專利名稱：鉆石鋸片及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉆石鋸片及其制造方法，特指一種不變形可快速切割與結(jié)構(gòu)精簡的鉆石鋸片。
背景技術(shù)：
一般的鉆石鋸片，如圖2所示，均是利用一環(huán)形銅板體或較軟之金屬板材以機(jī)械碾壓式，將鉆石顆粒與環(huán)形銅板體的外緣結(jié)合形成一鉆石鋸片10a，該結(jié)構(gòu)的切割效果極佳。但該鉆石鋸片10a是利用銅材或較軟的金屬板材制成，銅材的強(qiáng)度不佳僅能慢速切割，在高速切割使用時(shí)極易嚴(yán)重變形與損壞。為改進(jìn)這一缺點(diǎn)，業(yè)界研發(fā)出一種鉆石金屬燒結(jié)式之鉆石鋸片10，如圖1所示，是運(yùn)用各種金屬粉末與鉆石顆粒相混合，并置于一特制模具以冷壓方式成一粉塊體，為使其強(qiáng)化，需經(jīng)高溫850℃形成含鉆石材強(qiáng)化之鉆石砂輪塊101，再將各鉆石砂輪塊101焊設(shè)于一設(shè)有軸孔的環(huán)形鋼片120外緣處，形成一鉆石鋸片10。但是上述鉆石金屬燒結(jié)式之鉆石鋸片10，為需利用較高成本之鉆石顆粒與各種金屬粉末才能制作，鉆石顆粒與金屬粉末相混合時(shí)，易造成工作人員之皮膚形成病變，制造的外圍設(shè)備系統(tǒng)極為昂貴，且極耗電力能源并形成空氣污染，制作過程繁瑣，因而成本極高，成品單價(jià)不斐，為以機(jī)械輾壓式制成的銅材鉆石鋸片10a的數(shù)倍之多，難以符合各行業(yè)降低成本的需求。再者，以鉆石金屬燒結(jié)式之鉆石鋸片10的切割效果略遜于以機(jī)械輾壓式制成的銅材鉆石鋸片10a。如此可知，機(jī)械模壓式制成的(圖2所示)鉆石鋸片10a的優(yōu)點(diǎn)是制造成本低、切割功效佳、制作簡易，但強(qiáng)度不足；而鉆石金屬燒結(jié)式鉆石鋸片10，因?yàn)槔娩摬臑橹黧w故其強(qiáng)度佳不變形，但切割效果略遜，制造成本極高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于提供一種不變形、可快速切割且成本大量降低，結(jié)構(gòu)、制造過程極為精簡的鉆石鋸片。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的一種鉆石鋸片，包括一設(shè)有軸孔的環(huán)形硬鋼片，環(huán)形硬鋼片的外緣處設(shè)有以焊接接合方式固定的數(shù)片扇狀的銅合金金屬片，各扇狀的銅合金金屬片開設(shè)的復(fù)數(shù)個(gè)可供置入鉆石顆粒的開口內(nèi)包覆有鉆石顆粒，金屬面呈凹凸?fàn)畹匿徝妗?br> 一種鉆石鋸片的制造方法，在一環(huán)形硬鋼片的外緣處焊接接合有數(shù)片扇狀的銅合金金屬片，各扇狀的銅合金金屬片開設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)可供置入鉆石顆粒的開口，鉆石顆粒置入各銅合金金屬片開口處后以模具上下同時(shí)壓迫各開口兩側(cè)的金屬面，開口兩側(cè)的金屬面受模具壓迫變形，向開口處方向擠壓包覆鉆石顆粒，且其金屬面呈凹凸?fàn)畹匿徝妗?br> 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于不變形，可快速切割，成本低，且結(jié)構(gòu)、制造過程極為精簡。


圖1為習(xí)知鉆石金屬燒結(jié)式制成的鉆石鋸片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為習(xí)知機(jī)械輾壓式制成的鉆石鋸片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的環(huán)形硬鋼片與數(shù)片扇狀金屬片焊接接合示意圖。
