專利名稱：Pc軋機(jī)交叉頭零位測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空間可轉(zhuǎn)動(dòng)平面中心到基準(zhǔn)點(diǎn)距離的測(cè)量裝置，特別涉及一種適用于PC軋機(jī)交叉頭等所有具有柱面接觸的零件位置標(biāo)定的PC軋機(jī)交叉頭零位測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
自70年代初日本研制成功HC軋機(jī)以來(lái)，世界各國(guó)廣泛進(jìn)行了板形控制技術(shù)的研究，先后開發(fā)出UC、HCW、VC、CVC和PC等一系列板形控制的新軋機(jī)和新技術(shù)，在生產(chǎn)實(shí)踐中取得了較好的效果。與其它板形控制技術(shù)相比，軋輥交叉控制板形的技術(shù)(如PC軋機(jī))具有最寬的凸度控制能力、易于調(diào)整輥型、不需復(fù)雜的輥型曲線、不受輥頸強(qiáng)度限制及易于實(shí)現(xiàn)自由軋制和壓下率大等優(yōu)點(diǎn)，是近年來(lái)發(fā)展最快的一種板形控制技術(shù)。到1994年止，已有66架PC軋機(jī)用于冷、熱軋帶鋼生產(chǎn)和熱軋厚板生產(chǎn)，首套工作輥交叉的軋機(jī)已于1993年6月用于熱連軋帶鋼軋機(jī)的精軋機(jī)組。寶鋼1580mm熱連軋機(jī)和馬鋼寬厚板軋機(jī)等已經(jīng)或準(zhǔn)備采用軋輥交叉控制板形的技術(shù)。
軋輥成對(duì)對(duì)稱交叉軋機(jī)(PC軋機(jī))PC軋機(jī)是1984年8月由日本三菱重工和新日鐵聯(lián)合開發(fā)，應(yīng)用于廣島廠1840mm熱軋機(jī)的板形控制技術(shù)。其上、下工作輥和支持輥的軸線成對(duì)地在輥身中點(diǎn)對(duì)稱交叉。由于PC軋機(jī)具有較強(qiáng)板形與凸度控制能力，不僅在新日鐵廣島廠、日本鋼管京濱廠、韓國(guó)浦項(xiàng)光陽(yáng)廠和美國(guó)阿姆科Niddletown廠，而且成功地應(yīng)用于中國(guó)寶鋼的熱軋帶鋼軋機(jī)。
1580PC軋機(jī)的基本交叉結(jié)構(gòu)是工作輥與支撐輥的軸線保持平行，但上下兩對(duì)軋輥與和軋制方向成直角的水平線成對(duì)交叉成各種所需的角度。交叉角的調(diào)整機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在軋機(jī)牌坊頂部的電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸，經(jīng)離合器、抱閘、傘齒輪箱至十字萬(wàn)向軸，再經(jīng)蝸輪、蝸桿、蝸輪內(nèi)花鍵、傳動(dòng)絲桿、絲母，使進(jìn)口與出口兩側(cè)的絲桿同步前進(jìn)或后退，推動(dòng)交叉頭移動(dòng)，使軋輥軸承座向進(jìn)口或出口側(cè)擺動(dòng)，形成不同的交叉角度。
對(duì)于PC軋機(jī)交叉頭的零位確定。當(dāng)軋輥的交叉角為零度時(shí)交叉頭的位置即為零位。交叉頭位置的變化會(huì)改變機(jī)架內(nèi)軋輥的狀態(tài)，從而影響支承輥和工作輥、工作輥和帶鋼之間的接觸狀態(tài)，影響軋輥交叉角的設(shè)定，與軋機(jī)的振動(dòng)和受力、軋制穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量有直接關(guān)系。
目前確定PC軋機(jī)交叉頭的零位有兩種方法，第一種是利用日本提供的專用工具進(jìn)行測(cè)量。首先將工具利用螺栓螺母安裝于機(jī)架牌坊的基準(zhǔn)點(diǎn)處，然后用塞尺或量規(guī)測(cè)量基準(zhǔn)面與測(cè)量面的距離A，以確定交叉頭位置。這種測(cè)量工具無(wú)法消除交叉頭內(nèi)部間隙e，無(wú)法保證測(cè)量面位置(包括垂直度和與工具基準(zhǔn)面的平行度)，同時(shí)由于距離A較小而不可能采用千分尺改善量具的精度，因此根本保證不了測(cè)量精度。另外，當(dāng)交叉頭位置調(diào)整時(shí)不能進(jìn)行測(cè)量。
