專(zhuān)利名稱(chēng)：切分導(dǎo)衛(wèi)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開(kāi)一種軋鋼連軋系統(tǒng)中用于軋制線材或棒材的輔助裝置，尤其是涉及到一種用于將線材或棒材沿其長(zhǎng)度方向加以切分的導(dǎo)衛(wèi)裝置。
背景技術(shù)：
目前，軋鋼連軋系統(tǒng)中用于軋制線材或棒材的導(dǎo)衛(wèi)切分入口裝置以意大利達(dá)涅利公司的產(chǎn)品為典型結(jié)構(gòu)、在切分入口導(dǎo)衛(wèi)殼體架上設(shè)有用于鋼坯線材或棒材定位導(dǎo)向的導(dǎo)衛(wèi)鼻錐。切分導(dǎo)衛(wèi)鼻錐是切分導(dǎo)衛(wèi)的關(guān)鍵部件，它將軋件正確引進(jìn)進(jìn)入切分輪孔型進(jìn)行切分，它的狀態(tài)的好壞直接關(guān)系到切分軋制的穩(wěn)定。由于它的內(nèi)腔形狀復(fù)雜，與紅鋼接觸面積大，由于預(yù)紅鋼的溫度很高，雖然在殼體上有冷切系統(tǒng)，但是鼻錐自身工作溫度仍然很高，并且與高速運(yùn)行的紅鋼滑動(dòng)磨擦，很容易產(chǎn)生“粘鋼”現(xiàn)象而發(fā)生堆鋼事故。另外，內(nèi)腔磨損也很快，備件消耗很大，工效較低。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種新型的切分導(dǎo)衛(wèi)裝置，將原有冷卻水引入到鼻錐內(nèi)腔，降低鼻錐的工作溫度，防止“粘鋼”現(xiàn)象的發(fā)生，提高了導(dǎo)衛(wèi)鼻錐的使用壽命，提高了導(dǎo)衛(wèi)的工效。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種切分導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括殼體，在所述的殼體上安裝有導(dǎo)衛(wèi)鼻錐，所述的導(dǎo)衛(wèi)鼻錐上設(shè)有用于鋼坯線材或棒材通過(guò)的通道；在所述的殼體上有一個(gè)冷卻水通道，其特征在于在所述的導(dǎo)衛(wèi)鼻錐上有一個(gè)環(huán)型的凹槽，在該凹槽上均勻地分布了不低于2個(gè)通孔與導(dǎo)衛(wèi)鼻錐內(nèi)腔通過(guò)；在所述的凹槽相對(duì)位置的殼體上有2個(gè)均勻分布的通孔，所述的通孔正好將冷卻水通道與導(dǎo)衛(wèi)鼻錐上的環(huán)形凹槽相連通，在所述的通孔外端各有一個(gè)密封絲堵。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)由于將冷卻水引入鼻錐內(nèi)腔，一方面冷卻水在高溫的鋼坯表面產(chǎn)生一層蒸氣膜，從而大大降低鋼坯與鼻錐的磨擦，另一方面降低鼻錐的工作溫度，提高了導(dǎo)衛(wèi)鼻錐的使用壽命，提高了導(dǎo)衛(wèi)的工效。


圖1為原切分導(dǎo)衛(wèi)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型所述的切分導(dǎo)衛(wèi)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖1、殼體 2、鼻錐 3、凹槽 4、通孔A 5、通孔B6、冷卻水通道 7、密封絲堵 8、通道具體實(shí)施方式
從圖2中可以看出，一種切分導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括殼體1，在所述的殼體1上安裝有導(dǎo)衛(wèi)鼻錐2，所述的導(dǎo)衛(wèi)鼻錐2上設(shè)有用于鋼坯線材或棒材通過(guò)的通道8；在所述的殼體1上有一個(gè)冷卻水通道6，其特征在于在所述的導(dǎo)衛(wèi)鼻錐2上有一個(gè)環(huán)型的凹槽3，在該凹槽3上均勻地分布了不低于2個(gè)通孔B5與導(dǎo)衛(wèi)鼻錐2內(nèi)腔連通；在所述的凹槽3相對(duì)位置的殼體上有2個(gè)均勻分布的通孔A4，所述的通孔A4正好將冷卻水通道6與導(dǎo)衛(wèi)鼻錐2上的環(huán)形凹槽3相連通，在所達(dá)的通孔A4外端各有一個(gè)密封絲堵7。
權(quán)利要求1.一種切分導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括殼體(1)，在所述的殼體(1)上安裝有導(dǎo)衛(wèi)鼻錐(2)，所述的導(dǎo)衛(wèi)鼻錐(2)上設(shè)有用于鋼坯線材或棒材通過(guò)的通道(8)在所述的殼體(1)上有一個(gè)冷卻水通道(6)，其特征在于在所述的導(dǎo)衛(wèi)鼻錐(2)上有一個(gè)環(huán)型的凹槽(3)，在該凹槽(3)上均勻地分布了不低于2個(gè)通孔B(5)與導(dǎo)衛(wèi)鼻錐(2)內(nèi)腔連通在所述的凹槽(3)相對(duì)位置的殼體(1)上有2個(gè)均勻分布的通孔A(4)所述的通孔A(4)正好將冷卻水通道(6)與導(dǎo)衛(wèi)鼻錐(2)上的環(huán)形凹槽(3)相連通，在所述的通孔A(4)外端各有一個(gè)密封絲堵(7)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種軋鋼連軋系統(tǒng)中用于軋制線材或棒材加以切分的導(dǎo)衛(wèi)裝置。一種切分導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括殼體，在所述的殼體上安裝有導(dǎo)衛(wèi)鼻錐，所述的導(dǎo)衛(wèi)鼻錐上設(shè)有用于鋼坯線材或棒材通過(guò)的通道在所述的殼體上有一個(gè)冷卻水通道，其特征在于在所達(dá)的導(dǎo)衛(wèi)鼻錐上有一個(gè)環(huán)型的凹槽，在該凹槽上均勻地分布了不低于2個(gè)通孔與導(dǎo)衛(wèi)鼻錐內(nèi)腔通過(guò)在所述的凹槽相對(duì)位置的殼體有2個(gè)均勻分布的通孔，所述的通孔正好將冷卻水通道與導(dǎo)衛(wèi)鼻錐上的環(huán)形凹槽相連通，在所達(dá)的通孔外端各有一個(gè)密封絲堵。由于將冷卻水引入鼻錐內(nèi)腔，一方面冷卻水在高溫的鋼坯表面產(chǎn)生一層蒸氣膜，從而大大降低鋼坯與鼻錐的摩擦，另一方面降低鼻錐的工作溫度，提高了導(dǎo)衛(wèi)鼻錐的使用壽命，提高了導(dǎo)衛(wèi)的工效。
文檔編號(hào)B21B39/14GK2740313SQ200320110279
公開(kāi)日2005年11月16日 申請(qǐng)日期2003年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月20日
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