòng)調(diào)整平衡的沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)調(diào)整平衡的沖壓模具，包括豎向穿設(shè)于下模座、下墊板和抬料板的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上端具有一級(jí)臺(tái)階和二級(jí)臺(tái)階，一級(jí)臺(tái)階上方的導(dǎo)柱上具有橢圓銷孔，導(dǎo)柱通過穿于橢圓銷孔內(nèi)的銷軸連接抬料板，導(dǎo)柱與抬料板間隙配合，抬料板上設(shè)有對(duì)一級(jí)臺(tái)階限位的第一壓塊；導(dǎo)柱通過導(dǎo)套穿設(shè)于下墊板上，下墊板上設(shè)有對(duì)二級(jí)臺(tái)階限位的第二壓塊；導(dǎo)柱的下端具有容置腔，容置腔內(nèi)設(shè)有嵌于下模座內(nèi)的氮?dú)鈴椈?。在?dǎo)柱上設(shè)置一級(jí)臺(tái)階和二級(jí)臺(tái)階，并配合第一壓塊和第二壓塊進(jìn)行限位，省去了等高套，并將氮?dú)鈴椈裳b于導(dǎo)柱內(nèi)，使得模具結(jié)構(gòu)緊湊；導(dǎo)柱與抬料板之間通過銷軸及橢圓銷孔配合，因?qū)еc抬料板之間間隙配合而可相對(duì)活動(dòng)，能自動(dòng)調(diào)整模具平衡。
【專利說明】
自動(dòng)調(diào)整平衡的沖壓模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓連續(xù)模模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種自動(dòng)調(diào)整平衡的沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車是目前普遍使用的一種交通工具，汽車生產(chǎn)往往是通過以零組整的方式完成，即先生產(chǎn)單個(gè)的零件，再通過單個(gè)的零件組裝成一臺(tái)完整的汽車，由于汽車的安全性能要求很高，因此，每個(gè)零件的裝配要求精度非常高，以達(dá)到后繼整車裝配好后的穩(wěn)定性和安全性。
[0003]在生產(chǎn)這些零件時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到兩邊帶料的連續(xù)模，傳統(tǒng)的這類連續(xù)模通常設(shè)有多組并列地內(nèi)導(dǎo)柱、氮?dú)鈴椈珊偷雀咛椎扰浼?，但目前連續(xù)模的抬料板上使用的內(nèi)導(dǎo)柱，由于加工、裝配間隙等因素，當(dāng)上模座的壓料板壓在下模座的抬料板上時(shí)，抬料板會(huì)發(fā)生整體變形、彎曲，造成料帶整體變形而影響產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)，內(nèi)導(dǎo)柱因受力不均勻而使得導(dǎo)柱與導(dǎo)套、抬料板之間摩擦系數(shù)增大，大大縮短內(nèi)導(dǎo)柱的使用壽命，增加設(shè)備成本;且針對(duì)很多不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，往往會(huì)使得抬料板上沒有足夠的空間來布置氮?dú)鈴椈?、掛鉤或者等高套等配件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、可自動(dòng)調(diào)整平衡的沖壓模具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]自動(dòng)調(diào)整平衡的沖壓模具，包括下模座、下墊板、抬料板、以及豎向穿設(shè)于所述下模座、下墊板和抬料板之間的圓柱形的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上端的側(cè)壁具有一級(jí)臺(tái)階和二級(jí)臺(tái)階，所述一級(jí)臺(tái)階上方的所述導(dǎo)柱上具有橫向的橢圓銷孔，所述導(dǎo)柱通過橫向穿設(shè)于所述橢圓銷孔內(nèi)的銷軸連接所述抬料板，且所述導(dǎo)柱與所述抬料板之間間隙配合，所述抬料板上設(shè)有位于所述一級(jí)臺(tái)階上方并對(duì)其限位的第一壓塊;所述導(dǎo)柱的中部通過導(dǎo)套穿設(shè)于所述下墊板上，所述下墊板上設(shè)有位于所述二級(jí)臺(tái)階上方并對(duì)其限位的第二壓塊;所述導(dǎo)柱的下端具有沿軸心的容置腔，所述容置腔內(nèi)設(shè)有下端嵌于所述下模座內(nèi)的氮?dú)鈴椈伞?br>[0007]進(jìn)一步，所述二級(jí)臺(tái)階下端的所述導(dǎo)柱外壁還設(shè)有軸向的氣槽。所述抬料板與所述下模座之間設(shè)有至少兩組所述導(dǎo)柱。所述下墊板通過螺絲鎖緊于所述下模座上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:通過在導(dǎo)柱上設(shè)置一級(jí)臺(tái)階和二級(jí)臺(tái)階，并配合第一壓塊和第二壓塊進(jìn)行限位，和現(xiàn)有模具相比，省去了等高套或掛鉤配件，同時(shí)將氮?dú)鈴椈裳b于導(dǎo)柱內(nèi)，使得模具結(jié)構(gòu)十分緊湊，可適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)工件的沖壓;導(dǎo)柱與抬料板之間通過銷軸及橢圓銷孔配合，且導(dǎo)柱與抬料板之間間隙配合，使得導(dǎo)柱與抬料板可相對(duì)活動(dòng)，當(dāng)沖壓受力不均時(shí)，能自動(dòng)調(diào)整模具平衡，延長模具使用壽命。
