專利名稱：全自動在線液壓鋼坯斜剪機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼坯剪斷機。特別是涉及一種全自動在線液壓鋼坯斜剪機。主要用于連鑄生產(chǎn)線上的大斷面方形連鑄鋼坯的在線熱剪切。
背景技術(shù)：
連續(xù)鑄鋼技術(shù)已成為當(dāng)代冶金生產(chǎn)的重大技術(shù)成果而被廣泛推廣使用。作為連鑄，按其工藝要求在下線時必須進行定尺，即在線切斷鋼坯。目前，在線切斷鋼坯的方式，大多采用自動或人工火焰切割，材料損耗大，切割成本高。傳統(tǒng)的剪斷機為固定式結(jié)構(gòu)，由機架、導(dǎo)軌、剪切裝置、壓料裝置、液壓系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)等組成。它只適合于已下線的軋件坯料的剪切。而不能對在線的連鑄鋼坯進行剪切。又由于方形鋼坯流出的狀態(tài)，一般的直剪刀片不適于使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種在連鑄生產(chǎn)線上能實行快速、高效在線熱剪切方形鋼坯的全自動在線液壓鋼坯斜剪機。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種全自動在線液壓鋼坯斜剪機，包括底座、機架、導(dǎo)軌、剪切裝置、壓料裝置和行走機構(gòu)，機架斜置于底座上，由左、右斜側(cè)架和上、下斜梁圍合成一斜框形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌固定在左斜側(cè)架和右斜側(cè)架的內(nèi)側(cè)；剪切裝置包括剪切油缸、上刀座、V型剪切上刀片、下刀座和V型剪切下刀片，剪切油缸裝置在上斜梁中心，上刀座連接于剪切油缸活塞端，其左、右兩側(cè)置于導(dǎo)軌上，V型剪切上刀片連接于上刀座上，下刀座連接于下斜梁上，V型剪切下刀片連接于下刀座上；壓料裝置包括壓料油缸支座、壓料油缸、V型壓料頭、導(dǎo)向桿和導(dǎo)向桿連接板，壓料油缸支座連接于左、右斜側(cè)架上，與上斜梁平行，壓料油缸裝置在壓料油缸支座中心，導(dǎo)向桿連接板連接于壓料油缸活塞端，導(dǎo)向桿兩端分別與壓料油缸支座和導(dǎo)向桿連接板相連，V型壓料頭連接于導(dǎo)向桿連接板上，行走機構(gòu)設(shè)置于底座上。
上述行走機構(gòu)包括行走電機、減速器、鏈輪鏈條裝置、傳動軸、左、右主動輪和左、右從動輪，行走電機與減速器相連，減速器裝置在底座上，左、右主動輪和左、右從動輪分別裝置于底座兩側(cè)，傳動軸兩端裝置于左、右主動輪上，鏈輪鏈條裝置連接在傳動軸和減速器輸出軸上。
上述剪切油缸和壓料油缸的的軸心線與水平方向呈45°角為最好。
上述行走電機最好采用變頻調(diào)速電機。
工作原理斜剪機處于初始位置，連鑄鋼坯穿過剪切刀口，變頻調(diào)速行走電機工作將斜剪機的行走機構(gòu)進行加速，鋼坯碰到連鑄線上定尺裝置的發(fā)訊器，斜剪機前進行走速度達(dá)到與鋼坯同速，壓料油缸工作將鋼坯壓住，壓料到位斜剪機上的行程開關(guān)發(fā)訊，剪切油缸工作將鋼坯剪斷并回程，壓料油缸同時回程。剪切油缸和壓料油缸回程時，斜剪機在變頻電機控制下快速返回，到達(dá)起始點等待下一次剪切。
與傳統(tǒng)的火焰切割方式相比，本發(fā)明具有切斷速度快、生產(chǎn)效率高，材料無燒損，能源消耗少等優(yōu)點。且采用V型刀片斜剪能降低斷面變形量，方便軋坯。因此本發(fā)明比較適用于大斷面方形鋼坯的在線剪切。


圖1為本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左側(cè)視圖。
圖3為圖1的后視圖。
圖4為圖1的俯視圖。
圖5為圖1的A-A旋轉(zhuǎn)剖示圖。
圖6為圖1的B-B旋轉(zhuǎn)剖示圖。