第二種是在大修時(shí)請(qǐng)寶鋼檢測(cè)公司進(jìn)行吊線測(cè)量。這種方法的測(cè)量精度很高，完全可以滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。但是，測(cè)量步驟非常復(fù)雜，需要4名操作工人，在4個(gè)小時(shí)以上的時(shí)間才能完成，根本無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)節(jié)奏。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是通過設(shè)計(jì)一個(gè)測(cè)量精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕的專用測(cè)量工具。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為PC軋機(jī)交叉頭零位測(cè)量裝置，包括基準(zhǔn)板、滑動(dòng)套、導(dǎo)軌、把手、緊松螺母、錐度軸、膨脹式孔徑定位套、軸向隨機(jī)定位吸盤、測(cè)量桿、標(biāo)尺、滑動(dòng)塊、電子數(shù)顯、鎖緊螺釘，縱向?qū)к壒潭ㄔ诨鶞?zhǔn)板的中部，滑動(dòng)套套接在導(dǎo)軌上并可通過鎖緊螺釘固定，滑動(dòng)套、導(dǎo)軌、基準(zhǔn)板通過緊松螺母、膨脹式定位套、錐度軸固定定位，兩個(gè)把手安裝在基準(zhǔn)板表面的兩端，基準(zhǔn)板兩側(cè)固定軸向隨機(jī)定位吸盤，在緊松螺母的橫向兩邊有兩個(gè)測(cè)量桿固定在滑動(dòng)套上，測(cè)量桿一端固定在滑動(dòng)套上，另一端套接有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊上固定有電子數(shù)顯，在滑動(dòng)塊的垂直方向套接有標(biāo)尺，在滑動(dòng)套表面固定有電子數(shù)顯，在測(cè)量桿上的電子數(shù)顯同在滑動(dòng)套上的電子數(shù)顯連接。
本實(shí)用新型的有益效果是，根據(jù)交叉頭測(cè)量面的結(jié)構(gòu)，利用膨脹式孔徑定位套和軸向隨機(jī)定位吸盤可方便地安裝和拆卸，利用千分尺測(cè)量交叉頭的位置可保證測(cè)量的精度。當(dāng)交叉頭測(cè)量面出現(xiàn)垂直偏轉(zhuǎn)時(shí)，本測(cè)量工具可利用兩個(gè)深度尺的讀數(shù)的平均值，來(lái)消除測(cè)量面垂直偏差的影響；當(dāng)交叉頭測(cè)量面出現(xiàn)水平偏轉(zhuǎn)時(shí)，本測(cè)量工具可通過調(diào)整兩個(gè)深度尺頂端與機(jī)架牌坊基準(zhǔn)點(diǎn)的位置，來(lái)消除測(cè)量面水平偏差的影響；當(dāng)由于磨損和腐蝕而導(dǎo)致交叉頭內(nèi)部存在間隙時(shí)，本實(shí)用新型是利用穿過基準(zhǔn)板上4個(gè)孔的撐桿來(lái)消除的。因此，本測(cè)量方法可同時(shí)測(cè)量同側(cè)(DS側(cè)或WS側(cè))交叉頭的位置。
以往的測(cè)量方法不是測(cè)量精度無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)要求，就是時(shí)間長(zhǎng)費(fèi)用高，而本實(shí)用新型只需兩名操作工，在30分鐘內(nèi)就可完成兩個(gè)交叉頭位置的測(cè)量，即在一般的檢修時(shí)就可完成。同時(shí)測(cè)量工具安裝于被測(cè)量面上，深度尺具有較大的調(diào)整空間，因此測(cè)量工具可實(shí)現(xiàn)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)測(cè)量。并且測(cè)量工具重量輕(一個(gè)人就可完成安裝)、精度高(測(cè)量精度可達(dá)到0.01mm以上)。
本實(shí)用新型可推廣到鋼鐵企業(yè)的同類型PC軋機(jī)，從根本上能夠解決PC交叉頭更換困難問題，減少交叉頭的更換時(shí)間，提高工作效率，并降低檢修費(fèi)用。，因此本實(shí)用新型具有明顯的發(fā)展前景。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意主視圖圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意俯視圖圖中1-導(dǎo)軌，2-緊松螺母，3-基準(zhǔn)板，4-滑動(dòng)套，5-錐度軸，6-膨脹式孔徑定位套，7-把手，8-軸向隨機(jī)定位吸盤，9-鎖緊螺釘，10-測(cè)量桿，11-電子數(shù)顯，12-標(biāo)尺，13-滑動(dòng)塊。
具體實(shí)施方式
PC軋機(jī)交叉頭零位測(cè)量裝置，包括基準(zhǔn)板3、滑動(dòng)套4、導(dǎo)軌1、把手7、緊松螺母2、錐度軸5、膨脹式孔徑定位套6、軸向隨機(jī)定位吸盤8、測(cè)量桿10、標(biāo)尺12、滑動(dòng)塊13、電子數(shù)顯11、鎖緊螺釘9，縱向?qū)к?固定在基準(zhǔn)板3的中部，滑動(dòng)套4套接在導(dǎo)軌1上并可通過鎖緊螺釘9固定，滑動(dòng)套4、導(dǎo)軌1、基準(zhǔn)板3通過緊松螺母2、膨脹式定位套6、錐度軸5固定定位，兩個(gè)把手7安裝在基準(zhǔn)板3表面的兩端，基準(zhǔn)板3兩側(cè)固定軸向隨機(jī)定位吸盤8，在緊松螺母2的橫向兩邊有兩個(gè)測(cè)量桿10固定在滑動(dòng)套4上，測(cè)量桿10一端固定在滑動(dòng)套上4，另一端套接有滑動(dòng)塊13，滑動(dòng)塊13上固定有電子數(shù)顯11，在滑動(dòng)塊13的垂直方向套接有標(biāo)尺12，在滑動(dòng)套4表面固定有電子數(shù)顯11，在測(cè)量桿上的電子數(shù)顯同在滑動(dòng)套上的電子數(shù)顯連接。
