專(zhuān)利名稱(chēng):主軸構(gòu)造、電動(dòng)機(jī)、以及機(jī)床的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供主軸構(gòu)造、電動(dòng)機(jī)、以及機(jī)床。一種能夠促進(jìn)流體在轉(zhuǎn)子的貫通孔內(nèi)流動(dòng)的主軸構(gòu)造。主軸構(gòu)造包括能夠旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部。旋轉(zhuǎn)部具有設(shè)于該旋轉(zhuǎn)部的軸向一端的工具保持部和貫穿旋轉(zhuǎn)部并在軸向一端處開(kāi)口的貫通孔。另外，主軸構(gòu)造包括設(shè)于貫通孔的葉片。在旋轉(zhuǎn)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片與該旋轉(zhuǎn)部一起旋轉(zhuǎn)，使存在于貫通孔的內(nèi)部的流體朝向軸向一端流動(dòng)。能夠利用與主軸構(gòu)造的旋轉(zhuǎn)部一起旋轉(zhuǎn)的葉片提高流體的壓力，以使流體向軸向前方流動(dòng)。因而，能夠?qū)⒆粤黧w供給裝置供給過(guò)來(lái)的流體的供給壓力設(shè)定為更低的壓力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
主軸構(gòu)造、電動(dòng)機(jī)、以及機(jī)床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及形成有用于使流體流動(dòng)的貫通孔的主軸構(gòu)造、電動(dòng)機(jī)、以及機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]已知有一種包括轉(zhuǎn)子的主軸構(gòu)造和電動(dòng)機(jī)，該轉(zhuǎn)子形成有用于使制冷劑等流體流動(dòng)的貫通孔(例如，日本特開(kāi)平6 —170690號(hào)公報(bào)和日本特開(kāi)平10 —146021號(hào)公報(bào))。
[0003]在這樣的裝置中，要求一種促進(jìn)流體在轉(zhuǎn)子的貫通孔內(nèi)流動(dòng)的技術(shù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]在本實(shí)用新型的一技術(shù)方案中，機(jī)床的主軸構(gòu)造包括能夠旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部。旋轉(zhuǎn)部具有設(shè)于該旋轉(zhuǎn)部的軸向一端的工具保持部和貫穿旋轉(zhuǎn)部并在軸向一端處開(kāi)口的貫通孔。
[0005]另外，主軸構(gòu)造包括設(shè)于貫通孔的葉片。該葉片在旋轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)時(shí)與該旋轉(zhuǎn)部一起旋轉(zhuǎn)，使存在于貫通孔的內(nèi)部的流體朝向軸向一端流動(dòng)。
[0006]也可以是，葉片以在劃分出貫通孔的壁面的周向上整齊排列的方式配置有多個(gè)。也可以是，主軸構(gòu)造包括電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)具有定子和轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子以能夠旋轉(zhuǎn)的方式配置在該定子的徑向內(nèi)側(cè)而構(gòu)成旋轉(zhuǎn)部。轉(zhuǎn)子也可以具有貫通孔。
[0007]也可以是，主軸構(gòu)造包括主軸裝置，該主軸裝置具有主軸殼體和主軸轉(zhuǎn)子，該主軸轉(zhuǎn)子以能夠旋轉(zhuǎn)的方式配置于該主軸殼體的內(nèi)部而構(gòu)成旋轉(zhuǎn)部。主軸轉(zhuǎn)子也可以具有軸向一端和貫通孔。也可以是，主軸構(gòu)造還包括環(huán)構(gòu)件，該環(huán)構(gòu)件支承葉片并安裝于貫通孔。也可以是，在葉片的表面形成有凹部或凸部。