具體實施例方式如圖1～6所示，本發(fā)明為一種全自動在線液壓鋼坯斜剪機。主要由底座、機架、導(dǎo)軌、剪切裝置、壓料裝置、行走機構(gòu)以及液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。
機架斜置于底座32上。由左斜側(cè)架3、右斜側(cè)架4、上斜梁2和下斜梁9圍合成一方框形結(jié)構(gòu)。
導(dǎo)軌29固定在左斜側(cè)架3和右斜側(cè)架4的內(nèi)側(cè)。導(dǎo)軌29表面固定有耐磨襯板28。
剪切裝置由剪切油缸1、上刀座5、V型剪切上刀片21、下刀座6、V型剪切下刀片20、楔型調(diào)整塊25、楔型導(dǎo)向板27、調(diào)整塊固定螺釘24、調(diào)整塊調(diào)節(jié)螺釘30和導(dǎo)向板固定螺釘26等組成。剪切油缸1裝置在上斜梁2中心，其軸心線與水平方向呈45°角，上刀座5連接于剪切油缸1活塞端，V型剪切上刀片21向下連接于上刀座5上。下刀座6向上連接于下斜梁9中心，V型剪切下刀片20向上連接于下刀座6上。楔型導(dǎo)向板27和楔型調(diào)整塊25均設(shè)置于上刀座5左、右兩端的兩側(cè)，楔型導(dǎo)向板27用導(dǎo)向板固定螺釘26固定在上刀座5上，其一楔形面與導(dǎo)軌29上的耐磨襯板28接合，楔型調(diào)整塊25用調(diào)整塊固定螺釘24和調(diào)整塊調(diào)節(jié)螺釘30連接在上刀座5上，其楔形面與楔形導(dǎo)向板27的另一楔形面接合。旋轉(zhuǎn)楔型調(diào)整塊調(diào)節(jié)螺釘30可以調(diào)整上刀座5上的剪切上刀片21與下刀座6上的剪切下刀片20間的間隙。
壓料裝置由壓料油缸支座17、壓料油缸18、V型壓料頭19、導(dǎo)向桿33和導(dǎo)向桿連接板34組成。壓料油缸支座17連接于左斜側(cè)架3和右斜側(cè)架4上，與上斜梁2平行，壓料油缸18裝置在壓料油缸支座17的中心，其軸心線與水平方向呈45°角，導(dǎo)向桿連接板34連接于壓料油缸18活塞端，導(dǎo)向桿33兩端分別連接在壓料油缸支座17和導(dǎo)向桿連接板34上，V型壓料頭向下連接于導(dǎo)向桿連接板34上。
行走機構(gòu)由變頻調(diào)速行走電機22、擺線針輪減速器23、鏈輪鏈條裝置13、傳動軸14、左主動輪11、右主動輪16、左主動輪支架12、右主動輪支架15、左從動輪8、右從動輪31、左從動輪支架7和右從動輪支架10組成。擺線針輪減速器23裝置于底座32，行走電機22與擺線針輪減速器23相連，左主動輪支架12和右主動輪支架15裝置于底座32一側(cè)兩端，左主動輪11和右主動輪16分別裝置于左主動輪支架12和右主動輪支架15上，并裝置于傳動軸14兩端。左從動輪支架7和右從動輪支架10裝置于底座32另一側(cè)兩端。左從動輪8和右從動輪31分別裝置于左從動輪支架7和右從動輪支架10上。鏈輪鏈條裝置13連接于傳動軸14和減速器23輸出軸上。
權(quán)利要求
1.一種全自動在線液壓鋼坯斜剪機，其特征在于它包括底座、機架、導(dǎo)軌、剪切裝置、壓料裝置和行走機構(gòu)，機架斜置于底座上，由左、右斜側(cè)架(3)、(4)和上、下斜梁(2)、(9)圍合成一斜框形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌(29)固定在左斜側(cè)架(3)和右斜側(cè)架(4)的內(nèi)側(cè)；剪切裝置包括剪切油缸(1)、上刀座(5)、V型剪切上刀片(21)、下刀座(6)和V型剪切下刀片(20)，剪切油缸(1)裝置在上斜梁(2)中心，上刀座(5)連接于剪切油缸(1)活塞端，其左、右兩側(cè)置于導(dǎo)軌(29)上，V型剪切上刀片(21)連接于上刀座(5)上，下刀座(6)連接于下斜梁(9)上，下刀片(20)連接于下刀座(