專利名稱：鋁塑復(fù)合管制管線的卷管焊管組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁塑復(fù)合管制管線。特別是涉及一種鋁塑復(fù)合管制管線的卷管焊管組件。主要用于卷制鋁塑復(fù)合管。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的鋁塑復(fù)合管制管線，主要由上料組件、卷管焊管組件、插管組件、成管組件以及自動(dòng)上料組件組成。由于其卷管焊管組件是采用整管焊接好后再切割成單管的結(jié)構(gòu)形式，因此其存在以下不足1、整個(gè)制管線長度較長，占用空間較大，制造成本較高；2、整管焊接操作不方便；3、整管焊接控制復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種制管線長度較短、制造成本較低、操作控制簡(jiǎn)單方便的鋁塑復(fù)合管制管線的卷管焊管組件。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鋁塑復(fù)合管制管線的卷管焊管組件，包括焊管臺(tái)部件、下卷管部件、上卷管部件以及管身焊接部件，焊管臺(tái)部件包括焊管臺(tái)架和焊管臺(tái)板，焊管臺(tái)板裝置于焊管臺(tái)架上，下卷管部件裝置于焊管臺(tái)板正下部，上卷管部件有兩副，分別裝置于焊管臺(tái)板正中間左右兩側(cè)，管身焊接部件裝置于焊管臺(tái)架上并置于焊管臺(tái)板正上方。
卷管焊管時(shí)，制管線將管料帶至下卷管部件上方，下卷管部件將管料管料卷成上部開口的“C”型結(jié)構(gòu)，上卷料部件將“C”型管料卷成筒型管坯，管身焊接部件將管坯焊牢。
由于本實(shí)用新型的卷管焊管組件采用單管卷制焊接結(jié)構(gòu)，因此可大大縮短制管線的長度，占用空間較少，制造成本較低、操作簡(jiǎn)單又方便。


圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型的下卷管部件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的上卷管部件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的左視圖。
圖6為本實(shí)用新型的管身焊接部件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖6的A-A剖示圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-2，本實(shí)用新型為一種鋁塑復(fù)合管制管線的卷管焊管組件。主要由焊管臺(tái)部件1、切料部件2、推料部件3、下卷管部件4、上卷管部件5、管身焊接部件6以及往復(fù)前移部件7組成。焊管臺(tái)部件1主要由焊管臺(tái)支架101和焊管臺(tái)板102組成。焊管臺(tái)板102裝置于焊管臺(tái)支架101上。切料部件2和推料部件3前、后裝置于焊管臺(tái)板101的前部，下卷管部件4裝置于焊管臺(tái)板102正下部，上卷管部件5有兩副，分別裝置于焊管臺(tái)板102正中間左右兩側(cè)。管身焊接部件6裝置于焊管臺(tái)架101上并置于焊管臺(tái)板102正上方。往復(fù)前移部件7裝置于焊管臺(tái)板102上，可前后移動(dòng)。
如圖3，下卷管部件4主要由氣缸固定板401、底座板402、中間塊407、托板405、托桿408、托桿橫梁409、兩下插板406、插板氣缸411、托板氣缸410、兩導(dǎo)柱404和兩導(dǎo)套403組成。兩導(dǎo)柱404上端前后連接于焊管臺(tái)板11上，下端與氣缸固定板401固定連接。兩導(dǎo)套403前后連接于底板座402兩側(cè)，并套置于兩導(dǎo)柱404上。底板座402置于氣缸固定板401上，中間塊407連接于底板座402上，兩下插板406左右連接于中間塊407上。托桿408上端與托板405相連，下端與托桿橫梁409相連。插板氣缸411和托板氣缸410固定在氣缸固定板401上。插板氣缸411的活塞端與底座板402相連。托板氣缸410的活塞端與托桿橫梁409相連。
如圖4-5，上卷管部件5主要由氣缸支架501、氣缸502和上插板503組成。氣缸支架501裝置于焊管臺(tái)板102正中間左、右兩側(cè)。氣缸502固定在氣缸支架501上，上插板503連接在氣缸502的活塞端。
如圖6-7，管身焊接部件6主要由氣缸支架601、氣缸602和高頻焊頭603組成。氣缸支架601裝置于焊管臺(tái)架101上并置于焊管臺(tái)板102正上方，氣缸602固定在氣缸支架601上，高頻焊頭603連接在氣缸602的活塞端。