[0008]在本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案中，電動(dòng)機(jī)包括定子和轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子以能夠旋轉(zhuǎn)的方式配置于定子的徑向內(nèi)側(cè)。在轉(zhuǎn)子的軸向一端連接有加工工具。轉(zhuǎn)子具有貫穿該轉(zhuǎn)子并在軸向一端處開(kāi)口的貫通孔。
[0009]另外，電動(dòng)機(jī)包括設(shè)于貫通孔的葉片。葉片在轉(zhuǎn)子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)與該轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，使存在于貫通孔的內(nèi)部的流體朝向軸向一端流動(dòng)。
[0010]在本實(shí)用新型的又一技術(shù)方案中，機(jī)床包括所述主軸構(gòu)造或所述電動(dòng)機(jī)。
[0011]在本實(shí)施方式中，能夠利用與主軸構(gòu)造的旋轉(zhuǎn)部一起旋轉(zhuǎn)的葉片提高流體的壓力，以使流體向軸向前方流動(dòng)。因而，能夠?qū)⒆粤黧w供給裝置供給過(guò)來(lái)的流體的供給壓力設(shè)定為更低的壓力。
【附圖說(shuō)明】

[0012]參照【附圖說(shuō)明】以下的優(yōu)選的實(shí)施方式，進(jìn)一步明確本實(shí)用新型的所述或其他目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的主軸構(gòu)造的側(cè)視圖，其以截面示出了主軸構(gòu)造的一部分。
[0014]圖2是將圖1的區(qū)域II放大的放大剖視圖。
[0015]圖3是將圖1的區(qū)域III放大的放大剖視圖。
[0016]圖4是圖1所示的流體流動(dòng)構(gòu)件的立體圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式的主軸構(gòu)造的側(cè)視圖，其以截面示出了主軸構(gòu)造的一部分。
[0018]圖6是本實(shí)用新型的又一實(shí)施方式的主軸構(gòu)造的側(cè)視圖，其以截面示出了主軸構(gòu)造的一部分。
[0019]圖7是本實(shí)用新型的又一實(shí)施方式的主軸構(gòu)造的側(cè)視圖，其以截面示出了主軸構(gòu)造的一部分。
[0020]圖8是本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式的流體流動(dòng)構(gòu)件的立體圖。
[0021 ]圖9是本實(shí)用新型的又一實(shí)施方式的流體流動(dòng)構(gòu)件的側(cè)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下，根據(jù)附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。首先，參照?qǐng)D1?圖3來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的主軸構(gòu)造10。此外，在以下的說(shuō)明中，軸向表示沿圖中的軸線O的方向。另外，為了方便，將圖1的紙面下方作為軸向前方。另外，徑向表示以軸線O為中心的圓的半徑方向，周向表示以軸線O為中心的圓的圓周方向。
[0023]主軸構(gòu)造10設(shè)于用于加工工件的機(jī)床(未圖示)。主軸構(gòu)造10包括電動(dòng)機(jī)12和主軸裝置14。電動(dòng)機(jī)12具有定子16、殼體18、以及轉(zhuǎn)子20。
[0024]定子16由沿軸向?qū)盈B的多個(gè)電磁鋼板構(gòu)成，其具有圓筒狀的內(nèi)周面16a。在定子16卷繞有線圈22。殼體18固定于定子16的軸向前端和軸向后端。殼體18與定子16—起劃分出內(nèi)部空間Si。
[0025]轉(zhuǎn)子20以能夠旋轉(zhuǎn)的方式配置于定子16的徑向內(nèi)側(cè)。轉(zhuǎn)子20具有沿軸向延伸的旋轉(zhuǎn)軸24和固定于旋轉(zhuǎn)軸24的徑向外側(cè)的轉(zhuǎn)子芯26。