6)上；壓料裝置包括壓料油缸支座(17)、壓料油缸(18)、壓料頭(19)、導(dǎo)向桿(33)和導(dǎo)向桿連接板(34)，壓料油缸支座(17)連接于左、右斜側(cè)架(3)、(4)上，與上斜梁(2)平行，壓料油缸(18)裝置在壓料油缸支座(17)中心，導(dǎo)向桿連接板(34)連接于壓料油缸(18)活塞端，導(dǎo)向桿(33)兩端分別與壓料油缸支座(17)和導(dǎo)向桿連接板(34)相連，V型壓料頭(19)連接于導(dǎo)向桿連接板(34)上，行走機構(gòu)設(shè)置于底座(32)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動在線液壓鋼坯斜剪機，其特征在于行走機構(gòu)包括行走電機(22)、減速器(23)、鏈輪鏈條裝置(13)、傳動軸(14)、左、右主動輪(11)、(16)和左、右從動輪(8)、(31)，減速器(23)裝置在底座(32)上，行走電機(22)與減速器(23)相連，左、右主動輪(11)、(16)和左、右從動輪(8)、(31)分別裝置于底座左、右主動輪(11)、(16)和左、右從動輪(8)、(31)分別裝置于底座兩側(cè)，傳動軸(14)兩端裝置于左、右主動輪(11)、(16)上，鏈輪鏈條裝置(13)連接于傳動軸(14)和減速器(23)輸出軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動在線液壓鋼坯斜剪機，其特征在于上刀座(5)左、右兩端的兩側(cè)設(shè)置有楔型調(diào)整塊(25)和楔型導(dǎo)向板(27)，楔型導(dǎo)向板(27)用導(dǎo)向板固定螺釘(26)固定在上刀座(5)上，其一楔形面與導(dǎo)軌(29)上的耐磨襯板(28)接合，楔型調(diào)整塊(25)用調(diào)整塊固定螺釘(24)和調(diào)整塊調(diào)節(jié)螺釘(30)連接在上刀座(5)上，其楔形面與楔形導(dǎo)向板(27)的另一楔形面接合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動在線液壓鋼坯斜剪機，其特征在于剪切油缸(1)和壓料油缸(18)的軸心線與水平方向45°角。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動在線液壓鋼坯斜剪機，其特征在于剪切油缸(1)和壓料油缸(18)的軸心線與水平方向呈45°角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動在線液壓鋼坯斜剪機，其特征在于行走電機(22)為變頻調(diào)速電機。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全自動在線液壓鋼坯斜剪機，它包括底座、機架、導(dǎo)軌、剪切裝置、壓料裝置和行走機構(gòu)，機架斜置于底座32上，由左、右斜側(cè)架3、4和上、下斜梁2、9圍合成一斜框形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌29固定在左、右斜側(cè)架內(nèi)側(cè)；剪切裝置包括剪切油缸1、上刀座5、V型剪切上刀片21、下刀座6和V型剪切下刀片20；壓料裝置包括壓料油缸支座17、壓料油缸18、壓料頭19、導(dǎo)向桿33和導(dǎo)向桿連接板34，行走機構(gòu)設(shè)置于底座32上。本發(fā)明在連鑄生產(chǎn)線上能實行快速、高效在線熱剪切方形鋼坯。
文檔編號B23D25/00GK1537693SQ20031010611
公開日2004年10月20日 申請日期2003年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月23日
發(fā)明者胡品龍, 顧瑞華, 于春帆, 李士忠, 胡品榮 申請人:江陰市華宏液壓機械研究所