專利名稱：車銑兩用可轉(zhuǎn)位圓刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械加工用車刀、銑刀的結(jié)合及結(jié)構(gòu)的改進。
背景技術(shù)：
目前機械加工業(yè)所用的圓車刀片只能用于車削加工，圓銑刀片僅用于銑削加工，這兩種刀片不具備通用性，因這兩種刀片是各自獨立的，機加部門需分別采購，保管和使用，占用的資金和空間較多，由于車刀、銑刀各自的品種規(guī)格較多，管理也較麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種車銑兩用可轉(zhuǎn)位圓刀片，它將車刀片、銑刀片集于一體，車銑同刀，具有車削銑削加工效果好，可為機械加工部門節(jié)省資金的特點。本發(fā)明由扁圓柱形刀片體3組成；扁圓柱形刀片體3是上下對稱結(jié)構(gòu)，扁圓柱形刀片體3的圓心平臺7內(nèi)凹，在內(nèi)凹的圓心平臺7的中心處開有固定通孔2，扁圓柱形刀片體3的平面邊沿為刀刃倒棱4，刀刃倒棱4至圓心平臺7的斜面為切削刃刀片前角5，扁圓柱形刀片體3的曲面為切削刃刀片后角6。本發(fā)明車刀銑刀集于一體，通用于車刀體和銑刀體，刀片雙面使用經(jīng)濟實用，具有車削銑削加工效果好，節(jié)省了使用者的資金和過多的刀具所占用的空間，方便管理的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的俯視圖，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖3是圖2局部B處的放大圖。
具體實施例方式
一本實施方式由扁圓柱形刀片體3組成；扁圓柱形刀片體3是上下對稱結(jié)構(gòu)，扁圓柱形刀片體3的圓心平臺7內(nèi)凹，在內(nèi)凹的圓心平臺7的中心處開有固定通孔2，扁圓柱形刀片體3的平面邊沿為刀刃倒棱4，刀刃倒棱4至圓心平臺7的斜面為切削刃刀片前角5，扁圓柱形刀片體3的曲面為切削刃刀片后角6。刀刃倒棱4的寬度br＝0.2mm；切削刃刀片前角5的斜度γ0＝15°；切削刃刀片后角6的角度α0＝0°。
具體實施方式
二本實施方式與具體實施方式
一的不同點在于，在扁圓柱形刀片體3上的切削刃刀片前角5的面上放射狀均勻地分布有橢圓形小坑1。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
零度的切削刃刀片后角加強了刀刃強度，刀面上分布的放射狀橢圓形小坑對車削、銑削可起到有效的斷屑、分屑作用。
權(quán)利要求
1.車銑兩用可轉(zhuǎn)位圓刀片，它由扁圓柱形刀片體(3)組成；其特征在于扁圓柱形刀片體(3)是上下對稱結(jié)構(gòu)，扁圓柱形刀片體(3)的圓心平臺(7)內(nèi)凹，在內(nèi)凹的圓心平臺(7)的中心處開有固定通孔(2)，扁圓柱形刀片體(3)的平面邊沿為刀刃倒棱(4)，刀刃倒棱(4)至圓心平臺(7)的斜面為切削刃刀片前角(5)，扁圓柱形刀片體(3)的曲面為切削刃刀片后角(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車銑兩用可轉(zhuǎn)位圓刀片，其特征在于刀刃倒棱(4)的寬度br＝0.2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車銑兩用可轉(zhuǎn)位圓刀片，其特征在于切削刃刀片前角(5)的斜度γ0＝15°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車銑兩用可轉(zhuǎn)位圓刀片，其特征在于切削刃刀片后角(6)的角度α0＝0°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車銑兩用可轉(zhuǎn)位圓刀片，其特征在于在扁圓柱形刀片體(3)上的切削刃刀片前角(5)的面上放射狀均勻地分布有橢圓形小坑(1)。
全文摘要
車銑兩用可轉(zhuǎn)位圓刀片，它涉及機械加工用車刀、銑刀的結(jié)合及結(jié)構(gòu)的改進。本發(fā)明由扁圓柱形刀片體(3)組成；扁圓柱形刀片體(3)是上下對稱結(jié)構(gòu)，扁圓柱形刀片體(3)的圓心平臺(7)內(nèi)凹，在內(nèi)凹的圓心平臺(7)的中心處開有固定通孔(2)，扁圓柱形刀片體(3)的平面邊沿為刀刃倒棱(4)，刀刃倒棱(4)至圓心平臺(7)的斜面為切削刃刀片前角(5)，扁圓柱形刀片體(3)的曲面為切削刃刀片后角(6)。本發(fā)明車刀片銑刀片集于一體，通用于車刀體和銑刀體，刀片雙面使用經(jīng)濟實用，具有車削銑削加工效果好，節(jié)省了使用者的資金和過多的刀具所占用的空間，方便管理的優(yōu)點。
文檔編號B23C5/08GK1539585SQ20031010764
公開日2004年10月27日 申請日期2003年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月28日
發(fā)明者李振加, 王志剛, 嚴復(fù)剛 申請人:哈爾濱理工大學