[0026]旋轉(zhuǎn)軸24是以軸線O為中心軸線的圓形構(gòu)件，其沿軸向筆直延伸。在旋轉(zhuǎn)軸24的中心部形成有貫通孔28。貫通孔28沿軸向貫穿該旋轉(zhuǎn)軸24。
[0027]轉(zhuǎn)子芯26為圓筒狀的構(gòu)件，其以環(huán)繞旋轉(zhuǎn)軸24的方式配置。在轉(zhuǎn)子芯26中內(nèi)置有沿周向排列的多個(gè)磁體(未圖示)。
[0028]轉(zhuǎn)子20的旋轉(zhuǎn)軸24被軸向前側(cè)的軸承30和軸向后側(cè)的軸承32支承為能夠旋轉(zhuǎn)。這些軸承30和軸承32嵌裝于殼體18。
[0029]旋轉(zhuǎn)軸24的軸向后端連結(jié)于旋轉(zhuǎn)接頭34。旋轉(zhuǎn)接頭34以使旋轉(zhuǎn)軸24能夠旋轉(zhuǎn)的方式容納該旋轉(zhuǎn)軸24的軸向后端。在旋轉(zhuǎn)接頭34上形成有與旋轉(zhuǎn)軸24的貫通孔28相連通的貫通孔36。
[0030]在旋轉(zhuǎn)接頭34連結(jié)有流體供給管38，該流體供給管38的內(nèi)部與貫通孔36相連通。該流體供給管38與設(shè)置于主軸構(gòu)造10的外部的流體供給裝置(未圖示)連結(jié)。
[0031]流體供給裝置經(jīng)由流體供給管38向貫通孔36的內(nèi)部供給用于冷卻電動(dòng)機(jī)12和主軸裝置14的冷卻介質(zhì)或用于將在工件的加工中產(chǎn)生的切肩吹走的壓縮氣體等流體。
[0032]電動(dòng)機(jī)12還具有電動(dòng)風(fēng)扇40。電動(dòng)風(fēng)扇40借助安裝構(gòu)件42固定于定子16的軸向后偵U。電動(dòng)風(fēng)扇40向內(nèi)部空間S1內(nèi)送入氣流，由此，冷卻轉(zhuǎn)子20和定子16等電動(dòng)機(jī)12的構(gòu)成要素。
[0033]主軸裝置14具有主軸殼體44、支承基部46、以及主軸轉(zhuǎn)子48。主軸殼體44為筒狀的構(gòu)件，支承于支承基部46。在主軸殼體44的外周面形成有供制冷劑經(jīng)過(guò)的槽44a。
[0034]主軸轉(zhuǎn)子48以能夠旋轉(zhuǎn)的方式配置在主軸殼體44的徑向內(nèi)側(cè)。主軸轉(zhuǎn)子48具有心軸部52和工具保持機(jī)構(gòu)54。心軸部52是沿軸向延伸的圓筒狀的構(gòu)件。心軸部52借助多個(gè)軸承50以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承于主軸殼體44的徑向內(nèi)側(cè)。
[0035]工具保持機(jī)構(gòu)54容納在心軸部52的內(nèi)部且沿軸向筆直延伸。工具保持機(jī)構(gòu)54在其軸向前端具有工具保持部54a，在該工具保持部54a中安裝有用于加工工件的加工工具56。在工具保持機(jī)構(gòu)54的中心部形成有貫通孔58。貫通孔58沿軸向貫穿工具保持機(jī)構(gòu)54并在工具保持機(jī)構(gòu)54的軸向前端向外部開(kāi)口。
[0036]轉(zhuǎn)子20的旋轉(zhuǎn)軸24的軸向前端自聯(lián)軸器60的軸向后側(cè)連結(jié)于聯(lián)軸器60。在聯(lián)軸器60的中心部形成有與旋轉(zhuǎn)軸24的貫通孔28相連通的貫通孔62。
[0037]另一方面，主軸轉(zhuǎn)子48的工具保持機(jī)構(gòu)54的軸向后端自聯(lián)軸器60的軸向前側(cè)連結(jié)于聯(lián)軸器60。工具保持機(jī)構(gòu)54的貫通孔58與聯(lián)軸器60的貫通孔62相連通。
[0038]這樣，轉(zhuǎn)子20和主軸轉(zhuǎn)子48之間借助聯(lián)軸器60相互連結(jié)，從而一體地旋轉(zhuǎn)。換言之，加工工具56借助聯(lián)軸器60和主軸轉(zhuǎn)子48以機(jī)械方式與轉(zhuǎn)子20的軸向前端連接，利用在對(duì)線圈22施加電壓時(shí)由轉(zhuǎn)子20產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而使加工工具56旋轉(zhuǎn)。
