專利名稱:一種具有散熱結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有散熱結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置，包括主機(jī)架，所述主機(jī)架為框架結(jié)構(gòu)，主機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)為長方體形狀，工作臺(tái)上表面兩側(cè)設(shè)置有擋板，工作臺(tái)上表面還設(shè)置有定位座，所述定位座上端設(shè)置有定位桿，工作臺(tái)下端還設(shè)置有激振座，激振座數(shù)量有兩個(gè)，兩個(gè)激振座保持平行，激振座與工作臺(tái)之間設(shè)置有振動(dòng)桿，兩個(gè)激振座之間還設(shè)置有第一電機(jī)，所述工作臺(tái)上端設(shè)置有升降座，所述升降座外部套設(shè)有碾壓輥，所述碾壓輥數(shù)量為兩個(gè)，所述碾壓輥內(nèi)部穿設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸一端還連接有第二電機(jī)，所述升降座上端連接有升降桿，所述升降桿一端還連接有第三電機(jī)。
【專利說明】
一種具有散熱結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種具有散熱結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)過程中通常采用碾壓設(shè)備進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)的碾壓設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，碾壓效率低下，碾壓質(zhì)量較差。另外，設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大的熱量，且隨著時(shí)間的推移，設(shè)備內(nèi)部會(huì)積累更多的熱量，從而影響設(shè)備的使用，減少了設(shè)備的使用壽命，所以，需要一種散熱結(jié)構(gòu)來減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量，因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，碾壓效率高，碾壓質(zhì)量好的碾壓設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有散熱結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置，用于完成物料礙壓，提尚生廣效率。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]—種具有散熱結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置，包括主機(jī)架，所述主機(jī)架為框架結(jié)構(gòu)，主機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)為長方體形狀，工作臺(tái)上表面兩側(cè)設(shè)置有擋板，所述擋板通過螺栓與工作臺(tái)上表面相連接，工作臺(tái)上表面還設(shè)置有定位座，定位座設(shè)置于兩塊擋板之間，所述定位座上端設(shè)置有定位桿，工作臺(tái)下端還設(shè)置有激振座，激振座數(shù)量有兩個(gè)，兩個(gè)激振座保持平行，所述激振座通過螺栓固定于主機(jī)架內(nèi)部，激振座與工作臺(tái)之間設(shè)置有振動(dòng)桿，所述振動(dòng)桿數(shù)量與激振座數(shù)量保持一致，兩個(gè)激振座之間還設(shè)置有第一電機(jī)，所述工作臺(tái)上端設(shè)置有升降座，所述升降座外部套設(shè)有碾壓輥，所述碾壓輥數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置于定位座兩側(cè)上端位置，所述碾壓輥內(nèi)部穿設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸一端還連接有第二電機(jī)，所述升降座上端連接有升降桿，所述升降桿一端還連接有第三電機(jī)，所述主機(jī)架內(nèi)部還設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)包括硅膠板、導(dǎo)熱板與散熱板，所述硅膠板、導(dǎo)熱板與散熱板為均為長方體形狀，所述硅膠板設(shè)置于導(dǎo)熱板上端，且硅膠板的高度與導(dǎo)熱板的高度保持一致，所述散熱板設(shè)置于導(dǎo)熱板下端，所述散熱板的高度大于導(dǎo)熱板的高度，所述散熱板內(nèi)部還設(shè)置有散熱風(fēng)扇與冷卻液管道，所述散熱風(fēng)扇設(shè)置于密閉空間中，所述冷卻液管道數(shù)量為兩條，分別設(shè)置于散熱風(fēng)扇兩側(cè)位置，所述散熱板側(cè)面設(shè)置有卡接板，所述卡接板側(cè)面還設(shè)置有散熱氣孔，所述散熱氣孔與冷卻液管道保持相通，所述散熱板下端還設(shè)置有若干個(gè)散熱塊；
[0006]進(jìn)一步的，所述第一電機(jī)為激振電機(jī)，所述第二電機(jī)與第三電機(jī)均為減速電機(jī)；
[0007]進(jìn)一步的，所述激振座與碾壓輥在垂直方向上保持一致；