【附圖說明】

[0009]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型沖壓模具的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明:
[0013]參考圖1至圖2所示的一種自動(dòng)調(diào)整平衡的沖壓模具，包括下模座1、下墊板2、抬料板3、以及豎向穿設(shè)于所述下模座1、下墊板2和抬料板3之間的圓柱形的導(dǎo)柱4，所述抬料板3與所述下模座I之間設(shè)有至少兩組所述導(dǎo)柱4，所述下墊板2通過螺絲鎖緊于所述下模座I上。
[OOM]所述導(dǎo)柱4上端的側(cè)壁具有一級(jí)臺(tái)階41和二級(jí)臺(tái)階42，所述一級(jí)臺(tái)階41上方的所述導(dǎo)柱上具有橫向的橢圓銷孔43，所述導(dǎo)柱4通過橫向穿設(shè)于所述橢圓銷孔43內(nèi)的銷軸44連接所述抬料板3，且所述導(dǎo)柱4與所述抬料板3之間間隙配合，所述抬料板3上設(shè)有位于所述一級(jí)臺(tái)階41上方并對(duì)其限位的第一壓塊31。
[0015]所述導(dǎo)柱4的中部通過導(dǎo)套21穿設(shè)于所述下墊板2上，所述下墊板2上設(shè)有位于所述二級(jí)臺(tái)階42上方并對(duì)其限位的第二壓塊22，所述二級(jí)臺(tái)階42下端的所述導(dǎo)柱4外壁還設(shè)有軸向的氣槽45。所述導(dǎo)柱4的下端具有沿軸心的容置腔46，所述容置腔46內(nèi)設(shè)有下端嵌于所述下模座I內(nèi)的氮?dú)鈴椈?。
[0016]通過在導(dǎo)柱4上設(shè)置一級(jí)臺(tái)階41和二級(jí)臺(tái)階42，并配合第一壓塊31和第二壓塊22進(jìn)行限位，省去了等高套或掛鉤配件，同時(shí)將氮?dú)鈴椈?裝于導(dǎo)柱4內(nèi)，使得模具結(jié)構(gòu)十分緊湊，可適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)工件的沖壓；導(dǎo)柱4與抬料板3之間通過銷軸44及橢圓銷孔43配合，且導(dǎo)柱4與抬料板3之間間隙配合，使得導(dǎo)柱4與抬料板3可相對(duì)活動(dòng)，當(dāng)沖壓受力不均時(shí)，能自動(dòng)調(diào)整模具重新達(dá)到平衡，保證模具正常工作，延長模具使用壽命。氣槽45能排除空氣、減小壓力，保證導(dǎo)柱4在導(dǎo)套21內(nèi)活動(dòng)順暢，減少噪音并延長導(dǎo)柱4的使用壽命。
[0017]以上所述并非對(duì)本新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)調(diào)整平衡的沖壓模具，包括下模座、下墊板、抬料板、以及豎向穿設(shè)于所述下模座、下墊板和抬料板之間的圓柱形的導(dǎo)柱，其特征在于:所述導(dǎo)柱上端的側(cè)壁具有一級(jí)臺(tái)階和二級(jí)臺(tái)階，所述一級(jí)臺(tái)階上方的所述導(dǎo)柱上具有橫向的橢圓銷孔，所述導(dǎo)柱通過橫向穿設(shè)于所述橢圓銷孔內(nèi)的銷軸連接所述抬料板，且所述導(dǎo)柱與所述抬料板之間間隙配合，所述抬料板上設(shè)有位于所述一級(jí)臺(tái)階上方并對(duì)其限位的第一壓塊;所述導(dǎo)柱的中部通過導(dǎo)套穿設(shè)于所述下墊板上，所述下墊板上設(shè)有位于所述二級(jí)臺(tái)階上方并對(duì)其限位的第二壓塊；所述導(dǎo)柱的下端具有沿軸心的容置腔，所述容置腔內(nèi)設(shè)有下端嵌于所述下模座內(nèi)的氮?dú)鈴桹2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)調(diào)整平衡的沖壓模具，其特征在于，所述二級(jí)臺(tái)階下端的所述導(dǎo)柱外壁還設(shè)有軸向的氣槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)調(diào)整平衡的沖壓模具，其特征在于，所述抬料板與所述下模座之間設(shè)有至少兩組所述導(dǎo)柱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)調(diào)整平衡的沖壓模具，其特征在于，所述下墊板通過螺絲鎖緊于所述下模座上。
【文檔編號(hào)】B21D37/12GK205702147SQ201620329684
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】倪虹杰, 張付中, 張承志
【申請(qǐng)人】東莞虹日金屬科技有限公司