專利名稱：斜切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動工具，尤其涉及一種設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)的斜切割機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的斜切割機(jī)有一個用于放置工件的底座，一個旋轉(zhuǎn)工作臺裝于底座上可繞底座中心旋轉(zhuǎn)，一個轉(zhuǎn)角支架樞軸地裝在工作臺上的與臺面垂直的側(cè)面上，或通過導(dǎo)軌裝在工作臺上。該樞軸軸線通過工作臺中心與臺面等高。該轉(zhuǎn)角支架繞樞軸在垂直面作相對于工作臺內(nèi)轉(zhuǎn)動。一個鋸機(jī)構(gòu)裝有馬達(dá)和其驅(qū)動的鋸片以實現(xiàn)斜切。一般，在轉(zhuǎn)角支架上設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)用以對轉(zhuǎn)角支架進(jìn)行相對于工作臺的角度調(diào)節(jié)并將其鎖緊。不過，在調(diào)節(jié)鎖緊時，操作者需要從工作臺的前側(cè)走到工作臺的后側(cè)，即靠近轉(zhuǎn)角支架的地方，先松開設(shè)置在轉(zhuǎn)角支架上的鎖緊手柄然后再對微調(diào)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此，這樣的調(diào)節(jié)鎖緊方式不方便，浪費(fèi)工時。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的斜切割機(jī)上對轉(zhuǎn)角支架的調(diào)節(jié)方式的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種斜切割機(jī)，該斜切割機(jī)設(shè)有操作方便的轉(zhuǎn)角支架的鎖緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種斜切割機(jī)，包括底座、樞軸地安裝在底座上的工作臺、設(shè)置于工作臺的后側(cè)的轉(zhuǎn)角支架以及鋸機(jī)構(gòu)，它還包括微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)手柄、傳動組件、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在工作臺上的蝸桿以及與所述蝸桿相嚙合的蝸輪，所述的旋轉(zhuǎn)手柄可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在工作臺的前側(cè)上，所述的傳動組件連接在所述旋轉(zhuǎn)手柄與所述的蝸桿之間，所述的蝸輪固定連接在所述轉(zhuǎn)角支架上。
本發(fā)明的有益效果因本發(fā)明的斜切割機(jī)的轉(zhuǎn)角支架的微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)手柄，該旋轉(zhuǎn)手柄設(shè)置在工作臺的前側(cè)，因此調(diào)節(jié)方便而不需要走到工作臺的后側(cè)再進(jìn)行調(diào)節(jié)。同時，該微調(diào)機(jī)構(gòu)采用了蝸輪蝸桿的嚙合、自鎖來對轉(zhuǎn)角支架進(jìn)行調(diào)節(jié)鎖緊，所以調(diào)節(jié)鎖緊準(zhǔn)確可靠。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明斜切割機(jī)的正視圖，其中有部分結(jié)構(gòu)是局部剖視圖。
圖2是圖1中的斜切割機(jī)的俯視圖。
圖3是沿著圖1中D-D向的剖視圖。
圖4是沿著圖1中A-A向的剖視圖。
圖5是沿著圖1中F-F向的剖視圖。
圖6是沿著圖3G-G方向的剖視圖。
圖中1.底座 2.工作臺 3.第一轉(zhuǎn)軸 4.轉(zhuǎn)角支架 5.導(dǎo)軌 6.鋸機(jī)構(gòu) 7.手柄 8.微調(diào)機(jī)構(gòu) 9.轉(zhuǎn)角支架轉(zhuǎn)軸(第二轉(zhuǎn)軸) 10銷釘 11.護(hù)欄機(jī)構(gòu)12.工作臺的前側(cè) 13.旋轉(zhuǎn)手柄 15.第一錐齒輪 17.第二錐齒輪 18.第一軸承 19.第一銷釘 25.轉(zhuǎn)軸 30.蝸桿 31.第二銷釘 35.第二軸承 37.凸塊 38.凹槽 40.蝸輪具體實施方式
參照圖1和圖2，一種斜切割機(jī)，包括底座1、樞軸安裝在底座1上的工作臺2、連接底座1和工作臺2的第一轉(zhuǎn)軸3、設(shè)置在工作臺后側(cè)的轉(zhuǎn)角支架4、滑動導(dǎo)軌5、樞軸連接在轉(zhuǎn)角支架4上的鋸機(jī)構(gòu)6。所述的斜切割機(jī)還包括第二轉(zhuǎn)軸9，所述的第二轉(zhuǎn)軸9通過銷釘10固定在工作臺2上。所述的轉(zhuǎn)角支架4套設(shè)在所述的第二轉(zhuǎn)軸9上并可以繞著第二轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)。所述的斜切割機(jī)還包括鎖緊微調(diào)機(jī)構(gòu)8，當(dāng)根據(jù)實際情況需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)角支架4相對于工作臺2的旋轉(zhuǎn)角度并需要鎖緊定位時，調(diào)節(jié)并鎖緊微調(diào)機(jī)構(gòu)8。一護(hù)欄機(jī)構(gòu)11固定在底座1上并橫跨工作臺2，并用來對工件進(jìn)行定位。
進(jìn)一步參照圖3到圖6，所述的鎖緊微調(diào)機(jī)構(gòu)8包括旋轉(zhuǎn)手柄13、與旋轉(zhuǎn)手柄13固定連接的轉(zhuǎn)軸25、固定地套設(shè)在轉(zhuǎn)軸25上的第一錐齒輪15、與第一錐齒輪15相嚙合的第二錐齒輪17、蝸桿30以及與蝸桿30相嚙合的蝸輪40。