[0008]進(jìn)一步的，所述定位桿與升降座在垂直方向上保持一致；
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該種具有散熱結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置采用碾壓輥的設(shè)計(jì)，通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，碾壓輥完成物料的碾壓，通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)激振座的設(shè)計(jì)，完成工作臺(tái)的振動(dòng)，大大提高了物料的碾壓效果，有利于提高生產(chǎn)效率;該種具有散熱結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，實(shí)用性非常高;該種具有散熱結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置采用散熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過在散熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有硅膠板、導(dǎo)熱板與散熱板的設(shè)計(jì)，引導(dǎo)設(shè)備運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量的往外散出，通過在散熱板內(nèi)部設(shè)置有散熱風(fēng)扇與冷卻液管道的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高了散熱效果，不僅減少了設(shè)備運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量，同時(shí)降低了長時(shí)間使用所積累的熱量，大大提高了設(shè)備使用壽命，節(jié)約成本。
【附圖說明】

[0010]圖1是本實(shí)用新型提出的具有散熱結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型提出的散熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:1-主機(jī)架；101-硅膠板；102-導(dǎo)熱板；103-散熱風(fēng)扇；104-冷卻液管道；105-卡接板；106-散熱氣孔；107-散熱塊；108-散熱板;2-工作臺(tái)；3-擋板;4-定位座;5-定位桿；6-激振座;7-振動(dòng)桿;8-第一電機(jī);9-升降座；10-碾壓輥;11-驅(qū)動(dòng)軸；12-第二電機(jī);13-升降桿;14-第三電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]如圖1與圖2所示，本實(shí)用新型提出的具有散熱結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置包括主機(jī)架1，所述主機(jī)架I為框架結(jié)構(gòu)，主機(jī)架I內(nèi)部設(shè)置有工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2為長方體形狀，工作臺(tái)2上表面兩側(cè)設(shè)置有擋板3，所述擋板3通過螺栓與工作臺(tái)2上表面相連接，工作臺(tái)2上表面還設(shè)置有定位座4，定位座4設(shè)置于兩塊擋板3之間，所述定位座4上端設(shè)置有定位桿5，工作臺(tái)2下端還設(shè)置有激振座6，激振座6數(shù)量有兩個(gè)，兩個(gè)激振座6保持平行，所述激振座6通過螺栓固定于主機(jī)架I內(nèi)部，激振座6與工作臺(tái)2之間設(shè)置有振動(dòng)桿7，所述振動(dòng)桿7數(shù)量與激振座6數(shù)量保持一致，兩個(gè)激振座6之間還設(shè)置有第一電機(jī)8，所述工作臺(tái)2上端設(shè)置有升降座9，所述升降座9外部套設(shè)有碾壓輥10，所述碾壓輥10數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置于定位座4兩側(cè)上端位置，所述碾壓輥10內(nèi)部穿設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸11，所述驅(qū)動(dòng)軸11 一端還連接有第二電機(jī)12，所述升降座9上端連接有升降桿13，所述升降桿13—端還連接有第三電機(jī)14，所述主機(jī)架I內(nèi)部還設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)包括硅膠板101、導(dǎo)熱板102與散熱板108，所述硅膠板101、導(dǎo)熱板102與散熱板108為均為長方體形狀，所述硅膠板101設(shè)置于導(dǎo)熱板102上端，且硅膠板101的高度與導(dǎo)熱板102的高度保持一致，所述散熱板108設(shè)置于導(dǎo)熱板102下端，所述散熱板108的高度大于導(dǎo)熱板102的高度，所述散熱板108內(nèi)部還設(shè)置有散熱風(fēng)扇103與冷卻液管道104，所述散熱風(fēng)扇103設(shè)置于密閉空間中，所述冷卻液管道104數(shù)量為兩條，分別設(shè)置于散熱風(fēng)扇103兩側(cè)位置，所述散熱板108側(cè)面設(shè)置有卡接板105，所述卡接板105側(cè)面還設(shè)置有散熱氣孔106，所述散熱氣孔106與冷卻液管道104保持相通，所述散熱板108下端還設(shè)置有若干個(gè)散熱塊107;