[0039]在此，在本實(shí)施方式中，在形成于轉(zhuǎn)子20的貫通孔28的內(nèi)部和形成于主軸轉(zhuǎn)子48的貫通孔58的內(nèi)部分別配置有多個(gè)流體流動(dòng)構(gòu)件64。以下，參照?qǐng)D4說(shuō)明本實(shí)施方式的流體流動(dòng)構(gòu)件64。
[0040]流體流動(dòng)構(gòu)件64具有中央軸66、環(huán)構(gòu)件68、以及多個(gè)葉片70。中央軸66是沿軸向延伸的圓柱狀的構(gòu)件，其以軸線O為中心軸線的方式配置。
[°041 ]環(huán)構(gòu)件68是具有內(nèi)周面68a和與該內(nèi)周面68a相反的一側(cè)的外周面68b的、圓筒狀的構(gòu)件。環(huán)構(gòu)件68以環(huán)繞中央軸66的方式配置于中央軸66的徑向外側(cè)。
[0042]葉片70分別為沿徑向延伸的較薄的板，其徑向內(nèi)側(cè)的端部固定于中央軸66的外周面66a，其徑向外側(cè)的端部固定于環(huán)構(gòu)件68的內(nèi)周面68a。
[0043]葉片70分別以相對(duì)于與軸線O正交的平面傾斜的方式配置。在本實(shí)施方式中，共計(jì)10個(gè)葉片70以在周向上大致等間隔整齊排列的方式配置。
[0044]流體流動(dòng)構(gòu)件64通過(guò)例如利用熱套、冷縮、壓入實(shí)現(xiàn)的過(guò)盈配合等固定于劃分出貫通孔28、58的壁面。因此，環(huán)構(gòu)件68的外周面68b被推壓在劃分出貫通孔28、58的壁面，以相對(duì)于該壁面不能移動(dòng)的方式固定于該壁面。
[0045]因而，當(dāng)轉(zhuǎn)子20和主軸轉(zhuǎn)子48旋轉(zhuǎn)時(shí)，分別配置于貫通孔28和貫通孔58的流體流動(dòng)構(gòu)件64與轉(zhuǎn)子20和主軸轉(zhuǎn)子48—體地旋轉(zhuǎn)。
[0046]流體流動(dòng)構(gòu)件64的葉片70配置為，在流體流動(dòng)構(gòu)件64向周向一側(cè)旋轉(zhuǎn)時(shí)使存在于貫通孔28、58的內(nèi)部的流體朝向軸向前方流動(dòng)。
[0047]接下來(lái)，參照?qǐng)D1?圖4說(shuō)明主軸構(gòu)造10的功能。在要加工工件的情況下，對(duì)電動(dòng)機(jī)12的線圈22施加電壓而使旋轉(zhuǎn)軸24向周向一側(cè)旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸24的旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由聯(lián)軸器60傳遞至主軸裝置14的主軸轉(zhuǎn)子48。
[0048]如此，旋轉(zhuǎn)軸24、聯(lián)軸器60、主軸轉(zhuǎn)子48—體地旋轉(zhuǎn)。這樣，在本實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)軸24、聯(lián)軸器60、以及主軸轉(zhuǎn)子48構(gòu)成主軸構(gòu)造10的旋轉(zhuǎn)部72。
[0049]保持于工具保持機(jī)構(gòu)54的加工工具56與主軸轉(zhuǎn)子48—起旋轉(zhuǎn)，由此對(duì)工件W進(jìn)行加工。在工件W的加工中，流體供給裝置將冷卻介質(zhì)或壓縮氣體等流體經(jīng)由流體供給管38導(dǎo)入至旋轉(zhuǎn)接頭34的貫通孔36的內(nèi)部。
[0050]導(dǎo)入至貫通孔36內(nèi)的流體經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)軸24的貫通孔28、聯(lián)軸器60的貫通孔62、以及主軸轉(zhuǎn)子48的貫通孔58自該貫通孔58的軸向前端的開(kāi)口向外部噴出。
[0051 ] 隨著主軸構(gòu)造10的旋轉(zhuǎn)部72向周向一側(cè)旋轉(zhuǎn)，配置在貫通孔28的內(nèi)部和貫通孔58的內(nèi)部的多個(gè)流體流動(dòng)構(gòu)件64與旋轉(zhuǎn)部72—體地旋轉(zhuǎn)。如此，葉片70向周向一側(cè)旋轉(zhuǎn)，由此，在貫通孔28內(nèi)和貫通孔58內(nèi)使流體的壓力提高，以使流體向軸向前方流動(dòng)，促進(jìn)流體朝向軸向前方流動(dòng)。