所述的旋轉(zhuǎn)手柄13可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在工作臺2的前側(cè)12上，即護(hù)欄機(jī)構(gòu)11的前側(cè)。所述的轉(zhuǎn)軸25通過一對第一軸承18可轉(zhuǎn)動地連接在工作臺2上。參見圖5，一銷釘19將所述的第一錐齒輪15固定連接到所述的轉(zhuǎn)軸25上。所述的第二錐齒輪17與蝸桿30通過第二銷釘31相固定連接。所述的蝸桿30通過一對第二軸承35可轉(zhuǎn)動地連接在工作臺2上。
所述的蝸輪40可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在所述的第二轉(zhuǎn)軸9上。所述的轉(zhuǎn)角支架4設(shè)有復(fù)數(shù)個齒狀凸塊37，而所述的蝸輪40設(shè)有復(fù)數(shù)個凹槽38與所述的凸塊37相卡扣而將所述的蝸輪40固定在所述的轉(zhuǎn)角支架4上。
當(dāng)需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)角支架4相對于工作臺2旋轉(zhuǎn)一定角度時，手動轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄13使得轉(zhuǎn)軸25旋轉(zhuǎn)從而帶動第一錐齒輪15旋轉(zhuǎn)；由于第一錐齒輪15與第二錐齒輪17相嚙合，第二錐齒輪17也旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪17再帶動蝸桿30旋轉(zhuǎn)，從而使得與蝸桿30相嚙合的蝸輪40旋轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)角支架4相對于工作臺2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而得以角度調(diào)節(jié)。上述微調(diào)機(jī)構(gòu)8的設(shè)置，使得本發(fā)明的斜切割機(jī)對轉(zhuǎn)角支架4的角度調(diào)節(jié)在工作臺前側(cè)12就可以實現(xiàn)，而不需要走到工作臺2的后側(cè)并需要先松開鎖緊手柄再進(jìn)行調(diào)節(jié)定位，因而操作方便，節(jié)約工時。同時，因通過蝸輪40與蝸桿30的嚙合而對轉(zhuǎn)角支架4進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此轉(zhuǎn)角支架4的定位準(zhǔn)確。另外，蝸輪40與蝸桿30的自鎖作用，當(dāng)轉(zhuǎn)角支架4旋轉(zhuǎn)到預(yù)定的角度時，松開旋轉(zhuǎn)手柄13就可以使得轉(zhuǎn)角支架4能夠相對于工作臺2進(jìn)行自動地鎖緊。
權(quán)利要求
1.一種斜切割機(jī)，包括底座[1]、樞軸地安裝在底座[1]上的工作臺[2]、設(shè)置于工作臺[2]的后側(cè)的轉(zhuǎn)角支架[4]以及鋸機(jī)構(gòu)[6]，其特征是它還包括微調(diào)機(jī)構(gòu)[8]，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)[8]包括旋轉(zhuǎn)手柄[13]、傳動組件、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在工作臺[2]上的蝸桿[30]以及與所述蝸桿[30]相嚙合的蝸輪[40]，所述的旋轉(zhuǎn)手柄[13]可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在工作臺[2]的前側(cè)[12]上，所述的傳動組件連接在所述旋轉(zhuǎn)手柄[13]與所述的蝸桿[30]之間，所述的蝸輪[40]固定連接在所述轉(zhuǎn)角支架[4]上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜切割機(jī)，其特征是所述的傳動組件包括轉(zhuǎn)軸[25]、同軸心地固定在轉(zhuǎn)軸[25]上的第一錐齒輪[15]、與第一錐齒輪[15]相嚙合的第二錐齒輪[17]。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜切割機(jī)，其特征是所述的轉(zhuǎn)軸[25]的一端部與所述的旋轉(zhuǎn)手柄[13]固定相連而另一端部與所述的第一錐齒輪[15]固定相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜切割機(jī)，其特征是所述的第二錐齒輪[17]與所述的蝸桿[30]相同軸心地設(shè)置并且兩者相固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜切割機(jī)，其特征是所述的斜切割機(jī)還包括與工作臺[2]相固定連接的轉(zhuǎn)角支架轉(zhuǎn)軸[9]，所述的蝸輪[40]可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)在所述的轉(zhuǎn)角支架轉(zhuǎn)軸[9]上，所述的蝸輪[40]與轉(zhuǎn)角支架轉(zhuǎn)軸[9]同軸心線地設(shè)置。
全文摘要
一種斜切割機(jī)，包括底座、樞軸的安裝在底座上的工作臺、設(shè)置于工作臺的后側(cè)的轉(zhuǎn)角支架以及鋸機(jī)構(gòu)。它還包括微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)手柄、傳動組件、固定連接在工作臺上的蝸桿以及與所述蝸桿相嚙合的蝸輪。所述的旋轉(zhuǎn)手柄設(shè)置在工作臺的前側(cè)。所述的蝸輪固定連接在所述轉(zhuǎn)角支架上。因旋轉(zhuǎn)手柄設(shè)置在工作臺的前側(cè)，因此調(diào)節(jié)方便而不需要走到工作臺的后側(cè)再進(jìn)行調(diào)節(jié)。同時，該微調(diào)機(jī)構(gòu)采用了蝸輪蝸桿的嚙合、自鎖來對轉(zhuǎn)角支架進(jìn)行調(diào)節(jié)鎖緊，所以調(diào)節(jié)鎖緊準(zhǔn)確可靠。
文檔編號B23D45/00GK1618558SQ20031010640
公開日2005年5月25日 申請日期2003年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月19日
發(fā)明者王新, 陳少東 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司