[0015]進(jìn)一步的，所述第一電機(jī)8為激振電機(jī)，所述第二電機(jī)12與第三電機(jī)14均為減速電機(jī)；
[0016]進(jìn)一步的，所述激振座6與碾壓輥10在垂直方向上保持一致；
[0017]進(jìn)一步的，所述定位桿5與升降座9在垂直方向上保持一致；
[0018]該種具有散熱結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置采用碾壓輥10的設(shè)計(jì)，通過第二電機(jī)12驅(qū)動(dòng)，碾壓輥10完成物料的碾壓，通過第一電機(jī)8驅(qū)動(dòng)激振座6的設(shè)計(jì)，完成工作臺(tái)2的振動(dòng)，大大提高了物料的碾壓效果，有利于提高生產(chǎn)效率;該種具有散熱結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，實(shí)用性非常高;該種具有散熱結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置采用散熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過在散熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有硅膠板101、導(dǎo)熱板102與散熱板108的設(shè)計(jì)，弓丨導(dǎo)設(shè)備運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量的往外散出，通過在散熱板內(nèi)部設(shè)置有散熱風(fēng)扇103與冷卻液管道104的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高了散熱效果，不僅減少了設(shè)備運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量，同時(shí)降低了長時(shí)間使用所積累的熱量，大大提高了設(shè)備使用壽命，節(jié)約成本。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有散熱結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置，包括主機(jī)架，其特征在于:所述主機(jī)架為框架結(jié)構(gòu)，主機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)為長方體形狀，工作臺(tái)上表面兩側(cè)設(shè)置有擋板，所述擋板通過螺栓與工作臺(tái)上表面相連接，工作臺(tái)上表面還設(shè)置有定位座，定位座設(shè)置于兩塊擋板之間，所述定位座上端設(shè)置有定位桿，工作臺(tái)下端還設(shè)置有激振座，激振座數(shù)量有兩個(gè)，兩個(gè)激振座保持平行，所述激振座通過螺栓固定于主機(jī)架內(nèi)部，激振座與工作臺(tái)之間設(shè)置有振動(dòng)桿，所述振動(dòng)桿數(shù)量與激振座數(shù)量保持一致，兩個(gè)激振座之間還設(shè)置有第一電機(jī)，所述工作臺(tái)上端設(shè)置有升降座，所述升降座外部套設(shè)有碾壓輥，所述碾壓輥數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置于定位座兩側(cè)上端位置，所述碾壓輥內(nèi)部穿設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸一端還連接有第二電機(jī)，所述升降座上端連接有升降桿，所述升降桿一端還連接有第三電機(jī)，所述主機(jī)架內(nèi)部還設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)包括硅膠板、導(dǎo)熱板與散熱板，所述硅膠板、導(dǎo)熱板與散熱板為均為長方體形狀，所述硅膠板設(shè)置于導(dǎo)熱板上端，且硅膠板的高度與導(dǎo)熱板的高度保持一致，所述散熱板設(shè)置于導(dǎo)熱板下端，所述散熱板的高度大于導(dǎo)熱板的高度，所述散熱板內(nèi)部還設(shè)置有散熱風(fēng)扇與冷卻液管道，所述散熱風(fēng)扇設(shè)置于密閉空間中，所述冷卻液管道數(shù)量為兩條，分別設(shè)置于散熱風(fēng)扇兩側(cè)位置，所述散熱板側(cè)面設(shè)置有卡接板，所述卡接板側(cè)面還設(shè)置有散熱氣孔，所述散熱氣孔與冷卻液管道保持相通，所述散熱板下端還設(shè)置有若干個(gè)散熱塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置，其特征在于:所述第一電機(jī)為激振電機(jī)，所述第二電機(jī)與第三電機(jī)均為減速電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置，其特征在于:所述激振座與碾壓輥在垂直方向上保持一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置，其特征在于:所述定位桿與升降座在垂直方向上保持一致。
【文檔編號(hào)】B30B3/04GK205705398SQ201620354253
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】李棟
【申請(qǐng)人】嘉善申樂五金塑料有限公司