具體測(cè)量時(shí)，PC軋機(jī)交叉頭零位測(cè)量裝置用把手7安放在PC交叉頭弧形耐磨板上，依靠膨脹式孔徑定位套6放入交叉頭弧形耐磨板上的孔中，然后擰緊緊松螺母2錐度軸5上升，使膨脹式孔徑定位套6膨脹，起定心定位的作用，其次再用軸向隨機(jī)定位吸盤，將基準(zhǔn)板3固定在PC交叉頭弧形耐磨板上，然后移動(dòng)滑動(dòng)套4在導(dǎo)軌1上滑動(dòng)尋找測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)確定后用鎖緊螺釘9鎖緊，再移動(dòng)測(cè)量桿進(jìn)行測(cè)量，在測(cè)量桿上的電子數(shù)顯同在滑動(dòng)套4上的電子數(shù)顯連接，測(cè)量的計(jì)算結(jié)果自動(dòng)在滑動(dòng)套4上的電子數(shù)顯上顯示。由于水平尺和深度尺均采用千分尺，測(cè)量精度完全可以滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。
到目前為止，世界上已有70套以上的PC軋機(jī)，而這些軋機(jī)都存在交叉頭位置確定的困難問題，本實(shí)用新型可推廣到鋼鐵企業(yè)的所有PC軋機(jī)上，以完成交叉頭在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)狀態(tài)下的位置測(cè)量和零位確定，提高工作效率，降低檢修費(fèi)用。另外，本實(shí)用新型還可測(cè)量具有柱面接觸的兩工件的位置。因此，本實(shí)用新型具有廣闊的應(yīng)用前景。
權(quán)利要求1.PC軋機(jī)交叉頭零位測(cè)量裝置，其特征是，包括基準(zhǔn)板、滑動(dòng)套、導(dǎo)軌、把手、緊松螺母、錐度軸、膨脹式孔徑定位套、軸向隨機(jī)定位吸盤、測(cè)量桿、標(biāo)尺、滑動(dòng)塊、電子數(shù)顯、鎖緊螺釘，縱向?qū)к壒潭ㄔ诨鶞?zhǔn)板的中部，滑動(dòng)套套接在導(dǎo)軌上并可通過鎖緊螺釘固定，滑動(dòng)套、導(dǎo)軌、基準(zhǔn)板通過緊松螺母、膨脹式定位套、錐度軸固定定位，兩個(gè)把手安裝在基準(zhǔn)板表面的兩端，基準(zhǔn)板兩側(cè)固定軸向隨機(jī)定位吸盤，在緊松螺母的橫向兩邊有兩個(gè)測(cè)量桿固定在滑動(dòng)套上，測(cè)量桿一端固定在滑動(dòng)套上，另一端套接有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊上固定有電子數(shù)顯，在滑動(dòng)塊的垂直方向套接有標(biāo)尺，在滑動(dòng)套表面固定有電子數(shù)顯，在測(cè)量桿上的電子數(shù)顯同在滑動(dòng)套上的電子數(shù)顯連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及PC軋機(jī)交叉頭零位測(cè)量裝置。解決了已有零位測(cè)量裝置無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)要求和測(cè)量時(shí)間長(zhǎng)，測(cè)量費(fèi)用高的缺陷。PC軋機(jī)交叉頭零位測(cè)量裝置，縱向?qū)к壒潭ㄔ诨鶞?zhǔn)板的中部，滑動(dòng)套套接在導(dǎo)軌上并可通過鎖緊螺釘固定，滑動(dòng)套、導(dǎo)軌、基準(zhǔn)板通過緊松螺母、膨脹式定位套、錐度軸固定定位，兩個(gè)把手安裝在基準(zhǔn)板表面的兩端，基準(zhǔn)板兩側(cè)固定軸向隨機(jī)定位吸盤，在緊松螺母的橫向兩邊有兩個(gè)測(cè)量桿固定在滑動(dòng)套上，測(cè)量桿一端固定在滑動(dòng)套上，另一端套接有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊上固定有電子數(shù)顯，在滑動(dòng)塊的垂直方向套接有標(biāo)尺，在滑動(dòng)套表面固定有電子數(shù)顯，在測(cè)量桿上的電子數(shù)顯同在滑動(dòng)套上的電子數(shù)顯連接。主要用于PC軋機(jī)交叉頭等所有具有柱面接觸的零件位置標(biāo)定。
文檔編號(hào)B21B31/00GK2649207SQ20032010932
公開日2004年10月20日 申請(qǐng)日期2003年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月29日
發(fā)明者鄭華, 江光彪, 王英杰 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司