[0052]這樣，在本實(shí)施方式中，能夠利用與主軸構(gòu)造10的旋轉(zhuǎn)部72—起旋轉(zhuǎn)的葉片70提高流體的壓力，以使流體向軸向前方流動(dòng)。因而，與沒(méi)有設(shè)置流體流動(dòng)構(gòu)件64的情況相比，能夠?qū)⒆粤黧w供給裝置供給過(guò)來(lái)的流體的供給壓力設(shè)定為更低的壓力。
[0053]其原因在于，即使將流體的供給壓力設(shè)定得較低，也能夠利用旋轉(zhuǎn)的葉片70來(lái)增強(qiáng)流體的壓力，因此能夠充分地維持自貫通孔58的軸向前端的開(kāi)口噴出的流體的壓力。
[0054]這樣，由于能夠?qū)⒘黧w的供給壓力設(shè)定得較低，因此能夠減輕施加于旋轉(zhuǎn)接頭34的負(fù)擔(dān)，由此能夠延長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)接頭34的壽命。另外，能夠防止流體自旋轉(zhuǎn)接頭34的貫通孔36向外部漏出。
[0055]另外，在本實(shí)施方式中，流體流動(dòng)構(gòu)件64的環(huán)構(gòu)件68與劃分出貫通孔28、58的壁面接觸。因而，蓄積在轉(zhuǎn)子20和主軸轉(zhuǎn)子48中的熱量經(jīng)由環(huán)構(gòu)件68向葉片70和中央軸66傳遞。
[0056]并且，能夠利用在貫通孔28、58內(nèi)流動(dòng)的流體有效地排出熱量。這樣，流體流動(dòng)構(gòu)件64還作為散熱元件發(fā)揮功能，因此能夠提高主軸構(gòu)造10的冷卻能力。
[0057]此外，在所述實(shí)施方式中，敘述了在轉(zhuǎn)子20的貫通孔28和主軸轉(zhuǎn)子48的貫通孔58這兩者內(nèi)設(shè)有流體流動(dòng)構(gòu)件64的情況。然而，流體流動(dòng)構(gòu)件64也可以設(shè)于轉(zhuǎn)子20的貫通孔28和主軸轉(zhuǎn)子48的貫通孔58中的任意一者。
[0058]參照?qǐng)D5和圖6說(shuō)明這樣的實(shí)施方式。此外，在以下說(shuō)明的各種實(shí)施方式中，對(duì)于與所述的實(shí)施方式相同的要素標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記而省略詳細(xì)的說(shuō)明。
[0059]在圖5所示的主軸構(gòu)造10’中，僅在轉(zhuǎn)子20的貫通孔28插入多個(gè)流體流動(dòng)構(gòu)件64。另一方面，在圖6所示的主軸構(gòu)造10”中，僅在主軸轉(zhuǎn)子48的貫通孔58插入多個(gè)流體流動(dòng)構(gòu)件64。
[0060]對(duì)于這些主軸構(gòu)造10’、10”，能夠利用與旋轉(zhuǎn)部72—起旋轉(zhuǎn)的流體流動(dòng)構(gòu)件64促進(jìn)流體在貫通孔28、58內(nèi)朝向軸向前方流動(dòng)。因而，能夠?qū)⒆粤黧w供給裝置供給過(guò)來(lái)的流體的供給壓力設(shè)定為更低的壓力。
[0061 ]接下來(lái)，參照?qǐng)D7說(shuō)明本實(shí)用新型的又一實(shí)施方式的主軸構(gòu)造80 ο此外，在以下的說(shuō)明中，為了方便，將圖7的紙面下方作為軸向前方。主軸構(gòu)造80包括電動(dòng)機(jī)12和主軸裝置
82ο
[0062]主軸裝置82具有主軸殼體84、支承基部86、以及主軸轉(zhuǎn)子88。主軸殼體84為筒狀的構(gòu)件，其支承于支承基部86。在主軸殼體84的外周面形成有供制冷劑經(jīng)過(guò)的槽84a。
[0063]主軸轉(zhuǎn)子88借助多個(gè)軸承90以能夠旋轉(zhuǎn)的方式配置于主軸殼體84的徑向內(nèi)側(cè)。另夕卜，主軸轉(zhuǎn)子88在其軸向后側(cè)借助軸承92以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承于支承基部86。
[0064]主軸轉(zhuǎn)子88沿軸向筆直延伸，主軸轉(zhuǎn)子88在其軸向前端具有工具保持部88a。在該工具保持部88a安裝有用于加工工件的加工工具56。在主軸轉(zhuǎn)子88的中心部形成有貫通孔94 ο貫通孔94沿軸向貫穿主軸轉(zhuǎn)子88并在主軸轉(zhuǎn)子88的軸向前端向外部開(kāi)口。
