專利名稱:一種數(shù)控回轉工作臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控回轉工作臺，包括底座，所述底座上表面的左側和右側均安裝有液壓缸，每個液壓缸內(nèi)均安裝有液壓伸縮桿，所述底座上表面的前端和后端均焊接有支撐架，每個支撐架的頂部均安裝有軸承，兩個軸承之間通過轉軸連接有轉臺座，轉臺座的上表面設置有轉臺，轉臺座底部的兩側均焊接有與液壓伸縮桿頂部相適配的連接件。該數(shù)控回轉工作臺，利用電機帶動轉臺轉動，滿足了轉臺回轉和分度定位的要求，將電機設置為步進電機，使轉臺上固定的工件定位更加精確，利用轉軸、軸承和支撐架的配合，使轉臺座能夠向左右兩側傾斜，從而達到了對工件進行傾斜加工的目的，方便了工件的加工。
【專利說明】
一種數(shù)控回轉工作臺
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及機械加工技術領域，具體為一種數(shù)控回轉工作臺。
【背景技術】
[0002]數(shù)控回轉工作臺是數(shù)控銑床常用部件，常作為數(shù)控銑床的一個伺服軸。數(shù)控回轉工作臺適用于板類和箱體類工件的連續(xù)回轉加工和多面加工，由數(shù)控系統(tǒng)控制?，F(xiàn)有的數(shù)控回轉工作臺一般帶有可轉動的轉臺，用以裝夾工件并實現(xiàn)回轉和分度定位。但加工過程中有時為滿足工藝要求，需要將工件傾斜，傳統(tǒng)的數(shù)控回轉工作臺大多不能滿足這一加工要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控回轉工作臺，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種數(shù)控回轉工作臺，包括底座，所述底座上表面的左側和右側均安裝有液壓缸，每個液壓缸內(nèi)均安裝有液壓伸縮桿，所述底座上表面的前端和后端均焊接有支撐架，每個支撐架的頂部均安裝有軸承，兩個軸承之間通過轉軸連接有轉臺座，轉臺座的上表面設置有轉臺，轉臺座底部的兩側均焊接有與液壓伸縮桿頂部相適配的連接件，所述連接件與液壓伸縮桿的頂端通過螺栓連接，所述轉臺座底部的中心處安裝有電機，電機的輸出軸貫穿轉臺座與轉臺的中部連接。
[0005]優(yōu)選的，所述轉軸的數(shù)量為兩個，兩個轉軸分別焊接在轉臺座的前端和后端。
[0006]優(yōu)選的，所述底座上表面的左側和右側均開設有液壓缸安裝槽，所述液壓缸安裝在液壓缸安裝槽內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，所述電機為步進電機。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:該數(shù)控回轉工作臺，利用電機帶動轉臺轉動，滿足了轉臺回轉和分度定位的要求，將電機設置為步進電機，使轉臺上固定的工件定位更加精確，利用轉軸、軸承和支撐架的配合，使轉臺座能夠向左右兩側傾斜，從而達到了對工件進行傾斜加工的目的，方便了工件的加工，設置兩個液壓伸縮桿對轉臺座的底部進行支撐，使轉臺座傾斜時固定較為牢固，利用兩個液壓缸對兩個液壓伸縮桿的高度進行分別控制，方便了對轉臺座傾斜角度的調節(jié)，使轉臺座的傾斜定位更加精確，方便了工件的傾斜加工，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】

[0009]圖1為本實用新型正面結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型側面結構示意圖。
[0011]圖中:I底座、2支撐架、3液壓缸、4液壓伸縮桿、5轉臺座、6轉軸、7軸承、8轉臺、9連接件、10電機。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案:一種數(shù)控回轉工作臺，包括底座I，底座I上表面的左側和右側均安裝有液壓缸3，底座I上表面的左側和右側均開設有液壓缸安裝槽，液壓缸3安裝在液壓缸安裝槽內(nèi)，避免了液壓缸3的頂部的大量伸出而對轉臺座5的轉動造成影響，同時也方便了對液壓缸3的固定，每個液壓缸3內(nèi)均安裝有液壓伸縮桿4，利用兩個液壓缸3對兩個液壓伸縮桿4的高度進行分別控制，方便了對轉臺座5傾斜角度的調節(jié)，使轉臺座5的傾斜定位更加精確，方便了工件的傾斜加工，提高了生產(chǎn)效率，底座I上表面的前端和后端均焊接有支撐架2，每個支撐架2的頂部均安裝有軸承7，兩個軸承7之間通過轉軸6連接有轉臺座5，轉軸6的數(shù)量為兩個，兩個轉軸6分別焊接在轉臺座5的前端和后端，利用轉軸6、軸承7和支撐架2的配合，使轉臺座5能夠向左右兩側傾斜，從而達到了對工件進行傾斜加工的目的，方便了工件的加工，轉臺座5的上表面設置有轉臺8，轉臺座5底部的兩側均焊接有與液壓伸縮桿4頂部相適配的連接件9，連接件9與液壓伸縮桿4的頂端通過螺栓連接，設置兩個液壓伸縮桿4對轉臺座5的底部進行支撐，使轉臺座5傾斜時固定較為牢固，轉臺座5底部的中心處安裝有電機10，電機10為步進電機，將電機10設置為步進電機，使轉臺8上固定的工件定位更加精確，電機10的輸出軸貫穿轉臺座5與轉臺8的中部連接，利用電機1帶動轉臺8轉動，滿足了轉臺8回轉和分度定位的要求。
[0014]工作原理:本實用新型工作時，將電機10和液壓缸3分別與數(shù)控銑床上的控制器電連接，然后將工件固定在轉臺8上，通過控制器控制電機1的轉動，電機1帶動轉臺8轉動，從而能夠使工件轉動和分度定位，需要將工件傾斜加工時，利用控制器對兩個液壓缸3進行控制，使其中一個液壓缸3連接的液壓伸縮桿4的高度下降，另一個液壓缸3連接的液壓伸縮桿4同步下降，待轉臺8的傾斜角度達到預定值時，停止對液壓缸3進行調節(jié)，從而對工件的傾斜加工的角度進行控制。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種數(shù)控回轉工作臺，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(I)上表面的左側和右側均安裝有液壓缸(3)，每個液壓缸(3)內(nèi)均安裝有液壓伸縮桿(4)，所述底座(I)上表面的前端和后端均焊接有支撐架(2)，每個支撐架(2)的頂部均安裝有軸承(7)，兩個軸承(7)之間通過轉軸(6)連接有轉臺座(5)，轉臺座(5)的上表面設置有轉臺(8)，轉臺座(5)底部的兩側均焊接有與液壓伸縮桿(4)頂部相適配的連接件(9)，所述連接件(9)與液壓伸縮桿(4)的頂端通過螺栓連接，所述轉臺座(5 )底部的中心處安裝有電機(1 )，電機(1 )的輸出軸貫穿轉臺座(5)與轉臺(8)的中部連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控回轉工作臺，其特征在于:所述轉軸(6)的數(shù)量為兩個，兩個轉軸(6 )分別焊接在轉臺座(5 )的前端和后端。3.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控回轉工作臺，其特征在于:所述底座(I)上表面的左側和右側均開設有液壓缸安裝槽，所述液壓缸(3)安裝在液壓缸安裝槽內(nèi)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控回轉工作臺，其特征在于:所述電機(10)為步進電機。
【文檔編號】B23Q1/26GK205703292SQ201620350581
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】馬吉波, 馬吉光
【申請人】青島永基重型機床有限公司