工作原理第一步將一定長度的管料送進(jìn)切料部件切料，推料部件將切下的管料推到正確的位置，由往復(fù)前移部件將管料帶至下卷管部件上方，下卷管部件的托板氣缸動(dòng)作推動(dòng)托板將管料托起，插板氣缸動(dòng)作將插板升起，使管料卷成上部開口的“C”型結(jié)構(gòu)；第二步兩副上卷料部件的氣缸先后動(dòng)作，帶動(dòng)上插板向中心插進(jìn)將“C”型管料卷成筒型管坯；第三步管身焊接部件的氣缸動(dòng)作，帶動(dòng)高頻焊接頭將管坯焊牢；第四步往復(fù)前移部件將焊成的管坯帶入下道工序。
權(quán)利要求1.一種鋁塑復(fù)合管制管線的卷管焊管組件，其特征在于包括焊管臺(tái)部件(1)、下卷管部件(4)、上卷管部件(5)以及管身焊接部件(6)，焊管臺(tái)部件(1)包括焊管臺(tái)支架(101)和焊管臺(tái)板(102)，焊管臺(tái)板(102)裝置于焊管臺(tái)架(101)上，下卷管部件(4)裝置于焊管臺(tái)板(102)正下部，上卷管部件(5)有兩副，分別裝置于焊管臺(tái)板(102)正中間左右兩側(cè)，管身焊接部件(6)裝置于焊管臺(tái)架(101)上并置于焊管臺(tái)板(102)正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁塑復(fù)合管制管線的卷管焊管組件，其特征在于下卷管部件(4)包括氣缸固定板(401)、底座板(402)、中間塊(407)、托板(405)、托桿(408)、托桿橫梁(409)、下插板(406)、插板氣缸(411)、托板氣缸(410)、導(dǎo)柱(404)和導(dǎo)套(403)，導(dǎo)柱(404)上端前后連接于焊管臺(tái)板(102)上，下端與氣缸固定板(401)相連，導(dǎo)套(403)前后連接于底板座(402)兩側(cè)，并套置于導(dǎo)柱(404)上，底板座(402)置于氣缸固定板(401)上，中間塊(407)連接于底板座(402)上，下插板(406)左右連接于中間塊(407)上，托桿(408)上端與托板(405)相連，下端與托桿橫梁(409)相連，插板氣缸(411)和托板氣缸(410)連接在氣缸固定板(401)上，插板氣缸(411)的活塞端與底座板(402)相連，托板氣缸(410)的活塞端與托桿橫梁(409)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁塑復(fù)合管制管線的卷管焊管組件，其特征在于上卷管部件(5)包括氣缸支架(501)、氣缸(502)和上插板(503)，氣缸支架(501)裝置于焊管臺(tái)板(102)正中間左、右兩側(cè)，氣缸(502)固定在氣缸支架(501)上，下插板(503)連接在氣缸(502)的活塞端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁塑復(fù)合管制管線的卷管焊管組件，其特征在于管身焊接部件(6)包括氣缸支架(601)、氣缸(602)和高頻焊頭(603)，氣缸支架(601)裝置于焊管臺(tái)支架(101)上并置于焊管臺(tái)板(102)正上方，氣缸(602)固定在氣缸支架(601)上，高頻焊頭(603)連接在氣缸(602)的活塞端。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁塑復(fù)合管制管線的卷管焊管組件，其特征在于管身焊接部件(6)包括氣缸支架(601)、氣缸(602)和高頻焊頭(603)，氣缸支架(601)裝置于焊管臺(tái)支架(101)上并置于焊管臺(tái)板(102)正上方，氣缸(602)固定在氣缸支架(601)上，高頻焊頭(603)連接在氣缸(602)的活塞端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋁塑復(fù)合管制管線焊管組件，包括焊管臺(tái)部件1、下卷管部件4、上卷管部件5以及管身焊接部件6，下卷管部件4裝置于焊管臺(tái)部件1的焊管臺(tái)板11正下部，上卷管部件5有兩副，分別裝置于焊管臺(tái)板11正中間左右兩側(cè)，管身焊接部件6裝置于焊管臺(tái)部件1上置于焊管臺(tái)板11正上方。卷管焊管時(shí)，下卷管部件將管料管料卷成上部開口的“C”型結(jié)構(gòu)，上卷料部件將“C”型管料卷成筒型管坯，管身焊接部件將管坯焊牢。本實(shí)用新型可大大縮短制管線的長度，占用空間較少，制造成本較低、操作簡(jiǎn)單又方便。
文檔編號(hào)B23K37/04GK2693400SQ200320110050
公開日2005年4月20日 申請(qǐng)日期2003年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月9日
發(fā)明者徐鐵雨 申請(qǐng)人:江陰市華英成套設(shè)備有限公司