[0065]在主軸轉(zhuǎn)子88的軸向中央部形成有齒輪部96。另一方面，在電動(dòng)機(jī)12的旋轉(zhuǎn)軸24的軸向前端形成有齒輪部98。主軸轉(zhuǎn)子88的齒輪部96和旋轉(zhuǎn)軸24的齒輪部98之間經(jīng)由齒輪級(jí)100相互卡合。
[0066]因而，由電動(dòng)機(jī)12產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由旋轉(zhuǎn)軸24的齒輪部98、齒輪級(jí)100、以及主軸轉(zhuǎn)子88的齒輪部96傳遞至主軸轉(zhuǎn)子88。這樣，主軸轉(zhuǎn)子88被由電動(dòng)機(jī)12產(chǎn)生的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施方式中，主軸轉(zhuǎn)子88構(gòu)成主軸構(gòu)造80的旋轉(zhuǎn)部。
[0067]主軸轉(zhuǎn)子88的軸向后端連結(jié)于旋轉(zhuǎn)接頭102。旋轉(zhuǎn)接頭102以使主軸轉(zhuǎn)子88能夠旋轉(zhuǎn)的方式容納該主軸轉(zhuǎn)子88的軸向后端。在旋轉(zhuǎn)接頭102中形成有與主軸轉(zhuǎn)子88的貫通孔94相連通的貫通孔104。
[0068]流體供給管38與旋轉(zhuǎn)接頭102連結(jié)，該流體供給管38的內(nèi)部與貫通孔104相連通。該流體供給管38與設(shè)置于主軸構(gòu)造80的外部的流體供給裝置(未圖示)連結(jié)。
[0069]流體供給裝置經(jīng)由流體供給管38向貫通孔104的內(nèi)部供給用于冷卻主軸裝置82的冷卻介質(zhì)或用于將在工件的加工中產(chǎn)生的切肩吹走的壓縮氣體等流體。
[0070]在此，在本實(shí)施方式中，在形成于主軸轉(zhuǎn)子88的貫通孔94的內(nèi)部配置有多個(gè)所述流體流動(dòng)構(gòu)件64。具體而言，流體流動(dòng)構(gòu)件64通過(guò)例如利用熱套、冷縮、壓入實(shí)現(xiàn)的過(guò)盈配合等固定于劃分出貫通孔94的壁面。
[0071]由此，流體流動(dòng)構(gòu)件64的環(huán)構(gòu)件68(圖4)的外周面68b被推壓在劃分出貫通孔94的壁面，以相對(duì)于該壁面不能移動(dòng)的方式固定于該壁面。因此，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)子88旋轉(zhuǎn)時(shí)，配置于貫通孔94的流體流動(dòng)構(gòu)件64也與主軸轉(zhuǎn)子88—體地旋轉(zhuǎn)。
[0072]采用本實(shí)施方式，與圖1所示的實(shí)施方式同樣地，能夠利用與主軸轉(zhuǎn)子88—起旋轉(zhuǎn)的流體流動(dòng)構(gòu)件64的葉片70促進(jìn)流體在貫通孔94內(nèi)朝向軸向前方流動(dòng)。因而，能夠?qū)⒆粤黧w供給裝置供給過(guò)來(lái)的流體的供給壓力設(shè)定為更低的壓力。
[0073]接下來(lái)，參照?qǐng)D8說(shuō)明本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式的流體流動(dòng)構(gòu)件110。替代流體流動(dòng)構(gòu)件64，能夠?qū)⒘黧w流動(dòng)構(gòu)件110應(yīng)用于主軸構(gòu)造10、10’、10”和主軸構(gòu)造80。
[0074]流體流動(dòng)構(gòu)件110具有環(huán)構(gòu)件112和多個(gè)葉片114。環(huán)構(gòu)件112是以軸線O為中心軸線的方式配置的圓筒狀的構(gòu)件。環(huán)構(gòu)件112具有內(nèi)周面112a和與該內(nèi)周面112a相反的一側(cè)的外周面112b。
[0075]葉片114分別自環(huán)構(gòu)件112的內(nèi)周面112a朝向徑向內(nèi)側(cè)延伸，并在內(nèi)周面112a與軸線O之間的徑向位置終止。即，在流體流動(dòng)構(gòu)件110中，包含軸線O的中央?yún)^(qū)域成為不存在任何構(gòu)件的空洞。