圖4為本發(fā)明的扇狀金屬片開口示意圖。
圖5為本發(fā)明的扇狀金屬片開口處置入鉆石顆粒示意圖。
圖6為本發(fā)明的扇狀金屬片開口處置入鉆石顆粒經(jīng)模壓包覆鉆石顆粒形成凹凸?fàn)钿徝娴木植苛Ⅲw示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和制造方法。
如圖3所示，本發(fā)明是在一設(shè)有軸孔的環(huán)行硬鋼片20的外沿，焊接接合數(shù)片扇狀的銅合金金屬片200，并在(如圖4所示)各銅合金金屬片200開設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)開口200a，供置入鉆石顆粒30(如圖5所示)，其中，開口200a的寬度略寬于鉆石顆粒30的直徑，將鉆石顆粒30置入各銅合金金屬片開口200a處后，以模具從上下兩個(gè)方向同時(shí)壓迫各開口200a兩側(cè)的金屬面，開口200a兩側(cè)的金屬面受模具壓迫變形，向開口200a方向擠壓包覆鉆石顆粒30(如圖6所示)，且其面呈凹凸?fàn)畹匿徝?，形成鉆石鋸片2000。
由上述可知，本發(fā)明的鉆石鋸片2000的中心部位是設(shè)有軸孔的環(huán)行硬鋼片20，其外沿焊接接合數(shù)片扇狀的銅合金金屬片200，鉆石顆粒30置入各銅合金金屬片開口200a處后，以模具從上下兩個(gè)方向同時(shí)壓迫各開口200a兩側(cè)的金屬面，使之向開口200a方向擠壓包覆鉆石顆粒30，形成鉆石鋸片2000，因此，具有不變形、可快速切割，成本低，且結(jié)構(gòu)、制造過程極為精簡的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種鉆石鋸片，包括一設(shè)有軸孔的環(huán)形硬鋼片，其特征在于環(huán)形硬鋼片的外緣處設(shè)有以焊接接合方式固定的數(shù)片扇狀的銅合金金屬片，各扇狀的銅合金金屬片開設(shè)的復(fù)數(shù)個(gè)可供置入鉆石顆粒的開口內(nèi)包覆有鉆石顆粒，金屬面呈凹凸?fàn)畹匿徝妗?br> 2.一種鉆石鋸片的制造方法，其特征在于在一環(huán)形硬鋼片的外緣處焊接接合有數(shù)片扇狀的銅合金金屬片，各扇狀的銅合金金屬片開設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)可供置入鉆石顆粒的開口，鉆石顆粒置入各銅合金金屬片開口處后以模具上下同時(shí)壓迫各開口兩側(cè)的金屬面，開口兩側(cè)的金屬面受模具壓迫變形，向開口處方向擠壓包覆鉆石顆粒，且其金屬面呈凹凸?fàn)畹匿徝妗?br> 全文摘要
本發(fā)明涉及一種鉆石鋸片及其制造方法，是利用一設(shè)有軸孔的環(huán)形硬鋼片外緣與數(shù)片扇狀的銅合金金屬片焊接接合，并在各銅合金金屬片開設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)可供置入鉆石顆粒的開口，開口的寬度略寬于鉆石顆粒的直徑，將鉆石顆粒置入各銅合金金屬片開口處，即以模具上下同時(shí)壓迫各開口兩側(cè)的金屬面，開口兩側(cè)的金屬面受模具壓迫變形，向開口方向擠壓包覆鉆石顆粒，且其面呈凹凸?fàn)?，即?gòu)成一不變形可快速切割的鉆石鋸片。本發(fā)明能夠使鉆石鋸片的成本大量降低且結(jié)構(gòu)、制造過程極為精簡。
文檔編號B23D65/00GK1605422SQ20031010009
公開日2005年4月13日 申請日期2003年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月8日
發(fā)明者游芳春, 廖劍臣 申請人:游芳春, 廖劍臣