專利名稱：高速精密多面切削機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種儀表機(jī)床，特別是一種能實(shí)現(xiàn)多面定位快速加工的高速精密多面切削機(jī)床。
技術(shù)背景目前用機(jī)床加工八角形、六角形、四方形或雙平面形等多面零件及產(chǎn)品，均需要在銑加工中完成，用這種方式加工工件，往往加工過程工藝復(fù)雜，速度慢，功效低，對(duì)操作工人的操作技術(shù)要求高，不同操作工人或同一操作工人，其加工工件質(zhì)量都難以獲得統(tǒng)一規(guī)格，導(dǎo)致加工工件精度差，并且，帶來較大的勞動(dòng)強(qiáng)度和低的生產(chǎn)效益。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種能在刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)被加工件獲得多面切削的高速精密多面切削機(jī)床。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種高速精密多面切削機(jī)床，它包括床身、動(dòng)力切削機(jī)頭和工件裝置機(jī)頭，動(dòng)力切削機(jī)頭上設(shè)有切削刀盤，在工件裝置機(jī)頭上設(shè)有工件夾頭，切削刀盤和工件夾頭間設(shè)有聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置，切削刀盤的刀刃口與被切削平面平行；所述的切削刀盤上設(shè)有一至八把刀具；根據(jù)切削面的對(duì)稱要求不同，在切削刀盤上的刀具可等分于切削刀盤設(shè)置，也可不等分于切削刀盤設(shè)置；所述的聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置包括在切削刀盤的中心連軸上設(shè)有連動(dòng)齒輪，在工件夾頭的中心主軸上設(shè)有主軸齒輪，在連動(dòng)齒輪和主軸齒輪間嚙合連接有過橋調(diào)節(jié)齒輪，在連動(dòng)齒輪和主軸齒輪間設(shè)有相對(duì)位移裝置；動(dòng)力切削機(jī)頭和工件裝置機(jī)頭設(shè)在床身的兩端，切削刀盤和工件夾頭成相對(duì)軸心偏移位置。動(dòng)力電機(jī)可以驅(qū)動(dòng)切削刀盤的中心連軸，也可以驅(qū)動(dòng)工件夾頭的中心主軸。
本實(shí)用新型所得到的一種高速精密多面切削機(jī)床，能在加工工件與刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)多平面切削，從而實(shí)現(xiàn)一次進(jìn)刀過程中在圓周面上完成多角面加工，得到多角、多面的被加工產(chǎn)品，特別是對(duì)于八角形、六角形、四方形或雙平面等多角多面的加工工件，可比原來傳統(tǒng)的銑加工提高生產(chǎn)效益10倍以上，它對(duì)傳統(tǒng)加工工藝的改革及提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工速度、降低加工成本都具有十分積極的現(xiàn)實(shí)意義。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，但下述實(shí)施例并不限制本實(shí)用新型的內(nèi)容。
實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例描述的一種高速精密多面切削機(jī)床，它包括床身1、動(dòng)力切削機(jī)頭2和工件裝置機(jī)頭3，動(dòng)力切削機(jī)頭2上設(shè)有切削刀盤4，在工件裝置機(jī)頭3上設(shè)有工件夾頭6，工件夾頭6可選用彈簧夾頭，切削刀盤4和工件夾頭6間設(shè)有聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置8，切削刀盤4的刀刃口與被切削平面平行；所述的切削刀盤4上可設(shè)有一至八把刀具10；以便在工件夾頭6和切削刀盤4的不同轉(zhuǎn)速比下實(shí)現(xiàn)不同數(shù)量的切面。另外，根據(jù)切削面的對(duì)稱要求不同，在切削刀盤4上的刀具10可等分于切削刀盤4設(shè)置，也可不等分于切削刀盤4設(shè)置；為了方便實(shí)現(xiàn)切削刀盤4和工件夾頭6的聯(lián)動(dòng)及切削刀盤4和工件夾頭6軸芯間距離的調(diào)整，所述的聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置8包括在切削刀盤4的中心連軸5上設(shè)有連動(dòng)齒輪9，在工件夾頭6的中心主軸7上設(shè)有主軸齒輪11，在連動(dòng)齒輪9和主軸齒輪11間嚙合連接有過橋調(diào)節(jié)齒輪12，在連動(dòng)齒輪9和主軸齒輪11間設(shè)有相對(duì)位移裝置13，在此，相對(duì)位移裝置13可以是一種拖板結(jié)構(gòu)形式；為了方便操作和合理設(shè)置各部件，動(dòng)力切削機(jī)頭2和工件裝置機(jī)頭3設(shè)在床身1的兩端，切削刀盤4和工件夾頭6成相對(duì)軸心偏移位置。動(dòng)力電機(jī)可以驅(qū)動(dòng)切削刀盤4的中心連軸5，也可以驅(qū)動(dòng)工件夾頭6的中心主軸7。
權(quán)利要求1.一種高速精密多面切削機(jī)床，它包括床身、動(dòng)力切削機(jī)頭和工件裝置機(jī)頭，其特征是動(dòng)力切削機(jī)頭上設(shè)有切削刀盤，在工件裝置機(jī)頭上設(shè)有工件夾頭，切削刀盤和工件夾頭間設(shè)有聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置，切削刀盤的刀刃口與被切削平面平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速精密多面切削機(jī)床，其特征是所述的切削刀盤上設(shè)有一至八把刀具。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速精密多面切削機(jī)床，其特征是在切削刀盤上的刀具等分于切削刀盤設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高速精密多面切削機(jī)床，其特征是所述的聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置包括在切削刀盤的中心連軸上設(shè)有連動(dòng)齒輪，在工件夾頭的中心主軸上設(shè)有主軸齒輪，在連動(dòng)齒輪和主軸齒輪間嚙合連接有過橋調(diào)節(jié)齒輪，在連動(dòng)齒輪和主軸齒輪間設(shè)有相對(duì)位移裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高速精密多面切削機(jī)床，其特征是動(dòng)力切削機(jī)頭和工件裝置機(jī)頭設(shè)在床身的兩端，切削刀盤和工件夾頭成相對(duì)軸心偏移位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速精密多面切削機(jī)床，其特征是動(dòng)力切削機(jī)頭和工件裝置機(jī)頭設(shè)在床身的兩端，切削刀盤和工件夾頭成相對(duì)軸心偏移位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高速精密多面切削機(jī)床，它包括床身、動(dòng)力切削機(jī)頭和工件裝置機(jī)頭，動(dòng)力切削機(jī)頭上設(shè)有切削刀盤，在工件裝置機(jī)頭上設(shè)有工件夾頭，切削刀盤和工件夾頭間設(shè)有聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置，切削刀盤的刀刃口與被切削平面平行。這種高速精密多面切削機(jī)床，能在加工工件與刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)多平面切削，從而實(shí)現(xiàn)一次進(jìn)刀過程中在圓周面上完成多角面加工，特別是對(duì)于八角形、六角形、四方形等加工工件，可比原來傳統(tǒng)的銑加工提高生產(chǎn)效益10倍以上，它對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工速度、降低加工成本都具有十分積極的現(xiàn)實(shí)意義。
文檔編號(hào)B23Q5/00GK2663079SQ200320109139
公開日2004年12月15日 申請(qǐng)日期2003年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月23日
發(fā)明者顧建鋒 申請(qǐng)人:顧建鋒