[0076]葉片114分別以相對(duì)于與軸線O正交的平面傾斜的方式配置。在本實(shí)施方式中，共計(jì)10個(gè)葉片114以在周向上大致等間隔整齊排列的方式配置。
[0077]與所述流體流動(dòng)構(gòu)件64同樣地，流體流動(dòng)構(gòu)件110通過(guò)例如利用熱套、冷縮、壓入實(shí)現(xiàn)的過(guò)盈配合等固定于劃分出貫通孔28、58、94的壁面。由此，環(huán)構(gòu)件112的外周面112b被推壓在劃分出貫通孔28、58、94的壁面，以相對(duì)于該壁面不能移動(dòng)的方式固定于該壁面。
[0078]與所述實(shí)施方式同樣地，流體流動(dòng)構(gòu)件110的葉片114配置為，在該流體流動(dòng)構(gòu)件110向周向一側(cè)旋轉(zhuǎn)時(shí)使存在于貫通孔28、58、94的內(nèi)部的流體朝向軸向前方流動(dòng)。
[0079]采用本實(shí)施方式的流體流動(dòng)構(gòu)件110，能夠利用旋轉(zhuǎn)的葉片114促進(jìn)流體在貫通孔28、58、94內(nèi)朝向軸向前方流動(dòng)。另一方面，由于流體流動(dòng)構(gòu)件110的中央?yún)^(qū)域成為空洞，因此能夠抑制貫通孔28、58、94內(nèi)的流體的流體阻力因流體流動(dòng)構(gòu)件110而上升。
[0080]接下來(lái)，參照?qǐng)D9說(shuō)明本實(shí)用新型的又一實(shí)施方式的流體流動(dòng)構(gòu)件64’。流體流動(dòng)構(gòu)件64’與所述流體流動(dòng)構(gòu)件64的不同之處在于具有形成于葉片70的表面的多個(gè)凸部70a。
[0081]具體而言，凸部70a形成為自葉片70的軸向前方的端面和軸向后方的端面分別向軸向前方和軸向后方突出。這些凸部70a作為散熱片發(fā)揮功能且使葉片70的表面積增大，由此，能夠提高流體流動(dòng)構(gòu)件64’中的散熱效果。
[0082]此外，在所述實(shí)施方式中，敘述了設(shè)有多個(gè)葉片70、114的情況。然而，并不限于此，也可以?xún)H設(shè)有I個(gè)葉片。在該情況下，也能夠獲得促進(jìn)流體流動(dòng)的效果。
[0083]另外，在所述實(shí)施方式中，敘述了流體流動(dòng)構(gòu)件64、64’、110具有環(huán)構(gòu)件68、112且葉片70、114固定于環(huán)構(gòu)件68、112的內(nèi)周面68a、112a的情況。然而，并不限于此，也可以是，省略環(huán)構(gòu)件68、112，利用粘接或熔接等將葉片直接固定于劃分出貫通孔28、58、94的壁面。
[0084]另外，葉片只要以相對(duì)于劃分出貫通孔28、58、94的壁面不能沿周向相對(duì)移動(dòng)的方式設(shè)于該壁面即可，例如，也可以是，葉片相對(duì)于劃分出貫通孔28、58、94的壁面能夠沿軸向相對(duì)移動(dòng)。在這樣的情況下，葉片也能夠與主軸構(gòu)造的旋轉(zhuǎn)部一起旋轉(zhuǎn)，因此能夠獲得促進(jìn)流體流動(dòng)的效果。
[0085]另外，葉片只要能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)使流體流動(dòng)即可，葉片也可以具有任意形狀。另外，在圖9所示的實(shí)施方式中，替代具有凸部70a，葉片70也可以具有自該葉片70的表面向內(nèi)側(cè)凹陷的凹部。在該情況下，也使流體流動(dòng)構(gòu)件64，的表面積增大，由此能夠提高流體流動(dòng)構(gòu)件64’中的散熱效果。
[0086]以上，通過(guò)實(shí)用新型的實(shí)施方式說(shuō)明了本實(shí)用新型，但所述實(shí)施方式并不限定權(quán)利要求書(shū)所保護(hù)的技術(shù)方案。另外，將在本實(shí)用新型的實(shí)施方式中說(shuō)明的特征組合而得到的形態(tài)也能夠包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。但是，這些特征組合的全部并不一定是實(shí)用新型的解決方案所必須的。此外，能夠在所述實(shí)施方式中施加各種各樣的變更或改良，這對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言也是顯而易見(jiàn)的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種主軸構(gòu)造，其是機(jī)床的主軸構(gòu)造，其特征在于， 該主軸構(gòu)造包括: 旋轉(zhuǎn)部，其能夠旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)部具有設(shè)于該旋轉(zhuǎn)部的軸向一端的工具保持部和貫穿所述旋轉(zhuǎn)部并在所述軸向一端處開(kāi)口的貫通孔;以及 葉片，其設(shè)于所述貫通孔，該葉片在所述旋轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)時(shí)與該旋轉(zhuǎn)部一起旋轉(zhuǎn)，使存在于所述貫通孔的內(nèi)部的流體朝向所述軸向一端流動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸構(gòu)造，其特征在于， 所述葉片以在劃分出所述貫通孔的壁面的周向上整齊排列的方式配置有多個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的主軸構(gòu)造，其特征在于， 該主軸構(gòu)造包括電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)具有定子和轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子以能夠旋轉(zhuǎn)的方式配置在該定子的徑向內(nèi)側(cè)而構(gòu)成所述旋轉(zhuǎn)部， 所述轉(zhuǎn)子具有所述貫通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的主軸構(gòu)造，其特征在于， 該主軸構(gòu)造包括主軸裝置，該主軸裝置具有主軸殼體和主軸轉(zhuǎn)子，該主軸轉(zhuǎn)子以能夠旋轉(zhuǎn)的方式配置于該主軸殼體的內(nèi)部而構(gòu)成所述旋轉(zhuǎn)部， 所述主軸轉(zhuǎn)子具有所述軸向一端和所述貫通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的主軸構(gòu)造，其特征在于， 該主軸構(gòu)造還包括環(huán)構(gòu)件，該環(huán)構(gòu)件支承所述葉片并安裝于所述貫通孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的主軸構(gòu)造，其特征在于， 在所述葉片的表面形成有凹部或凸部。7.—種電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 該電動(dòng)機(jī)包括: 定子； 轉(zhuǎn)子，其以能夠旋轉(zhuǎn)的方式配置于所述定子的徑向內(nèi)側(cè)，在該轉(zhuǎn)子的軸向一端連接有加工工具，該轉(zhuǎn)子具有貫穿該轉(zhuǎn)子并在所述軸向一端處開(kāi)口的貫通孔;以及 葉片，其設(shè)于所述貫通孔，該葉片在所述轉(zhuǎn)子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)與該轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，使存在于所述貫通孔的內(nèi)部的流體朝向所述軸向一端流動(dòng)。8.—種機(jī)床，其特征在于， 該機(jī)床包括權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的主軸構(gòu)造或權(quán)利要求7所述的電動(dòng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】B23Q5/04GK205703433SQ201620350512
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】神谷洋平
【申請(qǐng)人】發(fā)那科株式會(huì)社